一种橡子粉生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备，更具体地说，它涉及一种橡子粉生产用粉碎装置。


背景技术：

2.橡子粉由橡子加工而成，其工艺是把收集起来的橡子果实晒干，当果实有裂缝时剥去外壳，再把剥开的果肉晒干；把晒干后的橡子果肉浸泡在水里，直到完全浸泡开橡子果肉，再把橡子果肉捞起，磨粉，由此可见，粉碎橡子果是橡子粉生产必不可少的工序。对于橡子果的粉碎，目前大多采用人工捣碎的方式，其劳动强度大，工作效率低，对于企业来说，难以满足生产需求，因此，亟需研发设计一种橡子粉生产用粉碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种橡子粉生产用粉碎装置，能够有效提高工作效率，降低劳动强度，满足企业大批量生产橡子粉的要求。
4.本实用新型的技术方案是在于：一种橡子粉生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部中心设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有磨头，所述的箱体内设有磨座，所述磨头的外壁为上大下小的锥形头，所述磨座的内壁为上宽下窄的锥形座，所述的磨头插接在磨座内，且所述磨头的锥度小于磨座的锥度，所述的磨座底部中心设有下料口，所述磨座下方的箱体内设有过滤组件，所述箱体的顶部一侧还设有进料斗，所述的箱体底部还设有倾斜布置的导料板，所述导料板最低一端的箱体上设有排料管。
5.作进一步的改进，所述的过滤组件包括过滤网，所述的过滤网滑动安装在箱体内，且所述的过滤网通过多个弹性组件与磨座的底部连接。
6.进一步地，所述的弹性组件包括伸缩柱和弹簧，所述伸缩柱的两端分别与过滤网、磨座连接，所述的弹簧套设在伸缩柱外围，且所述弹簧的两端分别与过滤网、磨座连接。
7.进一步地，所述磨头的底部中心还设有转动轴，所述转动轴的一端依次贯穿下料口、过滤网、导料板与箱体转动连接，所述下料口下方的转动轴上设有伞状的分流板。
8.进一步地，所述的分流板底部设有两个对称布置的万向轮，所述万向轮正下方的过滤网上设有两个对称布置的凸块，所述的凸块上沿过滤网的周向延伸的两端为倾斜面。
9.进一步地，所述磨头的顶面为锥形面。
10.有益效果
11.1、本实用新型的橡子粉生产用粉碎装置，通过在箱体内设置磨头和磨座，在对橡子果粉碎时，通过进料斗将橡子果投入到箱体内，橡子果进入到磨头与磨座之间形成的宽度由上而下逐渐减小的缝隙中，此时驱动电机工作带动磨头转动，可以将橡子果磨碎并形成橡子粉，最后通过下料口落到过滤组件中，对橡子粉过滤，过滤后的橡子粉在导流板的导流作用下，从排料管排出，实现对橡子果粉碎，能够有效提高工作效率，降低劳动强度，满足企业大批量生产橡子粉的要求。
12.2、本实用新型的橡子粉生产用粉碎装置，通过在磨头下方设置转动轴和分流板，
在磨头转动的过程中，可以带动分流板转动，当橡子粉从下料口下来后落在分流板上，通过转动的分流板可以将橡子粉分流至过滤网的不同位置进行过滤，防止橡子粉堆积在下料口下方的过滤网上，有效提高过滤效率。
13.3、本实用新型的橡子粉生产用粉碎装置，其过滤网通过弹性组件与磨座连接，且在分流板底部设置万向轮与过滤网上的凸块相配合，在磨头转动的过程中，可以带动万向轮转动，当万向轮转动至凸块的位置时，过滤网被挤压向下移动，当万向轮转动脱离凸块的位置时，过滤网在弹性组件的作用下复位，如此循环动作，使得过滤网处于频繁振动的过程中，进一步提高过滤效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构放大示意图。
16.其中：1-箱体、2-驱动电机、3-磨头、4-磨座、5-下料口、6-进料斗、7-导料板、8-排料管、9-过滤网、10-伸缩柱、11-弹簧、12-转动轴、13-分流板、14-万向轮、15-凸起。
具体实施方式
17.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
18.参阅图1-2，本实用新型的一种橡子粉生产用粉碎装置，包括箱体1，在箱体1的顶部中心设有驱动电机2，该驱动电机2的输出端连接有磨头3，其中，驱动电机2的输出端通过轴承与箱体1连接，在箱体1内设有磨座4，磨头3的外壁为上大下小的锥形头，磨座4的内壁为上宽下窄的锥形座，磨头3插接在磨座4内，且磨头3的锥度小于磨座4的锥度，使得磨头3与磨座4之间形成一个宽度由上而下逐渐减小的缝隙，在磨座4底部中心设有下料口5，该下料口5与磨头3和磨座4之间的缝隙连通，在磨座4下方的箱体1内设有过滤组件，用于过滤磨碎的橡子粉，在箱体1的顶部一侧还设有进料斗6，便于投料，在箱体1底部还设有倾斜布置的导料板7，导料板7最低一端的箱体1上设有排料管8，方便橡子粉排出。
19.本实用新型的橡子粉生产用粉碎装置，通过在箱体1内设置磨头3和磨座4，在对橡子果粉碎时，通过进料斗6将橡子果投入到箱体1内，橡子果进入到磨头3与磨座4之间形成的宽度由上而下逐渐减小的缝隙中，此时驱动电机2工作带动磨头3转动，可以将橡子果磨碎并形成橡子粉，最后通过下料口5落到过滤组件中，对橡子粉过滤，过滤后的橡子粉在导流板7的导流作用下，从排料管8排出，实现对橡子果粉碎，能够有效提高工作效率，降低劳动强度，满足企业大批量生产橡子粉的要求。
20.优选的，过滤组件包括过滤网9，其中，过滤网9滑动安装在箱体1内，且过滤网9通过多个弹性组件与磨座4的底部连接。具体的，弹性组件包括伸缩柱10和弹簧11，其中，伸缩柱10的两端分别与过滤网9、磨座4连接，弹簧11套设在伸缩柱10外围，且弹簧11的两端分别与过滤网9、磨座4连接，使得过滤网9可以上下振动。
21.优选的，在磨头3的底部中心还设有转动轴12，该转动轴12的一端依次贯穿下料口5、过滤网9、导料板7与箱体1转动连接，转动轴12与箱体1底部通过轴承连接，在下料口5下
方的转动轴12上设有伞状的分流板13。通过在磨头3下方设置转动轴12和分流板13，在磨头3转动的过程中，可以带动分流板13转动，当橡子粉从下料口下来后落在分流板13上，通过转动的分流板13可以将橡子粉分流至过滤网9的不同位置进行过滤，防止橡子粉堆积在下料口下方的过滤网上，有效提高过滤效率。
22.优选的，在分流板13底部设有两个对称布置的万向轮14，万向轮14正下方的过滤网9上设有两个对称布置的凸块15，凸块15上沿过滤网9的周向延伸的两端为倾斜面，便于万向轮14滑上凸起15的最高点。该粉碎装置的过滤网9通过弹性组件与磨座4连接，且在分流板13底部设置万向轮14与过滤网9上的凸块15相配合，在磨头3转动的过程中，可以带动万向轮14转动，当万向轮14转动至凸块15的位置时，过滤网9被挤压向下移动，当万向轮14转动脱离凸块15的位置时，过滤网9在弹性组件的作用下复位，如此循环动作，使得过滤网处于频繁振动的过程中，进一步提高过滤效果。
23.优选的，磨头3的顶面为锥形面，方便将物料导流至磨头3与磨座4之间的缝隙内。
24.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。