冲水机构及卫浴设备的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴设备技术领域，特别是涉及一种冲水机构及卫浴设备。


背景技术：

2.智能马桶作为一种卫浴设备，其发展的趋势是跟手机一样，盖板越做越薄，近乎于纯平，以提高美观度及节约室内空间。
3.为了进行减少马桶整体的高度，需要将马桶的相关冲水结构尽量完全容置到马桶的本体的内部空间中。然而由于冲水结构的容纳空间的形状问题，现有的冲水结构由于难以适应本体内部的不规则的容纳空间，导致难以完全容纳至马桶的本体中，不利于马桶整体的紧凑化调整。例如，本体的收容腔在容纳其他结构后，剩余的空间具有间断性，即两个较宽的空间部分之间通过较窄的空间部分连通，而完整的冲水机构无法适应间断性的空间。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对冲水结构由于难以适应本体内部的容纳空间，导致难以完全容置到马桶的本体中问题，提供一种冲水机构及卫浴设备。
5.一种冲水机构，包括：
6.驱动组件，具有空间大小可变的驱动腔；
7.从动组件，具有空间大小可变的从动腔；及
8.传动组件，包括连接在所述驱动组件与所述从动组件之间的柔性线套及滑动穿设于所述柔性线套中的柔性线芯；所述驱动腔在驱动外力作用下而扩张时，所述驱动组件使所述柔性线芯相对所述柔性线套及所述从动组件的滑动，并引起所述从动腔的空间收缩。
9.上述冲水机构，启动从动腔的流体排出前，从动腔中储备有流体而驱动腔则处于收缩状态。当驱动腔因注入流体时，流体对驱动腔产生驱动外力并使驱动腔的空间扩张。同时，驱动组件通过柔性线芯相对柔性线套的滑动而向从动组件传递驱动外力，使从动腔的空间收缩并排出从动腔中储备的流体，流体用于卫浴设备的本体的冲洗或冲污。由于驱动腔与从动腔之间通过柔性线芯传递驱动外力，在柔性线套的覆盖及支撑下，柔性线芯能以任意形状变形及避免柔性线芯的移动受到外部物件的卡阻，而驱动组件与从动组件之间的相对位置能任意调整。由于柔性线芯及柔性线套的直径相对较小，从而通过本体收容腔中较窄的空间部分，而驱动组件及从动组件能相应容置到本体的收容腔中较宽的空间部分里，从而冲水机构能适应本体内部的不规则的容纳空间，有利于其完全容纳至卫浴设备的本体中。
10.在其中一个实施例中，所述驱动组件包括主侧支板及主动件，所述驱动腔处于所述主侧支板与所述主动件之间；所述驱动腔受驱动外力而扩张时，所述驱动腔传递驱动外力至所述主动件，使所述主动件远离所述主侧支板移动；所述主动件远离所述主侧支板移动时，使所述柔性线芯在所述柔性线套中的任意部分沿所述柔性线套的弯曲形状靠近所述
主侧支板一侧移动。
11.在其中一个实施例中，所述传动组件还包括连接所述主动件的支撑件；所述柔性线芯在连接所述主侧支板、绕过所述支撑件及滑动穿过所述柔性线套之后与所述从动组件连接；所述驱动腔受驱动外力而扩张时，所述支撑件随所述主动件远离所述主侧支板移动。
12.在其中一个实施例中，所述支撑件为滑轮，且相对所述主动件转动设置。
13.在其中一个实施例中，所述主动件包括主板部、连接所述主板部的推杆部及连接所述推杆部的横杆部；所述驱动腔处于所述主侧支板与所述主板部之间；所述支撑件连接所述横杆部。
14.在其中一个实施例中，还包括如下技术特征的至少一个：
15.所述驱动组件与所述从动组件之间通过多个所述传动组件连接，以提高驱动外力向所述从动腔传递时的均匀性；
16.所述柔性线芯在拉伸的切向上呈现刚性，所述柔性线芯在拉伸的法向上呈现柔性，所述柔性线套在拉伸或压缩的切向上呈现刚性，所述柔性线套在拉伸或压缩的法向上呈现柔性，在所述柔性线套的任意弯曲或任意直线部位，所述柔性线芯能够相对于所述柔性线套沿切向移动。
17.在其中一个实施例中，所述从动组件包括次侧支板及从动板；所述从动腔处于所述次侧支板与所述从动板之间；所述柔性线套连接所述次侧支板；所述驱动腔受驱动外力而扩张时，所述柔性线芯带动所述从动板靠近所述次侧支板移动，以对所述从动腔造成挤压，使所述从动腔的空间收缩。
18.在其中一个实施例中，所述柔性线芯连接所述从动板及滑动穿过所述柔性线套之后与所述驱动组件连接；所述柔性线套的一端与所述次侧支板抵接；所述柔性线芯的端部与所述从动板连接。
