一种建筑外墙金属板材折边滚弧机的制作方法

1.本技术涉及金属板材生产的领域，尤其是涉及一种建筑外墙金属板材折边滚弧机。


背景技术：

2.在现代建筑装饰行业当中，常常采用玻璃幕墙和金属板材对建筑主体外观进行装饰，从而彰显出建筑本身特有的时代感与设计感，金属板材由于延展性好，可塑性高，安装简便，广受装饰行业业内人士的青睐，因此，越来越多对金属板材加工成型的设备被开发出来。
3.经过检索，申请号为cn201820645927.4的中国实用新型专利公开了一种，发明名称为“建筑外墙金属板材折边滚弧机”的中国专利中，公开了一种建筑外墙金属板材折边滚弧机，其包括一底座，所述的底座两侧设有对称设置的第一辊体座和第二辊体座，第一辊体座和第二辊体座之间安装有位于下方两根并列设置的承托辊以及位于两根承托辊之间上方位置的压弧辊，所述的压弧辊由多个并列穿设于压弧辊轴上的饼状子辊组成，饼状子辊之间设有容纳板材折边的缝隙。
4.但是，前述专利在实际使用中，压弧辊上的子辊在滚弧过程未进行固定，子辊容易发生窜动，存在压坏板材的折边的风险，降低产品的合格率。


