一种便于调节温度的烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及烫金设备技术领域，尤其涉及一种便于调节温度的烫金机。


背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
3.烫金机主要是利用热压转移的原理,在合压作用下电化铝与烫印版或者承印物接触，热熔性的染色树脂层和胶粘剂受热熔化后再次冷却固化，铝层转印到承印物上，完成一烫印过程。
4.烫金机在使用期间，由于加热板的持续工作或者外部调节失误，会使加热板的温度远高于正常烫金所需温度，从而需要对加热板进行断电，使烫金机的合压面冷却，自然冷却过程缓慢，降低了烫金机的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节温度的烫金机。其优点在于利用水箱中液体于曲线输液管中流动，从而将导热板的热量传输至输液管的液体中，达到对导热板的快速降温，以此方式对烫金机温度进行快速调节。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种便于调节温度的烫金机，包括合压座，所述合压座的内壁固定连接有导热板，且导热板的一侧外壁固定连接有压板，压板的外壁与合压座的内壁之间固定连接，所述导热板的内壁开设有多个曲线型孔槽，多个曲线型孔槽的内壁均固定连接有输液管，且多个输液管的一端固定连接同一个有水箱，水箱的外壁与合压座的内壁之间固定连接，所述合压座的内部开设有集液槽，且多个输液管的另一端与集液槽的内壁之间固定连接。
8.通过以上技术方案：利用水箱中液体于曲线输液管中流动，从而将导热板的热量传输至输液管的液体中，受热后的液体集中于集液槽内，从而达到对导热板的快速降温，以此方式达到对烫金机温度的快速调节，避免使用期间烫金机加热过度，自然降温过程缓慢，降低烫金机的使用效率。
9.本实用新型进一步设置为，所述合压座的上侧外壁开设有四个滑槽，四个滑槽呈两两对称分布，且四个滑槽内壁活动连接有同一个加热板。
10.通过以上技术方案：加热板利用滑槽式固定，便于进行加热板的上下调节。
11.本实用新型进一步设置为，所述合压座的上侧外壁开设有两个圆孔，两个圆孔的内壁均固定连接有液压杆，且液压杆的另一端与加热板的一侧外壁固定连接。
12.通过以上技术方案：利用液压杆将加热板整体向上抬升，加热板与导热板之间的间隙增加，空气流通速度加快，便于导热板的热量挥发，提高加热板和导热板的降温效果，进一步提高烫金机的温度调节效果。
13.本实用新型进一步设置为，所述合压座的上侧外壁固定连接有盖板，且加热板的
上方设置有保温板，保温板的上侧外壁固定连接有四个弹簧，四个弹簧的另一端均与盖板的内壁固定连接。
14.通过以上技术方案：加热过程中，弹簧的弹性形变附加于保温板一个压力，增加保温板与加热板之间的贴合程度，提高其保温效果，避免热量流失，从而增加加热板加热时的效果，缩短烫金机加热的时间，增强烫金机的温度调节效果。
15.本实用新型进一步设置为，所述合压座的下方设置有机座，且机座的上侧外壁固定连接有两个侧板。
16.通过以上技术方案：机座和侧板保证了合压座运作时的稳定性。
17.本实用新型进一步设置为，所述机座的上侧外壁固定连接有电机箱，电机箱的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴的另一端穿过一个侧板和合压座与另一个侧板之间活动连接，且转轴与合压座的内壁之间固定连接。
18.通过以上技术方案：利用电机驱动合压座的运作，代替人工合压，减小工人工作强度。
19.本实用新型进一步设置为，所述合压座的两侧外壁均固定连接有短轴，短轴的另一端活动连接有滚轮，且两个侧板上均开设有限位槽，滚轮与限位槽的内壁活动连接。
20.通过以上技术方案：滚轮和限位槽能够提高合压座运作时的稳定性和流畅性。
21.本实用新型进一步设置为，所述机座的一侧外壁固定连接有集液箱，集液箱的上侧进端口固定连接有排液管，且排液管的另一端与合压座的集液槽内壁固定连接。
22.通过以上技术方案：集液箱对加热后液体的回收，便于液体的重复使用。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该便于调节温度的烫金机，通过设置的合压座、导热板、压板、输液管、水箱和集液槽，装置利用水箱中液体于曲线输液管中流动，从而将导热板的热量传输至输液管的液体中，受热后的液体集中于集液槽内，从而达到对导热板的快速降温，以此方式达到对烫金机温度的快速调节，避免使用期间烫金机加热过度，自然降温过程缓慢，降低烫金机的使用效率。