19.在其中一个实施例中，所述驱动腔在驱动外力作用下而扩张时，所述驱动腔的空间主要沿主侧预设路径扩张，所述从动腔的空间主要沿次侧预设路径收缩；所述从动腔在垂直于所述次侧预设路径的截面的平均面积大于所述驱动腔垂直于所述主侧预设路径的截面的平均面积。
20.一种卫浴设备，包括：本体及冲水机构；所述本体设有液池，所述液池底部设有排污口，所述从动腔排出的流体通过水路输出至所述液池的内壁或所述排污口；所述本体具有收容腔，所述收容腔用于容纳所述冲水机构。
附图说明
21.图1为本实用新型的一实施例的卫浴设备的结构示意图，开关控制件处于导通状态，流体供应源提供的流体开始注入驱动腔并开始对从动腔进行压缩，柔性线套在实际情况下为完全容纳于收容腔；
22.图2为图1所示的卫浴设备在另一状态的结构示意图，开关控制件处于关断状态，从动腔开始扩张并使驱动腔受压缩，使驱动腔内流体排出至水箱；
23.图3为本实用新型的冲水结构于调控组件连接后的结构示意图，其中，流体供应源提供的流体开始注入驱动腔，从动腔中的流体尚未排出至排水管；
24.图4为图3中的驱动组件在另一角度的结构示意图；
25.图5为本实用新型的冲水结构与调控组件连接后的结构示意图，其中，从动腔中的排水即将结束；
26.图6为图5中的驱动组件在另一角度的结构示意图。
27.附图标记：
28.100、卫浴设备；40、冲水机构；41、驱动组件；411、驱动腔；412、主侧支板；413、主侧通口；414、主动件；414a、主板部；414b、推杆部；414c、横杆部；415、主侧柔性件；416、主侧限位板；417、主侧护壳；42、从动组件；421、从动腔；421a、过渡处；422、次侧柔性波纹筒；423、次侧支板；423a、次侧通口；423b、凹槽；425、从动板；425a、凸起部；426、导杆；427、杆套；43、传动组件；431、柔性线套；432、柔性线芯；435、主侧端头件；436、次侧端头件；433、支撑件；434、环形槽；50、调控组件；51、主侧切换阀件；52、开关控制件；53、水箱；531、液位控制件；532、进液阀；533、补液管；534、单向阀；535、预定液位；60、排水管；61、虹吸消除阀；62、高位段；30、本体；31、液池；311、排污口；32、洗刷水路；321、出液孔；33、喷射水路；34、虹吸管；35、收容腔；700、流体供应源。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可
以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.下面结合附图介绍本实用新型实施例提供的技术方案。
36.本实用新型提供一种卫浴设备100。
37.请参阅图1及图2，在一些实施方式中，卫浴设备100包括本体30、连接本体30的冲水机构40及连接冲水机构40的调控组件50，本体30设有液池31，液池31底部设置有排污口311。在其中一种实施方式中，卫浴设备100为马桶，可以理解卫浴设备100还可以是洗手盆台、浴缸等需要冲水清洗的其他设备。如图1和图2所示实施方式中调控组件50用于控制冲水机构40，以使冲水机构40中的流体对本体30进行洗刷或冲水的操作。本体30可以具有洗刷水路32，以将冲水机构40排出的流体引导至液池31的上侧，使流体能对液池31的内壁实现自上向下的均匀冲刷。更具体地，洗刷水路32通过出液孔321向液池31的上侧冲出流体。本体30内还可以具有喷射水路33、连通排污口311的虹吸管34，喷射水路33将冲水机构40排出的流体引导至液池31并经过排污口311、虹吸管34将液池31内的污物排出。
38.本体30在避开液池31的位置设置有收容腔35，收容腔35用于容纳冲水机构40。在其中一些实施方式中，收容腔35具有两个大端，收容腔35的两个大端之间通过窄道过渡变化。在另外一些实施方式中，可以形状规则的收容腔35在容置了其他部件后，剩余用于容纳冲水机构40的空间具有间断性。可理解地，间断性表现为两个较宽的空间部分之间通过较窄的空间部分连通。
39.本实用新型提供一种冲水机构40。
