一种用于羽绒服生产的纺织设备的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒服生产技术领域，具体为一种用于羽绒服生产的纺织设备。


背景技术：

2.羽绒服的鸭绒量占一半以上，还混杂有一些细小羽毛，将鸭绒清洗干净经高温消毒后，填充在衣服中就是羽绒服，绒子是长在鹅、鸭等水鸟脖子至胸腹之间的不含羽梗的毛，由于这个部位的毛经常浸在水中，所以不仅具有一定的防水性，而且它的保暖抗寒能力也极为突出；
3.在实际的羽绒服生产纺织过程中，要对鸭绒和其他羽毛进行清洗和高温烘干消毒，以去除鸭绒和其他羽毛的异味和细菌，而传统的清洗烘干大多为人工操作，整体效率较低，其次将鸭绒放入到搅拌装置内，加入清洗液清洗，再将鸭绒捞出放到烘干机上高温烘干消毒，搅拌清洗后进行高温烘干消毒时的鸭绒处于静态，导致鸭绒上层烘干过度发黄扭曲，而下层还未烘干完全滋生细菌的问题；
4.为此，我们提出一种用于羽绒服生产的纺织设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于羽绒服生产的纺织设备，以解决上述背景技术中提出的鸭绒清洗烘干工作效率低，以及静态高温烘干消毒易导致上、下层烘干效果不均匀的情况出现。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于羽绒服生产的纺织设备，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部对称安装有杀菌装置；
8.所述杀菌装置包括紫外线灯、进气口、出气口、第一挡板和第一壳体，所述第一壳体的内腔顶部安装有紫外线灯，所述第一壳体的内腔底部连通有进气口和出气口，所述第一壳体上安装有第一挡板，且第一挡板与第一壳体滑动连接；
9.所述第二支架的顶部安装有挤水装置，所述挤水装置包括电动推杆、压板、过滤板、第一出水口和第二壳体，所述第二壳体的顶部对称安装有电动推杆，且电动推杆的一端贯穿第二壳体的顶部通过点焊与第二壳体内的压板相固定，所述第二壳体内对称安装有过滤板，所述第二壳体的底部连通有第一出水口；
10.所述杀菌装置与挤水装置之间连通有甩水烘干装置，所述甩水烘干装置包括第一电机、第一锥形齿轮、动轮、连接杆、第二锥形齿轮、静轮、第一圆柱筒、固定槽、加热组件、第二圆柱筒、弹簧、过滤孔、第二挡板、第二出水口和第三壳体，所述第三壳体顶部通过螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出端通过点焊固定有第一锥形齿轮，所述第三壳体内对称安装有动轮和静轮，所述第三壳体内安装有第一圆柱筒，且第一圆柱筒的外壁对称开设有固定槽，所述动轮和静轮与固定槽相卡接，两个所述动轮通过连接杆相连接，且动轮与连接杆活动连接，所述连接杆的一端通过点焊固定有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥
形齿轮啮合连接，所述第一圆柱筒内安装有第二圆柱筒，且第一圆柱筒与第二圆柱筒之间通过弹簧相连接，所述第二圆柱筒的表面开设有过滤孔，且过滤孔均匀的分布在第二圆柱筒上，所述第三壳体的底部安装有第二挡板，所述第三壳体的底部安装有第二出水口。
11.进一步的，所述挤水装置的顶部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机、第三锥形齿轮、竖杆、第四锥形齿轮、搅拌叶片、出料控制阀、第三出水口、出水阀、进水口、进料口和第四壳体；
12.所述第四壳体的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过点焊固定有第三锥形齿轮，所述第四壳体内安装有竖杆，且竖杆与第四壳体通过轴承活动连接，所述竖杆的一端贯穿第四壳体通过点焊固定有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合连接，所述竖杆上均匀安装有搅拌叶片，所述第四壳体的顶部连通有进料口，所述第四壳体的一侧顶部连通有进水口且第四壳体的一侧底部连通有第三出水口，所述第三出水口上安装有出水阀，所述第四壳体的底部安装有出料控制阀。
13.进一步的，所述第二壳体与第四壳体相连通，且第二壳体与第四壳体连通处通过出料控制阀相隔离，所述第三出水口与进气口和出气口上安装有过滤网，且过滤网的网孔直径远小于鸭绒与其他羽毛的长度。
