一种密封性好的柜式空调射流机组的制作方法

1.本实用新型涉及空调射流机组技术领域，具体为一种密封性好的柜式空调射流机组。


背景技术：

2.在现实生活中远程射流空调机组十分常见，远程射流空调机组用于一些高大建筑物内，其出风口采用球形风口，具有远程射流功能，也就是送风距离远，在具体使用时，空调内部会产生水珠，并汇集成水流，现有技术中通过螺纹连接排水管和出水口，安装操作十分繁琐，另外随着时间推移，水流会从间隙处渗出，导致射流空调机组内部积水，影响空调正常使用，现急需一种密封性好的柜式空调射流机组，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密封性好的柜式空调射流机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种密封性好的柜式空调射流机组，包括空调外壳和排水导管，空调外壳的侧壁设置有用于连接排水导管的固定机构。
5.固定机构包括与空调外壳内壁固定连接的连接管，连接管的内壁滑动安装有限位杆，排水导管的径向外壁开设有供限位杆插接的限位槽。
6.连接管的内腔滑动安装有密封管，密封管的轴向端与排水导管的轴向端紧密贴合。
7.优选地，空调外壳的外壁转动安装有调节筒，调节筒的径向内壁与限位杆的尖端转动连接，连接管的径向外壁开设有滑槽，滑槽的内壁固定安装有导向轴，限位杆的中部开设有与导向轴的径向外壁滑动配合的腰型槽。
8.优选地，调节筒的轴向一端延伸至空调外壳的内腔，空调外壳的内壁固定安装有扭簧，扭簧的另一端与调节筒的径向外壁固定连接。
9.优选地，密封管远离排水导管的一端固定安装有橡胶密封垫，密封管通过橡胶密封垫与连接管的内壁滑动贴合。
10.优选地，密封管的径向外壁固定安装有导向板，导向板远离密封管的一端延伸至连接管的内腔，导向板的侧壁固定安装有弹簧，弹簧的另一端与连接管的内壁固定连接。
11.优选地，排水导管的内壁转动安装有防虫板，两个防虫板的尖端镶嵌有相互吸引的磁铁，排水导管的内腔设置有限制防虫板转动的凸起。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.通过在空调外壳的侧壁固定安装与空调排水口连通的连接管，并在连接管的内壁滑动安装限位杆，同时设置开设有限位槽的排水导管，滑动限位杆直至限位杆与限位槽插接，完成对排水导管的固定安装，操作便捷，另外设置实时与排水导管轴向端紧密贴合的密
封管，实现排水导管与连接管的密封连接，有效地避免水流渗出，简单实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型中固定机构的剖视图。
17.图3为本实用新型中调节筒的剖视图。
18.图4为本实用新型中限位槽的剖视图。
19.图中：1、空调外壳；2、排水导管；3、固定机构；31、调节筒；32、弹簧；33、扭簧；34、导向板；35、密封管；36、限位杆；37、限位槽；38、防虫板；39、滑槽；310、导向轴；311、连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.如图1-4所示，本实用新型提供了一种密封性好的柜式空调射流机组，包括空调外壳1和排水导管2，其中排水导管2的一端为铜制管，以便于对排水导管2的固定安装。
23.空调外壳1的侧壁设置有用于连接排水导管2的固定机构3，固定机构3包括与空调外壳1内壁固定连接的连接管311，连接管311的一端延伸至空调外壳1的外壁，连接管311的另一端通过导管与空调排水口连通，连接管311用于水流通过。
24.连接管311的内壁滑动安装有限位杆36，限位杆36可以沿连接管311的径向滑动。
25.排水导管2的径向外壁开设有供限位杆36插接的限位槽37，限位槽37开设在铜直管的外壁，在安装排水导管2时，首先将排水导管2铜制管端插入连接管311的内腔，通过滑动调节限位杆36，直至限位杆36的尖端与限位槽37插接，此时完成对排水导管2与连接管311的固定连接，相对于使用螺纹配合连接，操作便捷。