40.具体地，请参阅图3及图4，冲水机构40包括：冲水机构40包括：驱动组件41、传动组件43及传动组件43。驱动组件41具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔411。从动组件42具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔421。驱动腔411受驱动外力而扩张时，驱动组件41通过传动组件43的传递而使从动腔421受挤压，让从动腔421中的流体被排出。
41.冲水机构40的基本应用原理如下：
42.通过预先在从动腔421中注入流体，使从动腔421的内部空间充分扩张，同时预先排空驱动腔411，让驱动腔411处于收缩状态。产生驱动外力的流体供应源700向收缩状态的驱动腔411注入流体时，驱动腔411因填充流体而产生空间扩张。驱动腔411在扩张时将驱动外力传递至传动组件43，通过传动组件43的传递作用，使从动腔421受压缩，让从动腔421中的储备的流体被排出至卫浴设备100的本体30。
43.在排水过程中，利用从动腔421承受的流体压力即可保证对本体30的冲水流量，从而无需将冲水机构40放置一定高度，有利于优化卫浴设备100的外形设计或内部结构布局。
44.流体供应源700具有多种形式。
45.具体地，在一些实施例中，流体供应源700是市政自来水管路的输出，注入驱动腔411或从动腔421的流体则为自来水。在其他一些实施例中，流体供应源700也可以是市政自来水管路经加压泵后的输出，也可以是卫浴设备100的外部泵体对外部储水的抽送输出。
46.调控组件50用于实现驱动腔411及从动腔421的流体进出调控。
47.在一些实施方式中，调控组件50用于控制流体供应源700与驱动腔411之间的通断，将流体供应源700提供的流体输入至驱动腔411。输入驱动腔411的流体对驱动腔411产生驱动外力，使驱动腔411扩张、从动腔421压缩。在完成从动腔421的压缩后，调控组件50用于将驱动腔411的流体引导补充至从动腔421，也用于控制从动腔421与流体供应源700之间的通断，将流体供应源700提供的流体补充至从动腔421。
48.请再次参阅图3和图4，调控组件50包括主侧切换阀件51、开关控制件52及水箱53。主侧切换阀件51连接在流体供应源700与驱动腔411之间，主侧切换阀件51还连接在驱动腔411与水箱53之间。开关控制件52连接在主侧切换阀件51与流体供应源700之间。开关控制件52为阀门结构件，更具体地，是电磁控制阀。水箱53连接有液位控制件531、进液阀532、补液管533及单向阀534，进液阀532连接于水箱53与流体供应源700之间，液位控制件531通过调整进液阀532的通断，让水箱53中的流体维持在预定液位535。水箱53的内腔通过补液管533连接从动腔421，单向阀534设置于补液管533，以避免从动腔421中的流体回流至水箱53，但能够使得水箱53中的流体通过单向阀534流向从动腔421。从动腔421的放置高度低于预定液位535。
49.从动腔421与本体30之间通过排水管60连通。
50.具体地，卫浴设备100还包括连通从动腔421的排水管60，排水管60通往液池31，以引导由从动腔421排出的流体流向液池31。在启动从动腔421的排水前，排水管60还用于将流体限制到从动腔421。
51.请再次参阅图3和图4，在该实施方式中，排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度，该局部为排水管60的高位段62。进一步地，从动腔421由过渡管道连接至排水管60，过渡管道的局部的水平高度高于从动腔421的主体及略低于排水管60的高位段62。在图3和图4所示实施方式中，从动腔421由自身底侧的次侧通口423a连通至过渡管道。进一步地，卫浴设备100还包括连接排水管60的虹吸消除阀61，虹吸消除阀61连接在排水管60高于预定液位535的局部。
52.卫浴设备100的基本工作原理如下：
53.在流体开始注入驱动腔411时，开始从动腔421的排水处理。
