一种医疗光学影像用胸杯罩真空成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及胸罩模具技术领域，具体为一种医疗光学影像用胸杯罩真空成型模具。


背景技术：

2.现有的硅胶文胸又称为隐形文胸、硅胶胸罩、自粘文胸、丰胸贴、魔术胸罩、硅胶胸垫等，隐形文胸是由两片硅胶及前扣组成，直接粘贴身体，在医疗光学影像的检查过程中硅胶文胸自身不含金属，因此一般情况下无需脱下检查，方便医务人员作业的同时也满足病人的遮羞需求，但是现硅胶文胸生产所使用的胸杯罩真空成型模具还存在一些问题，主要是对于模具内部的清理多为工作人员手动握持风枪进行清理，操作麻烦，对生产效率有一定的影响，再者，刚注塑成型的硅胶文胸，温度较高，工作人员的取料过程中有烫伤的风险，存在安全隐患，因此，针对上述的问题，本技术将提供一种医疗光学影像用胸杯罩真空成型模具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医疗光学影像用胸杯罩真空成型模具，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种医疗光学影像用胸杯罩真空成型模具，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有工作台，且工作台的顶面连接有胸杯罩底模，所述胸杯罩底模的顶部设置有胸杯罩顶模，所述胸杯罩顶模的顶部安装有第一自行进机构，所述第一自行进机构的底部固定连接在工作台的顶部，所述工作台顶部的一侧固定安装有小型伞齿轮箱，所述小型伞齿轮箱正面的输出端和一侧的输出端均安装有吹风复合杆件，所述吹风复合杆件的底部固定连接有导气管，所述工作台另一侧的内部开设有第一让位槽。
5.优选的，所述第一自行进机构的内部包括有液压杆，且液压杆的底部固定连接有第二支架，所述第二支架的底部固定连接在胸杯罩顶模的顶面，所述液压杆的中部固定套接有第一支架，所述第一支架的底部固定连接在工作台的顶面，所述胸杯罩顶模的中部套接有注塑管件。
6.优选的，两个所述吹风复合杆件的内部包括有一个中空管，且两个中空管一侧的内部均固定套接有等间距设置的十一个分流管，所述中空管与十一个分流管均不与工作台接触。
7.优选的，所述分流管为倒l形结构，所述中空管一端的表面活动套接有支撑套块，所述支撑套块的底部固定连接在工作台的顶面。
8.优选的，所述第一让位槽的底部设置有第二自行进机构，且第二自行进机构的内部包括有同步带，所述同步带的中部活动套接在第一让位槽的内部，所述同步带顶部的内侧和底部的内侧均活动套接有传动杆，且一个传动杆的一端固定连接在小型伞齿轮箱一侧连接的中空管一端端面，另一个传动杆的一端固定连接有抱闸同步电机，所述抱闸同步电
机一侧的顶部固定连接在工作台另一侧的底面。
9.优选的，所述导气管为y形结构，且导气管顶部两侧的外部均活动套接有第二让位槽，两个所述第二让位槽开设在工作台顶部的两侧。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型所设置的小型伞齿轮箱、吹风复合杆件、第一让位槽、第二自行进机构、导气管依靠支撑架与工作台的支撑和让位可总成组装为翻转式吹风机构，进而在胸杯罩底模与胸杯罩顶模分模后，依次对于成型的硅胶胸罩风冷处理，对胸杯罩底模的内部进行风动清扫处理，继而消除安全隐患的同时在降低工作人员的工作负担，提高工作效率。
12.2、本实用新型所设置的第一自行进机构配合工作台与支撑架，可使胸杯罩底模与胸杯罩顶模进行自动化分模，进一步降低工作人员的工作负担。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视示意图；
14.图2为本实用新型结构的右视示意图；
15.图3为本实用新型结构的仰视示意图；
16.图4为本实用新型结构图3中a处的放大示意图。