技术实现要素：

5.为了便于对若干子辊进行固定，本技术提供一种建筑外墙金属板材折边滚弧机。
6.本技术提供的一种建筑外墙金属板材折边滚弧机，采用如下的技术方案：
7.一种建筑外墙金属板材折边滚弧机，包括底座、固定连接于所述底座顶面的两个支撑板、转动支承于两个所述支撑板之间且呈并列设置的两个承托辊、转动支撑于两个承托辊之间上方的转动轴、滑动连接于所述转动轴上的若干子辊，所述转动轴周壁开设有沿其轴向延伸的限位槽，所述子辊内壁均固定连接有滑动连接于所述限位槽内的限位块，所述限位槽底部设有沿限位槽深度方向滑动连接于所述限位槽内的抵接板，所述转动轴上设有用于驱动抵接板移动的驱动机构。
8.优选的，所述驱动机构包括开设于所述转动轴内且沿其长度方向延伸的安装槽、分别滑动连接于所述安装槽内的一对驱动块、开设于所述限位槽底部且连通于所述安装槽的通槽、固定连接于所述抵接板顶面且滑动连接于所述通槽内的固定块、转动连接于所述安装槽内且平行于所述转动轴的双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆具有正螺纹段和反螺纹段，两个驱动块分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段，所述驱动块靠近所述转动轴中心的一侧设有第一导向面，所述第一导向面靠近所述限位槽的一端朝向远离所述转动轴中心的方向倾斜，所述驱动块两侧分别设有与所述第一导向面相配合的第二导向面，所述第一导向面移动贴合于所述第二导向面。
9.优选的，所述双向螺纹丝杆的一端穿过所述转动轴端面并延伸至外部，且所述双
向螺杆丝杆位于所述转动轴外部的部分固定连接有转动把手。
10.优选的，所述抵接板靠近所述限位块的表面设有橡胶层。
11.优选的，所述橡胶层靠近所述限位块的一端设有若干第一凸棱，若干所述第一凸棱均沿所述转动轴径向延伸，且若干所述第一凸棱沿所述转动轴轴向均匀排布。
12.优选的，所述限位块靠近所述抵接板的表面均设有若干第二凸棱，若干所述第二凸棱均沿所述转动轴径向延伸，且若干所述第二凸棱沿所述转动轴轴向均匀排布。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14.1.在若干子辊、抵接板和驱动机构的配合下，当对若干子辊之间的间隙进行调节之后，通过驱动机构驱动抵接板沿限位槽深度方向进行移动，从而抵接于若干子辊上的限位块，以对子辊和转动轴之间进行轴向位置进行固定，减少对若干子辊进行一一固定的操作，从而便于工作人员进行操作；
15.2.在驱动块、固定块和双向螺纹丝杆的配合下，当需要驱动抵接板进行移动时，通过转动双向螺纹丝杆，使双向螺纹丝杆带动两个驱动块进行相对或者相背的运动，从而使驱动块和固定块之间在第一导向面和第二导向面之间的配合下，使驱动块驱动固定块朝向限位块方向移动，从而使得抵接板抵接于限位块，且在两个驱动块的配合下，在抵接板的两侧进行同步驱动，使抵接板受力更加均匀，不易发生偏斜；
16.3.在抵接板表面设置橡胶层，并在第一凸棱和第二凸棱的配合下，以当抵接板抵接于限位块时，增加抵接板与限位块之间的摩擦力，使得对于子辊的固定更加稳定。
附图说明
17.图1是本实施例的整体结构示意图。
18.图2是本实施例的整体剖视图。
19.图3是图2中a部分的局部放大图。
20.附图标记说明：1、底座；2、支撑板；3、承托辊；4、转动轴；5、子辊；6、限位槽；7、限位块；8、抵接板；9、驱动机构；10、安装槽；11、驱动块；12、通槽；13、固定块；14、双向螺纹丝杆；15、转动把手；16、第一导向面；17、第二导向面；18、橡胶层；19、第一凸棱；20、第二凸棱。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种建筑外墙金属板材折边滚弧机。参照图1和图2，一种建筑外墙金属板材折边滚弧机包括底座1、固定连接于底座1顶面的两个支撑板2、转动支承于两个支撑板2之间且呈并列设置的两个承托辊3、转动支撑于两个承托辊3之间上方的转动轴4、滑动连接于转动轴4上的若干子辊5，转动轴4周壁开设有沿其轴向延伸的限位槽6，子辊5内壁均固定连接有滑动连接于限位槽6内的限位块7，限位槽6底部设有沿限位槽6深度方向滑动连接于限位槽6内的抵接板8，转动轴4上设有用于驱动抵接板8移动的驱动机构9。
23.参照图2和图3，驱动机构9包括开设于转动轴4内且沿其长度方向延伸的安装槽10、分别滑动连接于安装槽10内的一对驱动块11、开设于限位槽6底部且连通于安装槽10的通槽12、固定连接于抵接板8顶面且滑动连接于通槽12内的固定块13、转动连接于安装槽10内且平行于转动轴4的双向螺纹丝杆14，双向螺纹丝杆14具有正螺纹段和反螺纹段，两个驱
动块11分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段，双向螺纹丝杆14的一端穿过转动轴4端面并延伸至外部，且双向螺杆丝杆位于转动轴4外部的部分固定连接有转动把手15。
24.参照图2和图3，驱动块11靠近转动轴4中心的一侧设有第一导向面16，第一导向面16靠近限位槽6的一端朝向远离转动轴4中心的方向倾斜，驱动块11两侧分别设有与第一导向面16相配合的第二导向面17，第一导向面16移动贴合于第二导向面17。
25.参照图2和图3，当需要驱动抵接板8进行移动时，通过转动双向螺纹丝杆14，使双向螺纹丝杆14带动两个驱动块11进行相对或者相背的运动，从而使驱动块11和固定块13之间在第一导向面16和第二导向面17之间的配合下，使驱动块11驱动固定块13朝向限位块7方向移动，从而使得抵接板8抵接于限位块7，且在两个驱动块11的配合下，在抵接板8的两侧进行同步驱动，使抵接板8受力更加均匀，不易发生偏斜。
26.参照图2和图3，为使子辊5更加稳定，抵接板8靠近限位块7的表面设有橡胶层18，橡胶层18靠近限位块7的一端设有若干第一凸棱19，若干第一凸棱19均沿转动轴4径向延伸，且若干第一凸棱19沿转动轴4轴向均匀排布，限位块7靠近抵接板8的表面均设有若干第二凸棱20，若干第二凸棱20均沿转动轴4径向延伸，且若干第二凸棱20沿转动轴4轴向均匀排布，在第一凸棱19和第二凸棱20的配合下，以当抵接板8抵接于限位块7时，增加抵接板8与限位块7之间的摩擦力，使得对于子辊5的固定更加稳定。
27.本技术实施例一种建筑外墙金属板材折边滚弧机的实施原理为：
28.当对若干子辊5之间的间隙进行调节之后，通过转动双向螺纹丝杆14，使双向螺纹丝杆14带动两个驱动块11进行相对或者相背的运动，从而使驱动块11和固定块13之间在第一导向面16和第二导向面17之间的配合下，使驱动块11驱动固定块13朝向限位块7方向移动，从而使得抵接板8抵接于限位块7，以对子辊5和转动轴4之间进行轴向位置进行固定，减少对若干子辊5进行一一固定的操作，从而便于工作人员进行操作。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。