54.具体地，请参阅图3和图4，开关控制件52接收到排水指令时，开关控制件52受控导通，流体供应源700提供的流体通过开关控制件52，流体的水压作用于主侧切换阀件51，让三通结构的主侧切换阀件51切换至使流体供应源700与驱动腔411之间的流道开通、使驱动腔411与水箱53之间的流道截止。流体的注入使驱动腔411呈扩张趋势，驱动腔411通过传动组件43作用于从动腔421，对从动腔421造成挤压，从动腔421内的液位因从动腔421的压缩而上升。
55.在从动腔421及排水管60内的液位提升至高于排水管60的高位段62前，流体被限定在从动腔421或过渡处421a中，以避免从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地绕排水管60流出。在从动腔421受到充分压缩后，从动腔421及排水管60内的液位提升而越过了排水管60的高位段62，流体由排水管60排出，从而流出到本体30中，向本体30输出较大体积的流体。
56.进一步地，排水管60的局部的放置高度高于预定液位535。换言之，排水管60的最
高部位的设置位置高于水箱53的主体结构的设置位置。不同于传统的水箱53必须设置较高的位置以产生势能而向排水管60排水，该水箱53的设置位置可更加灵活且能减小卫浴设备100的整体的体积，进而改善外形布局。
57.在从动腔421受压缩而通过排水管60排出储水时，虹吸消除阀61在储水的高压作用下而将排水管60的内外侧气压环境隔离，避免由排水管60排出的储水经虹吸消除阀61泄漏。受单向阀534的限制，在排水时，从动腔421内的流体无法向水箱53倒流。
58.在预定时间内，从动腔421中的储水能充分排出。
59.排水指令持续预定时间而撤销后，请再次参阅图3和图4，连接在主侧切换阀件51与流体供应源700之间的开关控制件52受控切换至截止状态，主侧切换阀件51失去流体的压力作用，三通结构的主侧切换阀件51的内部流道因而切换至使驱动腔411与水箱53连通、使流体供应源700与驱动腔411隔离的状态。驱动腔411因失去流体提供的驱动外力而完成从动腔421的压缩，驱动腔411的积水将在随后的从动腔421的补水过程中被引导补充至水箱53。
60.在从动腔421中的储水充分排出前，若开关控制件52意外截止或流体供应源700自身停止输出，驱动腔411失去流体提供的驱动外力而停止扩张，从动腔421的压缩中断。具体地，流体供应源700停止输出可能是由于市政自来水管路的停水或流体供应源700自带的阀门使流体供应源700的流体输出停止。
61.在完成或中断从动腔421的压缩后，由于失去了压缩从动腔421的作用力，正在由排水管60排出的储水使排水管60内侧形成了负压。虹吸消除阀61在负压作用下而将排水管60的内外侧气压环境连通，排水管60外侧的气流进入排水管60的内侧，消除排水管60中的负压，中断了排水管60中的水流，避免由排水管60排出的储水在负压下持续地依次从水箱53、补液管533及从动腔421吸入流体进入排水管60。
62.请再次参阅图3及图4，在完成或中断从动腔421的压缩后，从动腔421内剩余的积水的重量形成了对从动腔421的内壁的压力。从动腔421在该压力下扩张变形，在未有流体补充的条件下，引起从动腔421或排水管60内的液面下降至低于预定液位535。由于从动腔421的放置高度低于预定液位535且水箱53通过补液管533连接从动腔421，当从动腔421或排水管60内的液面低于预定液位535时，在连通器原理下，水箱53中的流体由于高度差而自动地通过补液管533向从动腔421补充，从动腔421同时因补入流体而扩张，直至从动腔421或排水管60内的液面达到预定液位535。
63.从动腔421通过传动组件43的传递而使驱动腔411受压缩，驱动腔411受压缩而排出的流体经主侧切换阀件51流动至水箱53。具体参阅图3及图4，从动腔421由于补充来自水箱53中的流体而扩张时经传动组件43反作用于驱动腔411，驱动腔411因被压缩而排出流体至水箱53。由于水箱53中的流体能对从动腔421进行补充，从而驱动腔411中的积水能间接补充至从动腔421。
64.在图3及图4所示实施方式中，从动腔421或排水管60中的液位低于预定液位535时，补水指令形成并作用于单向阀534，使单向阀534导通。水箱53中的流体因而能通过补液管533及单向阀534向从动腔421进行补充。当从动腔421或排水管60中的液位上升至大于或等于预定液位535时，从动腔421与水箱53之间的液位达到平衡，补水指令因而撤销，并使单向阀534截止。从水箱53至从动腔421的流道同时截止。