26.连接管311的内腔滑动安装有密封管35，其中密封管35的轴线与连接管311的轴线重合，连接管311为密封管35提供滑动空间，密封管35的轴向端与排水导管2的轴向端紧密贴合，密封管35的另一端与连接管311的内腔导通。
27.滑动密封管35，直至密封管35的轴向一端与排水导管2的轴线端紧密贴合，进而实现连接管311与排水导管2的密封连接，以便于水流的排出，避免空调外壳1内部积水，提高空调的使用寿命。
28.进一步的，密封管35远离排水导管2的一端固定安装有橡胶密封垫，密封管35通过橡胶密封垫与连接管311的内壁滑动贴合，用于保证密封管35与连接管311之间的密封连接。
29.另外，排水导管2的轴向端开设有锥台型槽，锥台型槽的内壁固定安装有橡胶垫，同时密封管35的轴向端设置为与锥台型槽匹配的锥台型块，推动密封管35，直至锥台型块与锥台型槽紧密贴合，用于实现排水导管2与密封管35的密封连接，防止水流渗出。
30.实施例2
31.请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
32.空调外壳1的外壁转动安装有调节筒31，其中调节筒31与连接管311的轴线重合，且调节筒31位于连接管311的外部。
33.调节筒31的径向内壁与限位杆36的尖端转动连接，转动调节筒31可以带动限位杆36运动。
34.连接管311的径向外壁开设有滑槽39，滑槽39的内壁固定安装有导向轴310，滑槽39可以为导向轴310提供安装空间，同时滑槽39为限位杆36提供活动空间。
35.限位杆36的中部开设有与导向轴310的径向外壁滑动配合的腰型槽，转动调节筒31，可以通过导向轴310与腰型槽配合，可以带动限位杆36转动，实现控制限位杆36与限位槽37的插接与分离，达到固定和拆卸排水导管2的效果，相对于反复转动排水导管2，通过螺纹实现排水导管2的连接，操作便捷，节约安装工时。
36.进一步的，调节筒31的轴向一端延伸至空调外壳1的内腔，空调外壳1的内壁固定安装有扭簧33，扭簧33的另一端与调节筒31的径向外壁固定连接，扭簧33可以带动调节筒31具有转动的趋势，进而可以带动限位杆36实时具有与限位槽37插接的趋势，提高对排水导管2连接的稳定性。
37.在需要安装排水导管2时，首先转动调节筒31，使得限位杆36收缩至滑槽39的内腔，此时将排水导管2插入连接管311的内腔，直至限位槽37滑动至与限位杆36正对位置，此时通过扭簧33带动调节筒31复位，并由调节筒31带动限位杆36与限位槽37插接，完成对排水导管2的安装。
38.在需要拆卸排水导管2时，转动调节筒31，使得限位杆36收缩至滑槽39的内腔，此时将排水导管2由连接管311的内腔抽出，完成拆卸，简单实用。
39.进一步的，密封管35的径向外壁固定安装有导向板34，导向板34与密封管35固定连接，使得导向板34与密封管35具有相同的运动状态。
40.导向板34远离密封管35的一端延伸至连接管311的内腔，导向板34的外壁与连接管311的内壁滑动贴合。
41.导向板34的侧壁固定安装有弹簧32，弹簧32的另一端与连接管311的内壁固定连接，弹簧32通过导向板34推动连接管311，使得连接管311的尖端实时与排水导管2的内壁保持紧密贴合，进一步提高排水导管2与连接管311连接的密封性，防止水流渗出。
42.排水导管2的内壁转动安装有防虫板38，两个防虫板38的尖端镶嵌有相互吸引的磁铁，使得两个防虫板38实时具有闭合的趋势。
43.排水导管2的内腔设置有限制防虫板38转动的凸起，其中排水导管2的内部开设有供防虫板38转动的腔室，通过凸起可以对防虫板38的转动进行单向限定，实现水流的单向流动，同时防止小虫由排水进入排水导管2内部，避免虫骸堆积，保证排水导管2导通。
44.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及
其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。