17.图中：1、支撑架；2、工作台；3、胸杯罩底模；4、胸杯罩顶模；5、第一自行进机构；51、液压杆；52、第一支架；53、第二支架；6、小型伞齿轮箱；7、吹风复合杆件；71、中空管；72、分流管；73、支撑套块；8、第一让位槽；9、第二让位槽；10、第二自行进机构；101、同步带；102、传动杆；103、抱闸同步电机；11、导气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种医疗光学影像用胸杯罩真空成型模具，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有工作台2，且工作台2的顶面连接有胸杯罩底模3，胸杯罩底模3的顶部设置有胸杯罩顶模4，胸杯罩顶模4的顶部安装有第一自行进机构5，第一自行进机构5的底部固定连接在工作台2的顶部，第一自行进机构5的内部包括有液压杆51，且液压杆51的底部固定连接有第二支架53，第二支架53的底部固定连接在胸杯罩顶模4的顶面，液压杆51的中部固定套接有第一支架52，第一支架52的底部固定连接在工作台2的顶面，胸杯罩顶模4的中部套接有注塑管件，第一自行进机构5配合工作台2与支撑架1，可使胸杯罩底模3与胸杯罩顶模4进行自动化分模，进一步降低工作人员的工作负担。
20.请参阅图2、图3、图4，工作台2顶部的一侧固定安装有小型伞齿轮箱6，小型伞齿轮箱6正面的输出端和一侧的输出端均安装有吹风复合杆件7，两个吹风复合杆件7的内部包括有一个中空管71，且两个中空管71一侧的内部均固定套接有等间距设置的十一个分流管72，中空管71与十一个分流管72均不与工作台2接触，两个吹风复合杆件7分别为工作台2一侧和反面提供气体流通的通道，以便后续全面的使用覆盖，分流管72为倒l形结构，中空管
71一端的表面活动套接有支撑套块73，支撑套块73的底部固定连接在工作台2的顶面，分流管72为倒l形结构，可对后续使用的冷却气进行限制和导向，使其准确的喷向胸杯罩底模3的顶部，吹风复合杆件7的底部固定连接有导气管11，工作台2另一侧的内部开设有第一让位槽8，第一让位槽8的底部设置有第二自行进机构10，且第二自行进机构10的内部包括有同步带101，同步带101的中部活动套接在第一让位槽8的内部，同步带101顶部的内侧和底部的内侧均活动套接有传动杆102，且一个传动杆102的一端固定连接在小型伞齿轮箱6一侧连接的中空管71一端端面，另一个传动杆102的一端固定连接有抱闸同步电机103，抱闸同步电机103一侧的顶部固定连接在工作台2另一侧的底面，第二自行进机构10提供动力，使小型伞齿轮箱6、吹风复合杆件7、第一让位槽8、第二自行进机构10、导气管11五者依靠支撑架1与工作台2的支撑和让位可总成组装为翻转式吹风机构，进而在胸杯罩底模3与胸杯罩顶模4分模后，依次对于成型的硅胶胸罩风冷处理，对胸杯罩底模3的内部进行风动清扫处理，导气管11为y形结构，且导气管11顶部两侧的外部均活动套接有第二让位槽9，两个第二让位槽9开设在工作台2顶部的两侧，导气管11为y形结构可满足两个吹风复合杆件7使用供气需求，且将导气管11以第二让位槽9为让位空间设置在工作台2的底部，则可有效改善装置的美观。
21.工作原理：使用时，再胸杯罩底模3与胸杯罩顶模4之间的原料注塑成型后，启动第一自行进机构5内部的液压杆51，继而由液压杆51内部的伸缩杆通过第二支架53提升胸杯罩顶模4与胸杯罩底模3自动化分离，完成后，启动第二自行进机构10内部的抱闸同步电机103并使其正转，由抱闸同步电机103的输出端带动一个传动杆102同步转动，继而在另一个传动杆102和同步带101的配合传动下，小型伞齿轮箱6一侧设置的吹风复合杆件7将同步转动，而后在小型伞齿轮箱6的传动下，另一个吹风复合杆件7也将进行同步转动，而当两个吹风复合杆件7内部的分流管72到达垂直状态后，关闭抱闸同步电机103，随后通过导气管11向两个中空管71的内部通入空间，而进入到中空管71内部的空气将会在十一个分流管72的分流下对胸杯罩底模3顶面的成型的硅胶胸罩风冷处理，一定时间后，取下的成型的硅胶胸罩，从分流管72喷出的空气则是对胸杯罩底模3的内部进行风动清扫处理，完成后，停止输送空气，启动第二自行进机构10内部的抱闸同步电机103并使其反转，继而依照上述的传动原理，吹风复合杆件7复位到原始位置，随后关闭第一自行进机构5内部的液压杆51，继而由液压杆51内部的伸缩杆通过第二支架53复位合上胸杯罩顶模4与胸杯罩底模3，随后通过胸杯罩顶模4中部的注塑管件进行下一周期的作业，即可。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。