65.液位控制件531可通过多种方式对进液阀532进行反馈。
66.液位控制件531浮动于水箱53中的液面，液位控制件531根据浮动的高度通过机械传动、光电感应、压敏传感、霍尔效应或其他反馈配合方式而切换进液阀532的通断。当水箱53中的液面低于预定液面时，液位控制件531下浮使进液阀532打开，使流体供应源700通过进液阀532向水箱53中补充流体，水箱53中的液面随流体补入而上升。当水箱53中的液面高于预定的液面时，液位控制件531使进液阀532关闭，阻止流体补入水箱53。
67.在图3及图4所示实施方式中，液位控制件531通过杠杆传动而切换进液阀532的通断状态。
68.排水指令还可以在达到其他条件时撤销。
69.在另外一些实施方式中，排水指令在从动腔421压缩至预定程度后撤销，开关控制件52受触发而使外部流体注入至驱动腔411的流道截止，驱动腔411停止扩张而完成从动腔421的压缩过程。或者，在接收到补水指令时，排水指令撤销，开关控制件52在排水指令撤销后使外部流体注入至驱动腔411的流道截止。
70.排水管60还可以通过其他形式限制流体由从动腔421自发流出。
71.在前述的实施方式中，排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度。在图未示的一些实施方式中，也可以是将排水管60及过渡处421a设置至低于从动腔421的主体，从动腔421分别由自身底侧连通至过渡处421a。通过在排水管60及过渡处421a设置压力阀或电磁阀等阀门，阻止从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地注入排水管60而排出。当驱动腔411的扩张而压缩从动腔421时，从动腔421内的压力提升而使压力阀件打开，使从动腔421中的流体进入排水管60并排出至本体30。在该实施方式下，从动腔421可以通过自身底侧连通至排水管60。
72.传动组件43包括连接在驱动组件41与从动组件42之间的柔性线套431及滑动穿设于柔性线套431中的柔性线芯432。驱动腔411在驱动外力作用下而扩张时，驱动组件41使柔性线芯432相对柔性线套431及从动组件42的滑动，并引起从动腔421的空间收缩。由于驱动腔411与从动腔421之间通过柔性线芯432传递驱动外力，在柔性线套431的覆盖及支撑下，柔性线芯432能以任意形状变形及避免柔性线芯432的移动受到外部物件的卡阻，而驱动组件41与从动组件42之间的相对位置能任意调整。由于柔性线芯432及柔性线套431的直径相对较小，从而通过本体30的收容腔35中较窄的空间部分，而驱动组件41及从动组件42能相应容置到本体30的收容腔35中较宽的空间部分里，从而冲水机构40能适应本体30内部的不规则的容纳空间，有利于其完全容纳至卫浴设备100的本体30中。
73.柔性线芯432在拉伸的切向上呈现刚性，柔性线芯432在拉伸的法向上呈现柔性，柔性线套431在拉伸或压缩的切向上呈现刚性，柔性线套431在拉伸或压缩的法向上呈现柔性，在柔性线套431的任意弯曲或任意直线部位，柔性线芯432能够相对于柔性线套431沿切向移动。从而在驱动腔411扩张时，能更快地将驱动外力传递至从动腔421，避免因柔性线芯432或柔性线套431的切向变形而延迟了驱动组件41与从动组件42之间的动力传递。在一些实施方式中，柔性线芯432可以采用单股钢丝、编织或糅合一起的多股钢丝、单股尼龙丝、编织或糅合一起的多股尼龙丝、又或者其他满足动力传递要求的材料。
74.驱动组件41具有多种结构形式。
75.在一些实施方式中，驱动组件41包括主侧支板412及主动件414，驱动腔411处于主
侧支板412与主动件414之间。驱动腔411受驱动外力而扩张时，驱动腔411传递驱动外力至主动件414，使主动件414远离主侧支板412移动。主动件414远离主侧支板412移动时，使柔性线芯432在柔性线套431中的任意部分沿柔性线套431的弯曲形状靠近主侧支板412一侧移动。