14.进一步的，所述第二壳体的底部与第三壳体内的第二圆柱筒相连通，所述弹簧均匀分布在第一圆柱筒与第二圆柱筒空隙处。
15.进一步的，所述第三壳体内的第二圆柱筒与第一壳体相连通，且第二圆柱筒与第一壳体相连接处通过第二挡板相隔离，所述第一壳体底部安装有吹风机，且吹风机的输出端通过连接管与出气口相连通。
16.进一步的，所述固定槽内且与动轮和静轮相对称通过轴承活动连接有两组静轮。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.先通过搅拌装置对鸭绒和其他羽毛进行清洗除味，再通过挤水装置对清洗后的鸭绒进行初步排水，初步排水后进入到甩水烘干装置中进行完全排水烘干，最后通过杀菌装置进行杀菌消毒，鸭绒与其他羽毛从清洗到烘干消毒过程中流程化的操作，使得整体工作效率更高，鸭绒与其他羽毛在第二圆柱筒内甩动烘干，使得鸭绒烘干的更加全面，防止鸭绒烘干过程中出现上层烘干过度发黄扭曲，而下层还未烘干完全滋生细菌的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的a处结构放大示意图；
21.图3为本实用新型的第一圆柱筒与第二圆柱筒侧视结构示意图；
22.图中：1、第一支架；2、第二支架；3、杀菌装置；301、紫外线灯；302、进气口；303、出气口；304、第一挡板；305、第一壳体；4、甩水烘干装置；401、第一电机；402、第一锥形齿轮；403、动轮；404、连接杆；405、第二锥形齿轮；406、静轮；407、第一圆柱筒；408、固定槽；409、加热组件；410、第二圆柱筒；411、弹簧；412、过滤孔；413、第二挡板；414、第二出水口；415、第三壳体；5、挤水装置；501、电动推杆；502、压板；503、过滤板；504、第一出水口；505、第二壳体；6、搅拌装置；601、第二电机；602、第三锥形齿轮；603、竖杆；604、第四锥形齿轮；605、搅拌叶片；606、出料控制阀；607、第三出水口；608、出水阀；609、进水口；610、进料口；611、
第四壳体；7、过滤网；8、吹风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于羽绒服生产的纺织设备，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1的顶部对称安装有杀菌装置3，第二支架2的顶部安装有挤水装置5，挤水装置5的顶部安装有搅拌装置6，而搅拌装置6包括第二电机601、第三锥形齿轮602、竖杆603、第四锥形齿轮604、搅拌叶片605、出料控制阀606、第三出水口607、出水阀608、进水口609、进料口610和第四壳体611；
26.第四壳体611的顶部安装有第二电机601，且第二电机601的输出端通过点焊固定有第三锥形齿轮602，第四壳体611内安装有竖杆603，且竖杆603与第四壳体611通过轴承活动连接，竖杆603的一端贯穿第四壳体611通过点焊固定有第四锥形齿轮604，第三锥形齿轮602与第四锥形齿轮604啮合连接，竖杆603上均匀安装有搅拌叶片605，第四壳体611的顶部连通有进料口610，第四壳体611的一侧顶部连通有进水口609且第四壳体611的一侧底部连通有第三出水口607，第三出水口607上安装有出水阀608，第四壳体611的底部安装有出料控制阀606；
27.第二壳体505与第四壳体611相连通，且第二壳体505与第四壳体611连通处通过出料控制阀606相隔离，通过出料控制阀606的开关，控制进入到挤水装置5内鸭绒的量，防止一次性的进料量较大造成堵塞；
28.挤水装置5包括电动推杆501、压板502、过滤板503、第一出水口504和第二壳体505，第二壳体505的顶部对称安装有电动推杆501，且电动推杆501的一端贯穿第二壳体505的顶部通过点焊与第二壳体505内的压板502相固定，压板502表面较为光滑，第二壳体505内对称安装有过滤板503，相同的，过滤板503的孔径也小于鸭绒的长度，第二壳体505的底部连通有第一出水口504，通过第一出水口504挤出的水，观察鸭绒清洗状态；
