一种可调节式的端面磨刀机的制作方法

1.本实用新型涉及磨刀机技术领域，具体为一种可调节式的端面磨刀机。


背景技术：

2.磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式。主要针对:磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。主要类型：全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等。
3.目前市场通用的端面磨刀机，其床身上设有端面位于同一水平的轨道和电磁刀台，磨刀机在进行工作中，是利用设置于床身上的轨道来输送滑板，从而带动设在滑板上的砂轮来对安装在电磁刀台的刀具进行削磨。但是由于水平轨道推动滑板运动时会受到摩擦，如果长时间使用，会使其中心位置或者局部位置出现严重凹陷，导致打磨角度改变，加上刀具固定位置是死的，所以最终使其不能精确的对刀具进行打磨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节式的端面磨刀机，具备的磨刀角度和磨刀距离可调，对刀具精准打磨优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式的端面磨刀机，包括加工台、移动座和升降梁，所述加工台上表面左端安装有安装座，安装座内两端对称安装有光柱、中间安装有丝杆转轴c，丝杆转轴c一端贯穿安装座与安装在其侧端的平移电机输出轴啮合连接，所述移动座底部与两个光柱滑动安装、与丝杆转轴c螺旋连接，移动座上表面中间安装有升降座，升降座内部竖直设有丝杆转轴a，丝杆转轴a上端贯穿升降座与安装在其顶部的升降电机输出轴啮合连接，升降座右边开设有矩形槽口，所述升降梁一端滑动安装在升降座内部，且与丝杆转轴a螺旋连接，升降梁另一端从矩形槽口穿出并活动安装有安装箱。
6.优选的，所述安装箱靠近升降梁一侧两端对称安装有扇形板，两个扇形板上均开设有弧形轨道，升降梁两端对称安装有定位螺杆，两个定位螺杆分别从两边弧形轨道穿出并螺旋连接有调节螺丝。
7.优选的，所述安装箱内部安装有打磨电机，打磨电机输出轴贯穿安装箱底部安装有打磨砂轮，且安装箱正面安装有控制面板。
8.优选的，所述加工台上表面右侧两端对称设有滑杆，两个滑杆两端通过固定块固定在加工台上，两个滑杆上方设有固定座，固定座底部两端两两对称安装有四个滑块，四个滑块两两分别与两个滑杆滑动安装。
9.优选的，所述固定座上表面最右端对称安装有两个l形架，l形架顶部安装有液压缸，液压缸下端安装有液压杆，液压杆伸出端安装有压块，固定座位于两个滑杆两端上表面对称安装有两个刀槽。
10.优选的，所述固定座位于两个l形架一侧中间安装有轴套，轴套内转动安装有丝杆转轴b，丝杆转轴b另一端固定有旋转手轮，且丝杆转轴b上螺旋连接有螺纹套，螺纹套通过固定杆固定在加工台上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过松动调节螺丝，将整个安装箱向右旋转，安装箱在扇形板的作用下，其上开设的弧形轨道会顺着定位螺杆移动，从而带动打磨砂轮转动使其打磨面与刀具切面角度一致时，拧紧调节螺丝，实现打磨角度的调节。
13.2、本实用新型通过转动旋转手轮带动丝杆转轴b转动，丝杆转轴b在螺纹套的作用下向里边移动，从而带动固定座顺着两个滑杆向里边移动，固定座带动其上固定的刀具向前移动，实现磨刀距离的调节，能更好的对刀面破损深度较大的刀具进行打磨。
14.3、本实用新型通过控制面板依次启动打磨电机、升降电机和平移电机，打磨电机工作带动打磨砂轮转动，升降电机工作带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴a转动，丝杆转轴a转动带动与其螺旋连接的升降梁在升降座内向下移动，从而带动整个安装座以及打磨砂轮向下移动，当转动中的打磨砂轮打磨面与刀具切面接触时停止，平移电机工作带动丝杆转轴c转动，丝杆转轴c转动带动与其螺旋连接的移动座顺着两个光柱在安装座上来回移动，从而带动转动中的打磨砂轮实现对刀具进行打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视图；
17.图3为本实用新型磨刀状态示意图；
18.图4为本实用新型安装箱外表面示意图。
19.图中：1、加工台；2、滑杆；3、固定座；4、滑块；5、固定块；6、安装座；7、移动座；8、升降座；9、丝杆转轴a；10、升降梁；11、矩形槽口；12、升降电机；13、定位螺杆；14、调节螺丝；15、扇形板；16、弧形轨道；17、安装箱；18、打磨电机；19、打磨砂轮；20、l形架；21、液压缸；22、液压杆；23、压块；24、刀槽；25、轴套；26、丝杆转轴b；27、螺纹套；28、旋转手轮；29、固定杆；30、平移电机；31、丝杆转轴c；32、光柱；33、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种可调节式的端面磨刀机技术方案：一种可调节式的端面磨刀机，包括加工台1、移动座7和升降梁10，加工台1上表面左端安装有安装座6，安装座6内两端对称安装有光柱32、中间安装有丝杆转轴c31，丝杆转轴c31一端贯穿安装座6与安装在其侧端的平移电机30输出轴啮合连接，移动座7底部与两个光柱32滑动安装、与丝杆转轴c31螺旋连接，移动座7上表面中间安装有升降座8，升降座8内部竖直设有丝杆转轴a9，丝杆转轴a9上端贯穿升降座8与安装在其顶部的升降电机12输出轴啮合连接，升
