一种喷墨式打印机的线路板进料整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板打印设备技术领域，具体涉及一种喷墨式打印机的线路板进料整平装置。


背景技术：

2.电子线路板英文名称为pcb，是重要的电子部件和电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体，电子线路板的传统印刷加工采用丝印技术，但随着电子线路板工厂生产品种日趋少量化和多样化，丝印在时效上已跟不上工生产所需，所以需要用到喷墨打印技术，喷墨打印技术始于20世纪70年代，目前喷墨打印的分辨率可以实现几百甚至上千dpi，完全可以满足电子线路板生产的要求，实现从显示图形技术到功能图形技术的飞跃，所以目前电子线路板的加工离不开喷墨式打印机。
3.传统的一些喷墨式线路板打印机大都功能单一，在线路板的传输过程中不能对线路板进行有效的压制整平，导致线路板容易起翘，从而影响打印工作的正常进行，而目前还有一些喷墨式线路板打印机虽然也具备的整平的机构，但却不便于调节，不能根据线路板的规格对压制机构进行对应的高度调节和宽度调节，使用不方便，实用性不高，因此，本实用新型提出一种喷墨式打印机的线路板进料整平装置以解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出一种喷墨式打印机的线路板进料整平装置，通过在调节导杆上滑动连接呈前后对称分布的调节滑板，从而使压轮杆和整平压轮便于调节间距，进而可以适用于不同宽度规格的线路板进行整平压制，通过拧动内六角螺栓调节压轮杆和浮动连接板之间的距离，从而使压轮杆和整平压轮便于调节高度，从而可以适用于不同厚度规格的线路板进行整平压制。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种喷墨式打印机的线路板进料整平装置，包括打印机机台和固定底板，所述固定底板对称安装于打印机机台顶端的前后两侧，所述固定底板相对的一侧均连接有固定竖板，所述固定竖板远离固定底板的一侧连接有升降板，两组所述升降板之间通过调节导杆连接，所述调节导杆上滑动连接有呈前后对称分布的调节滑板，所述调节滑板靠近升降板一侧的下部连接有浮动连接板，所述浮动连接板两侧均滑动贯穿有内六角螺栓，所述内六角螺栓底端连接有压轮杆，所述压轮杆和浮动连接板之间通过对称分布的限位弹簧连接，所述限位弹簧滑动套设与内六角螺栓上，所述压轮杆底部等距分布有整平压轮。
7.进一步改进在于，所述固定竖板上开设有条形活动安装孔，所述条形活动安装孔在固定竖板呈对称分布，所述固定竖板和升降板通过贯穿条形活动安装孔的锁紧螺栓连接。
8.进一步改进在于，所述固定底板和固定竖板之间通过焊接固定，所述调节导杆至少设有三组且在两组所述升降板之间呈水平等距分布。
9.进一步改进在于，所述内六角螺栓的上部为光滑设计且与浮动连接板滑动连接，所述内六角螺栓的下部开设有外螺纹且与压轮杆螺纹连接。
10.进一步改进在于，所述压轮杆的四角位置均为倒角设计，所述压轮杆底端开设有通槽，所述整平压轮在通槽内转动连接。
11.进一步改进在于，所述打印机机台内侧顶部设有传送带，所述压轮杆位于传送带上方，所述打印机机台顶端远离压轮杆的一侧设有车头总成，所述车头总成底端设有打印喷头。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在调节导杆上滑动连接呈前后对称分布的调节滑板，从而使压轮杆和整平压轮便于调节间距，进而可以适用于不同宽度规格的线路板进行整平压制，通过拧动内六角螺栓调节压轮杆和浮动连接板之间的距离，从而使压轮杆和整平压轮便于调节高度，从而可以适用于不同厚度规格的线路板进行整平压制，使用方便，实用性较高，通过限位弹簧在浮动连接板和压轮杆之间起到缓冲减震作用，并通过内六角螺栓与浮动连接板滑动连接的设置，使压轮杆和内六角螺栓便于浮动升降，从而避免了在对线路板整平时对线路板硬性施力而对线路板造成损坏。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的立体结构图；