29.第二壳体505的底部与第三壳体415内的第二圆柱筒410相连通，挤压出来的水，部分从过滤板503流出，另外部分从第二壳体505中流入到第二圆柱筒410中，通过甩动进入到第一圆柱筒407，再由第一圆柱筒407流入到第二出水口414内，再经过第二出水口414排出，甩水烘干装置4包括第一电机401、第一锥形齿轮402、动轮403、连接杆404、第二锥形齿轮405、静轮406、第一圆柱筒407、固定槽408、加热组件409、第二圆柱筒410、弹簧411、过滤孔412、第二挡板413、第二出水口414和第三壳体415，第三壳体415顶部通过螺栓固定有第一电机401，且第一电机401的输出端通过点焊固定有第一锥形齿轮402，第三壳体415内对称安装有动轮403和静轮406，第三壳体415内安装有第一圆柱筒407，且第一圆柱筒407的外壁对称开设有固定槽408，动轮403和静轮406与固定槽408相卡接，固定槽408内且与动轮403和静轮406相对称通过轴承活动连接有两组静轮406，一组动轮403带动三组静轮406转动，且动轮403与固定槽408摩擦系数较大，不会出现打滑现象，两个动轮403通过连接杆404相
连接，且动轮403与连接杆404活动连接，连接杆404的一端通过点焊固定有第二锥形齿轮405，且第二锥形齿轮405与第一锥形齿轮402啮合连接，第一圆柱筒407内安装有第二圆柱筒410，且第一圆柱筒407与第二圆柱筒410之间通过弹簧411相连接，弹簧411均匀分布在第一圆柱筒407与第二圆柱筒410空隙处，通过弹簧411的连接，使得第二圆柱筒410在转动的同时，由于进入到第二圆柱筒410内的鸭绒不平均，导致弹簧411错位反弹，使得第二圆柱筒410晃动，避免鸭绒粘连在第二圆柱筒410的内壁，第二圆柱筒410的表面开设有过滤孔412，且过滤孔412均匀的分布在第二圆柱筒410上，第三壳体415的底部安装有第二挡板413，第三壳体415的底部安装有第二出水口414，第三壳体415内的第二圆柱筒410与第一壳体305相连通，且第二圆柱筒410与第一壳体305相连接处通过第二挡板413相隔离，通过第二挡板413阻断未干的鸭绒进入到杀菌装置3中；
30.杀菌装置3包括紫外线灯301、进气口302、出气口303、第一挡板304和第一壳体305，第一壳体305的内腔顶部安装有紫外线灯301，第一壳体305的内腔底部连通有进气口302和出气口303，第三出水口607与进气口302和出气口303上安装有过滤网7，且过滤网7的网孔直径远小于鸭绒与其他羽毛的长度，防止鸭绒从出气口303处飞出，第一壳体305底部安装有吹风机8，且吹风机8的输出端通过连接管与出气口303相连通，第一壳体305上安装有第一挡板304，且第一挡板304与第一壳体305滑动连接，额外的，防止鸭绒在甩水烘干装置4内烘干不完全，吹风机8可以调节吹出风的温度，在对鸭绒进行吹干，使得鸭绒或其他羽毛烘干效果更好。
31.综上，将需要清洗烘干的鸭绒与其他羽毛从进料口610内放入到第四壳体611内，将清洗液等其他除味料从进水口609内放入到第四壳体611内，打开第二电机601带动第三锥形齿轮602转动，第三锥形齿轮602带动第四锥形齿轮604与搅拌叶片605在竖直方向上转动，搅拌叶片605开始对鸭绒进行搅拌清洗除味，完成后，打开出水阀608将清洗液排出，再打开出料控制阀606，鸭绒受重力落入到第二壳体505内；
32.此时打开电动推杆501，电动推杆501推动压板502对落入到过滤板503上的鸭绒进行来回挤压，鸭绒内的大部分水从过滤板503的孔中排出，再从第一出水口504处排出到装置外；
33.挤完水的鸭绒受重力落入到第二圆柱筒410内，打开第一电机401，第二圆柱筒410带动第一锥形齿轮402转动，第一锥形齿轮402转动带动第二锥形齿轮405和连接杆404在四十五度方向上转动，连接杆404带动动轮403转动，动轮403再带动第一圆柱筒407转动，第一圆柱筒407转动带动第二圆柱筒410转动，位于第二圆柱筒410内的鸭绒也随第二圆柱筒410转动，弹簧411在转动过程中对第二圆柱筒410进行晃动，鸭绒也在第二圆柱筒410内晃动甩干，而且第二圆柱筒410上开设的过滤孔412还可以进行二次排水，甩出的水从第一圆柱筒407的内壁落入到第二出水口414中，通过第二出水口414排出，当第二出水口414内水流停止时，将加热组件409打开，第二圆柱筒410内的鸭绒在甩动的同时进行烘干，当达到预设时间后，打开第二挡板413，较干的鸭绒落入到第一壳体305内，关闭第二挡板413，打开紫外线灯301和吹风机8，鸭绒在吹风机8的吹动过程中进行杀菌消毒，结束后打开第一挡板304，取出鸭绒。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。