降座8右边开设有矩形槽口11，升降梁10一端滑动安装在升降座8内部，且与丝杆转轴a9螺旋连接，升降梁10另一端从矩形槽口11穿出并活动安装有安装箱17，安装箱17内部安装有打磨电机18，打磨电机18输出轴贯穿安装箱17底部安装有打磨砂轮19，且安装箱17正面安装有控制面板33；通过控制面板33依次启动打磨电机18、升降电机12和平移电机30，打磨电机18工作带动打磨砂轮19转动，升降电机12工作带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴a9转动，丝杆转轴a9转动带动与其螺旋连接的升降梁10在升降座8内向下移动，从而带动整个安装箱17以及打磨砂轮19向下移动，当转动中的打磨砂轮19打磨面与刀具切面接触时停止，平移电机30工作带动丝杆转轴c31转动，丝杆转轴c31转动带动与其螺旋连接的移动座7顺着两个光柱32在安装座6上来回移动，从而带动转动中的打磨砂轮19对刀具进行打磨。
22.安装箱17靠近升降梁10一侧两端对称安装有扇形板15，两个扇形板15上均开设有弧形轨道16，升降梁10两端对称安装有定位螺杆13，两个定位螺杆13分别从两边弧形轨道16穿出并螺旋连接有调节螺丝14；松动调节螺丝14，将整个安装箱17向右旋转，安装箱17在扇形板15的作用下，其上开设的弧形轨道16会顺着定位螺杆13移动，从而带动打磨砂轮19转动使其打磨面与刀具切面角度一致时，拧紧调节螺丝14，实现对打磨角度的调节。
23.加工台1上表面右侧两端对称设有滑杆2，两个滑杆2两端通过固定块5固定在加工台1上，两个滑杆2上方设有固定座3，固定座3底部两端两两对称安装有四个滑块4，四个滑块4两两分别与两个滑杆2滑动安装，固定座3上表面最右端对称安装有两个l形架20，l形架20顶部安装有液压缸21，液压缸21下端安装有液压杆22，液压杆22伸出端安装有压块23，固定座3位于两个滑杆2两端上表面对称安装有两个刀槽24；首先将待磨刀具放在固定座3上使其从两个刀槽24之间穿过，通过控制面板33启动两个液压缸21，两个液压缸21工作使液压杆22伸出，从而带动压块23下降将刀具压紧。固定座3位于两个l形架20一侧中间安装有轴套25，轴套25内转动安装有丝杆转轴b26，丝杆转轴b26另一端固定有旋转手轮28，且丝杆转轴b26上螺旋连接有螺纹套27，螺纹套27通过固定杆29固定在加工台1上；当刀面破损深度较大时，光打磨表面一点不能满足要求时，这时可转动旋转手轮28带动丝杆转轴b26转动，丝杆转轴b26在螺纹套27的作用下向里边移动，从而带动固定座3顺着两个滑杆2向里边移动，固定座3带动其上固定的刀具向前移动，使刀具更好的进行打磨。
24.本实用新型所有电机选用小型伺服电机
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14hs2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
25.工作原理：本实用新型使用时，首先将待磨刀具放在固定座3上使其从两个刀槽24之间穿过，通过控制面板33启动两个液压缸21，两个液压缸21工作使液压杆22伸出，从而带动压块23下降将刀具压紧，根据刀具切面的倾斜角度，松动调节螺丝14，将整个安装箱17向右旋转，安装箱17在扇形板15的作用下，其上开设的弧形轨道16会顺着定位螺杆13移动，从而带动打磨砂轮19转动使其打磨面与刀具切面角度一致时，拧紧调节螺丝14，然后通过控制面板33依次启动打磨电机18、升降电机12和平移电机30，打磨电机18工作带动打磨砂轮19转动，升降电机12工作带动与其输出轴啮合连接的丝杆转轴a9转动，丝杆转轴a9转动带动与其螺旋连接的升降梁10在升降座8内向下移动，从而带动整个安装箱17以及打磨砂轮19向下移动，当转动中的打磨砂轮19打磨面与刀具切面接触时停止，平移电机30工作带动丝杆转轴c31转动，丝杆转轴c31转动带动与其螺旋连接的移动座7顺着两个光柱32在安装
座6上来回移动，从而带动转动中的打磨砂轮19对刀具进行打磨，打磨时，当刀面破损深度较大时，光打磨表面一点不能满足要求时，这时可转动旋转手轮28带动丝杆转轴b26转动，丝杆转轴b26在螺纹套27的作用下向里边移动，从而带动固定座3顺着两个滑杆2向里边移动，固定座3带动其上固定的刀具向前移动，从而实现对刀具精准的打磨。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。