15.图2为本实用新型的升降板和调节导杆立体结构图；
16.图3为本实用新型的升降板和调节导杆侧视图。
17.附图标识：1、打印机机台；2、固定底板；3、固定竖板；4、升降板；5、调节导杆；6、调节滑板；7、浮动连接板；8、内六角螺栓；9、压轮杆；10、限位弹簧；11、整平压轮；12、条形活动安装孔；13、通槽；14、传送带；15、车头总成。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一
22.参见图1、2、3，本实用新型实施方式公开了一种喷墨式打印机的线路板进料整平装置，包括打印机机台1和固定底板2，固定底板2对称安装于打印机机台1顶端的前后两侧，固定底板2相对的一侧均连接有固定竖板3，固定竖板3远离固定底板2的一侧连接有升降板4，两组升降板4之间通过调节导杆5连接，调节导杆5上滑动连接有呈前后对称分布的调节滑板6，调节滑板6靠近升降板4一侧的下部连接有浮动连接板7，浮动连接板7两侧均滑动贯穿有内六角螺栓8，内六角螺栓8底端连接有压轮杆9，压轮杆9和浮动连接板7之间通过对称分布的限位弹簧10连接，限位弹簧10滑动套设与内六角螺栓8上，通过限位弹簧10在浮动连接板7和压轮杆9之间起到缓冲减震作用，压轮杆9底部等距分布有整平压轮11，通过在调节导杆5上滑动连接呈前后对称分布的调节滑板6，从而使压轮杆9和整平压轮11便于调节间距，进而可以适用于不同宽度规格的线路板进行整平压制，通过拧动内六角螺栓8调节压轮杆9和浮动连接板7之间的距离，从而使压轮杆9和整平压轮11便于调节高度，从而可以适用于不同厚度规格的线路板进行整平压制。
23.固定竖板3上开设有条形活动安装孔12，条形活动安装孔12在固定竖板3呈对称分布，固定竖板3和升降板4通过贯穿条形活动安装孔12的锁紧螺栓连接，通过在固定竖板3开设条形活动安装孔12，使固定竖板3可以顺着条形活动安装孔12进行适当升降，从而使该装置便于调节。
24.固定底板2和固定竖板3之间通过焊接固定，调节导杆5设有三组且在两组升降板4之间呈水平等距分布，通过在两组升降板4之间水平等距设置三组调节导杆5，从而使调节滑板6在滑动过程中更稳定。
25.内六角螺栓8的上部为光滑设计且与浮动连接板7滑动连接，内六角螺栓8的下部开设有外螺纹且与压轮杆9螺纹连接，通过内六角螺栓8与浮动连接板7滑动连接的设置，使压轮杆9和内六角螺栓8便于浮动升降，从而避免了在对线路板整平时对线路板硬性施力而对线路板造成损坏。
26.压轮杆9的四角位置均为倒角设计，倒角设计便于线路板进入，压轮杆9底端开设有通槽13，整平压轮11在通槽13内转动连接，通过压轮11对线路板的前后两侧均压制整平，从而避免线路板起翘。
27.打印机机台1内侧顶部设有传送带14，压轮杆9位于传送带14上方，打印机机台1顶端远离压轮杆9的一侧设有车头总成15，车头总成15底端设有打印喷头，通过传送带14对线路板进行传输，并通过车头总成15对线路板进行打印，流水线式的加工有助于提高打印效率。
28.使用时，先根据加工需要将升降板4调节到适当高度并通过贯穿条形活动安装孔12的锁紧螺栓锁紧，接着根据待打印线路板的宽度尺寸将两组调节滑板6顺着调节导杆5调节到适当位置，随后利用螺丝刀拧动内六角螺栓8并根据待打印线路板的的厚度尺寸将压轮杆9调节到适当高度，然后启动传送带14传输线路板，线路板在经过压轮杆9时被其底部的整平压轮11压制整平，之后进入车头总成15下方并驱动打印喷头进行打印加工。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。