76.在图3所示的实施方式中，主侧支板412及主动件414用于形成驱动腔411的内壁。具体地，驱动组件41还包括主侧柔性件415及主侧限位板416，主侧限位部与主侧支板412配合形成半封闭结构，主动件414的局部容置于该半封闭结构中。主侧柔性件415具有大端及小端，主侧柔性件415的大端密封连接主侧限位板416，主侧柔性件415的小端密封连接主动件414，以配合形成驱动腔411。更具体地，主动件414包括主板部414a，主板部414a的边缘与主侧柔性件415的小端的边缘密封连接，主板部414a、主侧限位板416、主侧柔性件415及主侧支板412形成了驱动腔411的各部分内壁。另外，主板部414a的板面的面积小于主侧限位板416的内腔的截面的面积，从而能使主板部414a能在主侧限位板416的内腔中灵活移动。
77.进一步地，主侧限位板416上或主侧限位板416与主侧支板412之间设置有主侧通口413，主侧通口413连通驱动腔411，流体供应源700提供的流体从主侧通口413注入驱动腔411。流体注入驱动腔411时，主板部414a驱动腔411内的流体的压力推挤，往远离主侧支板412的方向移动。
78.在图未示的一个实施方式中，主板部414a可以连接柔性线芯432，当主板部414a远离主侧支板412移动时，主板部414a带动柔性线芯432移动，使柔性线芯432外露在驱动组件41一侧的部分的长度增加，而柔性线芯432外露在从动组件42一侧的部分的长度减小，对从动腔421受到压缩。
79.在图未示的一些实施方式中，驱动组件41还可以通过其他结构形式而形成用于容置流体且空间大小可变的驱动腔411。
80.在图3所示的实施方式中，主动件414还包括连接主侧限位板416的主侧护壳417，主侧护壳417、主侧限位板416及主侧支板412共同形成用于容纳主板部414a活动的空间，对主板部414a及主侧柔性件415提供保护。具体地，主动件414还包括连接主板部414a的推杆部414b，推杆部414b活动穿设主侧护壳417。在主动件414相对主侧支板412移动时，推杆部414b通过与主侧护壳417的配合能够限定主板部414a的板面方向。更具体地，主动件414还包括连接推杆部414b的横杆部414c，横杆部414c及主板部414a分别连接推杆部414b相对的两端。
81.从动组件42具有多种结构形式。
82.在一些实施方式中，从动组件42包括次侧支板423及从动板425。从动腔421处于次侧支板423与从动板425之间。柔性线套431连接次侧支板423。驱动腔411受驱动外力而扩张时，柔性线芯432带动从动板425靠近次侧支板423移动，以对从动腔421造成挤压，使从动腔421的空间收缩。
83.在图5所示的实施方式中，从动板425及次侧支板423用于与从动腔421的外壁抵接。具体地，从动组件42还包括次侧柔性波纹筒422，次侧柔性波纹筒422的内腔用于形成从动腔421的全部或部分内壁。如图5所示，次侧柔性波纹筒422的两端封闭设置，且其两端分别与次侧支板423及从动板425抵接。当从动板425靠近次侧支板423移动时，从动板425及次侧支板423对次侧柔性波纹筒422的外壁产生挤压，使次侧柔性波纹筒422沿侧壁波纹的折
叠方向收缩。更具体地，次侧柔性波纹筒422的一开口连接次侧支板423上的次侧通口423a，以向本体30排出流体，次侧柔性波纹筒422的另一开口连接补液管533。
84.在图5所示的实施方式中，次侧支板423面向从动板425的一侧设有凹槽423b，凹槽423b的与次侧通口423a连通。次侧柔性波纹筒422局部容置于凹槽423b中，以对次侧柔性波纹筒422设有开口的一端进行限位，防止次侧柔性波纹筒422的开口与次侧通口423a或补液管533发生脱离。进一步地，从动板425面向次侧支板423的一侧设有凸起部425a，凸起部425a的形状与凹槽423b匹配，从提高对次侧柔性波纹筒422的压缩比例。
85.在图未示的一些实施方式中，次侧柔性波纹筒422还可以两端开口设置，并与次侧支板423或从动板425密封连接而形成从动腔421。
86.在一些实施方式中，柔性线芯432连接从动板425及滑动穿过柔性线套431之后与驱动组件41连接。柔性线套431的一端与次侧支板423抵接。柔性线芯432的端部与从动板425连接。