25.2、该便于调节温度的烫金机，通过设置的加热板和液压杆，利用液压杆将加热板整体向上抬升，加热板与导热板之间的间隙增加，空气流通速度加快，便于导热板的热量挥发，提高加热板和导热板的降温效果，进一步提高烫金机的温度调节效果。
26.3、该便于调节温度的烫金机，通过设置的盖板、保温板和弹簧，加热过程中，弹簧的弹性形变附加于保温板一个压力，增加保温板与加热板之间的贴合程度，提高其保温效果，避免热量流失，从而增加加热板加热时的效果，缩短烫金机加热的时间，增强烫金机的温度调节效果。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种便于调节温度的烫金机的合压座内部结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种便于调节温度的烫金机的整体结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种便于调节温度的烫金机的机座剖视结构示意图。
30.图中：1、合压座；2、导热板；3、压板；4、输液管；5、水箱；6、集液槽；7、加热板；8、液压杆；9、盖板；10、保温板；11、弹簧；12、机座；13、侧板；14、电机箱；15、转轴；16、滚轮；17、限
位槽；18、集液箱；19、排液管。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
35.一种便于调节温度的烫金机，如图1所示，包括合压座1，合压座1的内壁通过螺栓连接有导热板2，且导热板2的一侧外壁通过螺栓连接有压板3，压板3的外壁与合压座1的内壁之间通过螺栓连接，导热板2的内壁开设有多个曲线型孔槽，多个曲线型孔槽的内壁均通过螺栓连接有输液管4，且多个输液管4的一端通过螺栓连接同一个有水箱5，水箱5的外壁与合压座1的内壁之间通过螺栓连接，合压座1的内部开设有集液槽6，且多个输液管4的另一端与集液槽6的内壁之间通过螺栓连接。
36.进一步的，如图1和图2所示，合压座1的上侧外壁开设有四个滑槽，四个滑槽呈两两对称分布，且四个滑槽内壁滑动连接有同一个加热板7；合压座1的上侧外壁开设有两个圆孔，两个圆孔的内壁均通过螺栓连接有液压杆8，且液压杆8的另一端与加热板7的一侧外壁通过螺栓连接，利用液压杆8将加热板7整体向上抬升，加热板7与导热板2之间的间隙增加，空气流通速度加快，便于导热板2的热量挥发，提高加热板7和导热板2的降温效果；合压座1的上侧外壁通过螺栓连接有盖板9，且加热板7的上方设置有保温板10，保温板10的上侧外壁通过螺栓连接有四个弹簧11，四个弹簧11的另一端均与盖板9的内壁通过螺栓连接，弹簧11的弹性形变附加于保温板10一个压力，增加保温板10与加热板7之间的贴合程度，提高其保温效果，避免热量流失，从而增加加热板7加热时的效果，缩短烫金机加热的时间。
37.更进一步的，如图2和图3所示，合压座1的下方设置有机座12，且机座12的上侧外壁通过螺栓连接有两个侧板13；机座12的上侧外壁通过螺栓连接有电机箱14，电机箱14的输出轴通过联轴器连接有转轴15，转轴15的另一端穿过一个侧板13和合压座1与另一个侧板13之间通过轴承转动连接，且转轴15与合压座1的内壁之间通过螺栓连接，利用电机驱动合压座1的运作，代替人工合压，减小工人工作强度；合压座1的两侧外壁均通过螺栓连接有短轴，短轴的另一端通过轴承转动连接有滚轮16，且两个侧板13上均开设有限位槽17，滚轮16与限位槽17的内壁滚动连接，滚轮16和限位槽17能够提高合压座1运作时的稳定性和流畅性；机座12的一侧外壁通过螺栓连接有集液箱18，集液箱18的上侧进端口通过螺栓连接有排液管19，且排液管19的另一端与合压座1的集液槽6内壁通过螺栓连接，集液箱18对加
热后液体的回收，便于液体的重复使用。
38.工作原理：利用水箱5中液体于曲线输液管4中流动，从而将导热板2的热量传输至输液管4的液体中，受热后的液体集中于集液槽6内，从而达到对导热板2的快速降温，以此方式达到对烫金机温度的快速调节，避免使用期间烫金机加热过度，自然降温过程缓慢，降低烫金机的使用效率。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。