一种具有双称量结构的动态称的制作方法

1.本实用新型涉及物流技术领域，具体为一种具有双称量结构的动态称。


背景技术：

2.在物流分拣过程中，需要对物件进行称重，而现有的采用的是静态称进行称量的，不便于后续的输送和搬运，且采用的是单称装置进行称量的，容易穿线称量不准确。因此我们对此做出改进，提出一种具有双称量结构的动态称。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种具有双称量结构的动态称，包括底座，所述底座上设有平行设置的第一称量机构和第二称量机构，所述第一称量机构和第二称量机构均包括基架，所述基架的两端设有辊筒，且两个辊筒之间套设有输送带，所述基架上设有上驱动辊筒转动的驱动电机，所述基架的底部设有多个支撑脚，所述支撑脚的顶部固定有压力传感器，所述底座设有与压力传感器对应的垫片，所述压力传感器与垫片相固定，所述底座经定位架设有用于罩住辊筒端部的防护罩，所述定位架上设有位于第一称量机构两端的以及位于第二称量机构的光电位置传感器；所述第一称量机构上的输送带与第二称量机构上的输送带对接且输送面水平对齐。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上设有控制器，所述驱动电机、光电位置传感器均与控制器电连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基架上设有横向设置滑槽，所述基架上安装有滑板，所述滑板上设滑槽滑动的滑块，所述驱动电机固定在滑板上，所述驱动电机的输出轴设有第一带轮，所述辊筒轴端设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有传动带，所述基架的顶部设有t型槽，所述t型槽内安装有盖帽位于t型槽内且螺杆穿过t型槽的螺栓，所述滑板端部穿过的通孔，且所述螺栓的端部穿过通孔且安装有紧固帽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的表面设有防滑凸条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基架上设有对输送带托举的托杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上设有与压力传感器电性连接的显示屏。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该种具有双称量结构的动态称通过设有平行设置的第一称量机构和第二称量机构，利用第一称量机构和第二称量机构进行二次称量从而保证了称量的准确性，并且第一称量机构和第二称量机构中均设有输送带，且第一称量机构上的输送带与第二称量机构上的输送带对接且输送面水平对齐，方便对称量货物的转移，从而便于进行装载。
12.2、该种具有双称量结构的动态称中基架上设有横向设置滑槽，所述基架上安装有滑板，所述滑板上设滑槽滑动的滑块，所述驱动电机固定在滑板上，所述驱动电机的输出轴
设有第一带轮，所述辊筒轴端设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有传动带，所述基架的顶部设有t型槽，所述t型槽内安装有盖帽位于t型槽内且螺杆穿过t型槽的螺栓，所述滑板端部穿过的通孔，且所述螺栓的端部穿过通孔且安装有紧固帽，可以使得滑板基架进行移动，进而方便对驱动电机的位置进行调整，从而使得在安装转动带时，传动带处于绷紧状态，从而保证了输送带运输的稳定性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种具有双称量结构的动态称的的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种具有双称量结构的动态称的滑板的安装示意图；
16.图3是本实用新型一种具有双称量结构的动态称的t型槽的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种具有双称量结构的动态称的t型槽的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一称量机构；3、第二称量机构；4、基架；5、辊筒；6、输送带；7、驱动电机；8、支撑脚；9、压力传感器；10、垫片；11、定位架；12、防护罩；13、光电位置传感器；15、滑槽；16、滑板；17、第一带轮；18、第二带轮；19、传动带；20、t型槽；21、螺栓；22、通孔；23、紧固帽；25、滑块。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种具有双称量结构的动态称，包括底座1，所述底座1上设有平行设置的第一称量机构2和第二称量机构3，所述第一称量机构2和第二称量机构3均包括基架4，所述基架4的两端设有辊筒5，且两个辊筒5之间套设有输送带6，所述基架4上设有上驱动辊筒5转动的驱动电机7，所述基架4的底部设有多个支撑脚8，所述支撑脚8的顶部固定有压力传感器9，所述底座1设有与压力传感器9对应的垫片10，所述压力传感器9与垫片10相固定，所述底座1经定位架11设有用于罩住辊筒5端部的防护罩12，所述定位架11上设有位于第一称量机构2两端的以及位于第二称量机构3的光电位置传感器13；所述第一称量机构2上的输送带与第二称量机构3上的输送带6对接且输送面水平对齐。通过设有平行设置的第一称量机构2和第二称量机构3，利用第一称量机构2和第二称量机构3进行二次称量从而保证了称量的准确性，并且第一称量机构2和第二称量机构3中均设有输送带6，且第一称量机构2上的输送带6与第二称量机构3上的输送带6对接且输送面水平对齐，方便对称量货物的转移，从而便于进行装载。
21.所述底座1上设有控制器，所述驱动电机7、光电位置传感器13均与控制器电连接。
22.所述基架4上设有横向设置滑槽15，所述基架4上安装有滑板16，所述滑板16上设滑槽15滑动的滑块25，所述驱动电机7固定在滑板16上，所述驱动电机7的输出轴设有第一带轮17，所述辊筒5轴端设有第二带轮18，所述第一带轮17和第二带轮18之间套设有传动带19，所述基架4的顶部设有t型槽20，所述t型槽20内安装有盖帽位于t型槽20内且螺杆穿过t型槽20的螺栓21，所述滑板16上设有供螺栓21端部穿过的通孔22，且所述螺栓21的端部穿
过通孔且安装有紧固帽23，可以使得滑板沿着基架4进行移动，进而方便对驱动电机7的位置进行调整，从而使得在安装转动带时，传动带19处于绷紧状态，从而保证了输送带6运输的稳定性。
23.所述输送带6的表面设有防滑凸条。
24.所述底座1上设有与压力传感器9电性连接的显示屏。
25.工作原理：通过设有平行设置的第一称量机构2和第二称量机构3，利用第一称量机构2和第二称量机构3进行二次称量从而保证了称量的准确性，并且第一称量机构2和第二称量机构3中均设有输送带6，且第一称量机构2上的输送带6与第二称量机构3上的输送带6对接且输送面水平对齐，方便对称量货物的转移，从而便于进行装载。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。