87.柔性线套431的一端嵌设在次侧支板423中，且柔性线套431的一端与次侧支板423抵接，另一端与主侧支板412抵接。由于驱动腔411及从动腔421均储备有流体时，驱动腔411及从动腔421均保持一定体积，让柔性线芯432能保持张紧。在柔性线芯432的长度有限的情况下，驱动腔411内的流体压力让主侧支板412与柔性线套431的端部保持抵接，而从动腔421内的流体压力则让次侧支板423与柔性线套431保持抵接。
88.在一些实施方式中，从动组件42还包括杆套427及滑动穿设杆套427的导杆426。次侧支板423与从动板425的一个连接导杆426，另一杆连接杆套427。通过导杆426与杆套427的配合，能限定次侧支板423与从动板425之间的活动方向，避免次侧柔性波纹筒422从次侧支板423与从动板425之间脱离。在图5所示的实施方式中，杆套427连接于从动板425，导杆426连接于次侧支板423。
89.在图未示的一些实施方式中，从动组件42还可以通过其他结构形式而形成用于容置流体且空间大小可变的从动腔421。
90.在一些实施方式中，传动组件43还包括连接主动件414的支撑件433。柔性线芯432在连接主侧支板412、绕过支撑件433及滑动穿过柔性线套431之后与从动组件42连接。驱动腔411受驱动外力而扩张时，支撑件433随主动件414远离主侧支板412移动，且该过程中柔性线芯432外露在驱动组件41一侧的部分所增加的长度为支撑件433或主动件414相对主侧支板412行程的两倍，从而让从动腔421沿柔性线芯432的拉伸方向的收缩速度为驱动腔411的收缩速度的两倍，使从动腔421的空间变化率更大，从而能对本体30提供更多的流体，提高对本体30的冲洗或冲污效果。
91.在图4所示的实施方式中，支撑件433为滑轮。在支撑件433相对主侧支板412远离移动时，支撑件433随与柔性线芯432之间的相对移动而相对主动件414转动，从而能减少支撑件433与柔性线芯432之间的相对摩擦。更具体地，如图4所示，支撑件433连接横杆部414c，自柔性线套431与主侧支板412的抵接端出射的射线通过支撑件433的所在平面，从而使支撑件433上的环形槽434与柔性线芯432的外露部分的延伸配合，减少柔性线芯432的弯曲角度。
92.在图未示的一些实施方式中，支撑件433呈杆状，柔性线芯432绕过支撑件433的径向光滑边缘，以实现驱动组件41与从动组件42之间的收缩速度的差异。
93.在图3所示的实施方式中，为实现柔性线芯432与驱动组件41之间的连接，柔性线芯432的另一端穿过主侧支板412或主侧限位板416、绕过支撑件433、穿过主侧支板412或主侧限位板416之后固定套设有主侧端头件435与主侧支板412或主侧限位板416背向支撑件433的一侧抵接。更具体地，如图3所示，柔性线套431的一端与主侧限位板416抵接，柔性线芯432的另一端绕过支撑件433的边缘及穿设限位板后套设主侧端头件435。当支撑件433远离主侧支板412移动时，柔性线芯432在支撑件433与主侧端头件435之间的拉直长度增加，同时柔性线芯432在柔性线套431的端部与支撑件433之间的拉直长度增加，因而柔性线芯432在驱动组件41一侧的拉直部分的增加长度为支撑件433相对主侧支板412移动距离的两倍，柔性线芯432在从动板425与次侧支板423之间的拉直长度减少量为支撑件433相对主侧支板412移动距离的两倍。
94.在图5所示的实施方式中，为实现柔性线芯432与从动板425之间的连接，柔性线芯432的一端穿过从动板425后固定套设有次侧端头件436，次侧端头件436与从动板425背向次侧支板423的一侧抵接。在驱动腔411扩张时，柔性线芯432外露在从动组件42一侧的部分向柔性线套431内收缩时，次侧端头件436靠近次侧支板423移动，并带动从动板425对次侧柔性波纹筒422收缩。
95.在一些实施方式中，驱动组件41与从动组件42之间通过多个传动组件43连接，以提高驱动外力向从动腔421传递时的均匀性。
