一种具有自动补偿功能的转柄式聚氨酯弹簧清扫器的制作方法

1.本实用新型涉及清扫器技术领域，具体为一种具有自动补偿功能的转柄式聚氨酯弹簧清扫器。


背景技术：

2.在社会的不断发展中，各种加工工厂不断建立，各种产品被不断生产加工出来，产品的加工需要使用到原料，在原料生产过程中，需要使用到输送机输送物料，输送机是一种以摩擦驱动进行连续运输物料的机械，其主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，在使用输送机输送物料的过程中，部位物料会附着在输送带的表面，需要使用清扫器对附着在输送带上面的物料进行刮除。
3.但是，目前清扫器的刮刀在长时间刮除附着的物料过程中，刮刀的顶部与输送带会发生磨损，导致刮刀的刮除能力降低，影响物料的正常刮除；因此市场急需研制一种具有自动补偿功能的转柄式聚氨酯弹簧清扫器来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动补偿功能的转柄式聚氨酯弹簧清扫器，以解决上述背景技术中提出的清扫器的刮刀在长时间刮除附着的物料过程中，刮刀的顶部与输送带会发生磨损，导致刮刀的刮除能力降低，影响物料的正常刮除的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动补偿功能的转柄式聚氨酯弹簧清扫器，包括固定板和安放轴，所述安放轴的外侧安装有条板底座，且安放轴与条板底座通过轴键固定连接，所述条板底座的内部设置有弹动凹槽，所述弹动凹槽的内部设置有弹簧底座，且弹簧底座与条板底座通过螺栓固定连接，所述弹簧底座的上方安装有第二压缩弹簧，且弹簧底座与第二压缩弹簧焊接连接，所述条板底座的内部设置有卡固凹槽，所述条板底座的上方设置有顶压条板，所述顶压条板的内部设置有连接凹槽。
6.优选的，所述顶压条板的上方安装有刮刀，且顶压条板与刮刀通过螺栓固定连接，所述顶压条板的内部设置有卡固通孔，所述卡固通孔的内部设置有卡固块，所述固定板的一侧安装有第一连接板，且固定板与第一连接板通过螺栓固定连接，所述第一连接板的一侧安装有侧套，且第一连接板与侧套焊接连接。
7.优选的，所述第一连接板的一侧安装有固定杆，且第一连接板与固定杆焊接连接，所述固定杆的上方安装有螺纹杆，且固定杆与螺纹杆焊接连接，所述螺纹杆的外侧安装有紧固螺母，且螺纹杆与紧固螺母螺纹连接。
8.优选的，所述紧固螺母的下方设置有第一垫片，所述第一垫片的下方设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的下方设置有第二垫片，所述安放轴的外侧设置有外套筒。
9.优选的，所述外套筒的内部设置有紧固螺栓，且外套筒与安放轴通过紧固螺栓固定连接，所述外套筒的一侧安装有第二连接板，且外套筒与第二连接板焊接连接，所述第二
连接板的内部设置有滑动通孔。
10.优选的，所述固定板的一侧安装有安装侧板，且固定板与安装侧板焊接连接，所述安装侧板的内部设置有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过顶压条板和条板底座的设置，其中条板底座插入顶压条板的内部，且在条板底座的内部设置有压缩弹簧，进而在清扫器工作过程中，当刮刀顶部发生磨损时，通过压缩弹簧自身的弹性作用，会向上顶动顶压条板，使顶压条板带动刮刀向上移动，从而使刮刀紧贴输送带继续刮除物料，实现了刮刀自动补偿的能力，提高了清扫器的实用性和灵活性。
13.2.该实用新型通过卡固块的设置，使顶压条板和条板底座可以相对固定，顶压条板不会向上弹动，防止在安装清扫器时，顶压条板一直处于向上弹出状态，导致安装困难，提高了清扫器安装的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种具有自动补偿功能的转柄式聚氨酯弹簧清扫器的示意图；
15.图2为本实用新型的a部位的放大示意图；
16.图3为本实用新型的顶压条板和条板底座的侧视的剖视图；
17.图4为本实用新型的b部位的放大示意图。