96.在图3所示的实施方式中，驱动组件41与从动组件42之间通过两组传动组件43连接，两个柔性线套431与主侧支板412的抵接端处于驱动腔411的两侧，驱动腔411的两侧分别设置有两个不同的柔性线芯432。与不同柔性线芯432配合的支撑件433连接在横杆部414c的两端。同时，从动腔421的两侧分别设置有两个不同的柔性，从而保证柔性从动板425均衡受力。
97.在图未示的一些实施方式中，驱动组件41与从动组件42之间还可以设置三个或三个以上的传动组件43。
98.在一些实施方式中，驱动腔411在驱动外力作用下而扩张时，驱动腔411的空间主要沿主侧预设路径扩张，从动腔421的空间主要沿次侧预设路径收缩。从动腔421在垂直于次侧预设路径的截面的平均面积大于驱动腔411垂直于主侧预设路径的截面的平均面积。
99.在图3所示的实施方式中，主板部414a沿主侧预设路径相对主侧支板412移动，次侧柔性波纹筒422沿次侧预设路径延伸，且次侧柔性波纹筒422通过壁面的折叠变形而具有伸缩性。由于驱动腔411在垂直于主侧预设路径上的最大截面积小于或等于主侧限位板416内壁垂直于主侧预设路径的截面积，在主侧限位板416内壁垂直于主侧预设路径的截面积小于次侧柔性波纹筒422垂直于次侧预设路径的最小截面的情况下，在主板部414a相对主侧支板412的移动距离与从动板425相对次侧支板423的移动距离相同时，从动腔421被压缩的空间大于驱动腔411扩张的空间，从而让从动腔421排出更大体积的流体。
100.在图3及图5所示的实施方式中，冲水机构40的具体实施原理如下：
101.在启动从动腔421的排水前，在从动板425与次侧支板423之间的次侧柔性波纹筒422储备流体并充分扩张，而驱动腔411中的流体提前排出，使主动件414深入主侧限位板416与主侧支板412形成的半封闭结构中。此时，由于主动件414处于靠近主侧支板412的位置，因而柔性线芯432外露在主侧支板412与支撑件433之间的拉直部分处于相对较短的状
态，而柔性线芯432外露在次侧支板423与从动板425之间的拉直部分处于相对较长的状态。
102.在启动从动腔421的排水后，流体供应源700输出的流体开始被注入驱动腔411中。由于受到流体的压力作用，驱动腔411中的流体将主动件414向远离主侧支板412的方向顶推。主动件414向远离主侧支板412的方向移动时，主动件414带动支撑件433远离主侧支板412移动，由于柔性线芯432的整体长度固定，而柔性线芯432从柔性线套431靠近驱动组件41的一端拔出，使柔性线芯432外露在从动组件42一侧的长度减少，从而带动从动板425向次侧支板423的方向牵引，对从动板425与次侧支板423之间的次侧柔性波纹筒422造成挤压，次侧柔性波纹筒422中的流体被排出至本体30的洗刷水路32及喷射水路33。
103.由于次侧柔性波纹筒422沿次侧预设方向的收缩距离，次侧柔性波纹筒422的空间收缩量大于驱动腔411的空间扩张量，同时从动腔421在垂直于次侧预设路径的截面的平均面积大于驱动腔411垂直于主侧预设路径的截面的平均面积，从而能令冲水机构40能在短时间内排出更大体积的流体，解决了低水压下，卫浴设备100的本体30冲洗不干净的难题。或用更少的水满足冲洗效果，符合当今节能环保的理念。由于无需额外添加增压泵，避免冲水机构40的结构复杂、成本上升或稳定性下降。
104.在完成从动腔421的排水后，流体供应源700输出的流体通过补液管533补充入次侧柔性波纹筒422，水箱53中的流体的势能使次侧柔性波纹筒422具有扩张趋势。一方面，从动板425与次侧支板423之间的次侧柔性波纹筒422的端部将从动板425向远离次侧支板423的方向推动。从动板425向远离次侧支板423的方向移动时，由于柔性线芯432的整体长度固定，而柔性线芯432从柔性线套431靠近从动组件42的一端拔出，使柔性线芯432外露在驱动组件41一侧的长度减少，柔性线芯432通过支撑件433使主板部414a向主侧支板412的方向移动，对驱动腔411内的流体造成挤压，驱动腔411内的流体被挤出，并通过主侧切换阀件51流通至水箱53中。
105.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
106.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。