18.图中：1、固定板；2、第一连接板；3、安放轴；4、刮刀；5、顶压条板；6、条板底座；7、安装侧板；8、安装孔；9、侧套；10、紧固螺栓； 11、外套筒；12、第二连接板；13、滑动通孔；14、固定杆；15、螺纹杆； 16、紧固螺母；17、第一垫片；18、第一压缩弹簧；19、第二垫片；20、连接凹槽；21、卡固块；22、第二压缩弹簧；23、弹动凹槽；24、弹簧底座；25、卡固凹槽；26、卡固通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动补偿功能的转柄式聚氨酯弹簧清扫器，包括固定板1和安放轴3，固定板1与安放轴3转动连接，安放轴3的外侧安装有条板底座6，且安放轴3与条板底座6通过轴键固定连接，条板底座6的内部设置有弹动凹槽23，弹动凹槽23的内部设置有弹簧底座24，且弹簧底座24与条板底座6通过螺栓固定连接，弹簧底座24的上方设置有导向杆，且导向杆使置于第二压缩弹簧22的内部，提高第二压缩弹簧22垂直弹动的能力，弹簧底座24 的上方安装有第二压缩弹簧22，且弹簧底座24与第二压缩弹簧22焊接连接，第二压缩弹簧22采用强度高的钢材制成，提高疲劳强度，增加使用寿命。
21.进一步，条板底座6的内部设置有卡固凹槽25，条板底座6的上方设置有顶压条板5，顶压条板5的内部设置有连接凹槽20，顶压条板5 的上方安装有刮刀4，且顶压条板5与刮刀4通过螺栓固定连接，刮刀4 的顶部设置有弧形端，可以提高刮刀4刮除物料的能力，顶压
条板5的内部设置有卡固通孔26，卡固凹槽25和卡固通孔26的宽度和高度相同，卡固通孔26的内部设置有卡固块21，卡固块21的设置，可以防止在清扫器安装前，顶压条板5向上弹动。
22.进一步，安放轴3的外侧设置有外套筒11，外套筒11的内部设置有紧固螺栓10，且外套筒11与安放轴3通过紧固螺栓10固定连接，外套筒11的一侧安装有第二连接板12，且外套筒11与第二连接板12焊接连接，外套筒11和第二连接板12的设置，可以对安放轴3进行固定，第二连接板12的内部设置有滑动通孔13，滑动通孔13的设置，使输送机的输送带反转时，安放轴3可以转动，不会妨碍输送带的转动。
23.进一步，固定板1的一侧安装有安装侧板7，且固定板1与安装侧板 7焊接连接，安装侧板7的内部设置有安装孔8，通过安装孔8的设置，可以插入螺栓，进而对清扫器进行固定，固定板1的一侧安装有第一连接板2，且固定板1与第一连接板2通过螺栓固定连接，第一连接板2的一侧安装有侧套9，且第一连接板2与侧套9焊接连接，侧套9的内部设置有轴承，安放轴3固定在轴承的内环内。
24.进一步，第一连接板2的一侧安装有固定杆14，且第一连接板2与固定杆14焊接连接，固定杆14的上方安装有螺纹杆15，且固定杆14与螺纹杆15焊接连接，螺纹杆15贯穿滑动通孔13，螺纹杆15的外侧安装有紧固螺母16，且螺纹杆15与紧固螺母16螺纹连接，紧固螺母16的设置，可以调节第一压缩弹簧18的张紧状态。
25.进一步，紧固螺母16的下方设置有第一垫片17，第一垫片17的下方设置有第一压缩弹簧18，第一压缩弹簧18的下方设置有第二垫片19，通过第一压缩弹簧18和第二垫片19的设置，当输送机的输送带反转时，第二连接板12会压动第二垫片19使第一压缩弹簧18受力压缩并产生张力，进而使安放轴3带动刮刀4发生转动，不会妨碍输送带的转动，当输送机的输送带正转时，通过第一压缩弹簧18的张力作用，使第二连接板 12带动安放轴3复位，同时通过固定杆14对第二连接板12的抵挡作用，可以防止安放轴3发生转动，使刮刀4可以正常工作刮除物料。
26.工作原理：使用时，通过使螺栓插进安装侧板7的安装孔8内对清扫器进行固定，将清扫器安装在输送机的内部，使清扫器处于输送机的输送带的下方，刮刀4紧贴输送带，且刮刀4顶部的弧形端朝向与输送带转动相反的方向，然后拔出卡固块21，通过第二压缩弹簧22的作用，顶压条板5带动刮刀4会弹性顶压输送带，进而在输送机工作过程中，刮刀4 可以刮除附着在输送带上面的物料，当刮刀4顶部发生磨损时，通过第二压缩弹簧22的弹性顶压作用，顶压条板5会带动刮刀4向上移动，从而使刮刀4继续紧贴输送带刮除物料。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。