一种环保余热锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种环保余热锅炉。


背景技术：

2.余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或 (和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、可靠性和经济性要求很高的工程。余热锅炉的种类形式多种多样，我们的开发项目针对利用隧道炉窑余热锅炉。目前市场运行的炉隧道窑式余热锅炉多为外置式结构形式，传统外置式炉窑余热热效率低，热负荷不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保余热锅炉。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种环保余热锅炉，包括本体，所述本体，所述本体包括有结构框架，结构框架的四周设置有炉墙保温层，结构框架的顶部安装有管道仪表，所述结构框架内设置有筒体，筒体的两端分别安装有有孔封头和无孔封头，有孔封头上安装有人孔装置，所述筒体内设置有锅内装置，锅内装置的一侧固定安装有进水管座，另一侧固定安装有水位计管座，所述锅内装置的底部安装有第一水冷壁管、第二水冷壁管、第三水冷壁管、下降管，所述第一水冷壁管、第二水冷壁管、第三水冷壁管、下降管分别连接有右集箱和左集箱。
6.优选的，所述筒体的顶部两侧均固定安装有吊耳。
7.优选的，所述筒体的顶部安装有压力表管座、安全阀管座、主气阀管座、副气阀管座，且压力表管座、安全阀管座、主气阀管座、副气阀管座依次设置。
8.优选的，所述第一水冷壁管、第二水冷壁管、第三水冷壁管、下降管均为两个。
9.优选的，所述第一水冷壁管、第二水冷壁管、第三水冷壁管、下降管的倾斜角度设定在度至度之间。
10.本实用新型中，所述一种环保余热锅炉，该锅炉布置于隧道炉窑烟气中，与传统锅炉比，没有不完全燃烧损失和化学损失，隧道炉窑布置保温性能好，工艺方便，经过热力测试，该余热锅炉效率达到 50％以上；
11.该锅炉布置于专门为隧道炉窑设计，符合隧道炉窑的工艺要求，与传统锅炉比，没有燃烧设备，仅有辐射换热装置，减少磨损，隧道炉窑虽然积灰少，单烟气仍具有腐蚀性，合理地布置尽可能so2对各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀；
12.较好将锅炉与隧道炉窑工艺巧妙结合，不影响隧道炉窑的工艺要求前提下，利用废弃热量转化为锅炉热量来源，减少能源浪费和大气污染；
13.本实用新型锅炉热负荷稳定，热效率高，系统设计合理，烟气回收率高，能够节约能源，物尽所用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种环保余热锅炉的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种环保余热锅炉的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种环保余热锅炉的筒体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种环保余热锅炉的锅内装置结构示意图。
18.图中：1有孔封头、2压力表管座、3吊耳、4安全阀管座、5主气阀管座、6筒体、7无孔封头、8人孔装置、9进水管座、10锅内装置、11水位计管座、12右集箱、13第一水冷壁管、14第二水冷壁管、15第三水冷壁管、16下降管、17左集箱、18副气阀管座、19 本体、20管道仪表、21结构框架、22炉墙保温层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种环保余热锅炉，包括本体19，本体19，本体 19包括有结构框架21，结构框架21的四周设置有炉墙保温层22，结构框架21的顶部安装有管道仪表20，结构框架21内设置有筒体6，筒体6的两端分别安装有有孔封头1和无孔封头7，有孔封头1上安装有人孔装置8，筒体6内设置有锅内装置10，锅内装置10的一侧固定安装有进水管座9，另一侧固定安装有水位计管座11，锅内装置 10的底部安装有第一水冷壁管13、第二水冷壁管14、第三水冷壁管15、下降管16，第一水冷壁管13、第二水冷壁管14、第三水冷壁管 15、下降管16分别连接有右集箱12和左集箱17。
21.本实用新型中，筒体6的顶部两侧均固定安装有吊耳3。
22.本实用新型中，筒体6的顶部安装有压力表管座2、安全阀管座 4、主气阀管座5、副气阀管座18，且压力表管座2、安全阀管座4、主气阀管座5、副气阀管座18依次设置。
23.本实用新型中，第一水冷壁管13、第二水冷壁管14、第三水冷壁管15、下降管16均为两个。
24.本实用新型中，第一水冷壁管13、第二水冷壁管14、第三水冷壁管15、下降管16的倾斜角度设定在8度至15度之间。
25.本实用新型中，该锅炉是单锅筒a型纵置式余热蒸汽锅炉，锅炉水循环采用自然循环方式，余热为无腐蚀洁净烟气，传热方式为辐射和对流，热量从隧道窑前侧引入，经三层水冷壁管换热后，进入隧道窑然后从烟道排出；锅筒规格为材质为q245r，锅筒上设有压力表、安全阀、水位表等管座，锅筒正常水位在锅筒中心线处，最高最低水位在正常水位上、下60mm处，锅筒内设有给水、排污等装置，当锅炉给水符合水质标准时，蒸汽品质能够保证。锅筒双侧布置纵向三层水冷壁管，规格为材质为20，此三层水冷壁管为主要受热面，锅筒双侧布置四根下降管，规格为材质为 20.两根集箱，规格材质为20.水冷壁管和下降管，集箱和锅筒构成一个自然水循环系统。
26.自然循环锅炉的工质的受热面的流动特点：烟气是水平方向地流过垂直方向安装的水冷壁的，管中的水汽混合物与下降管中冷水的密度差，是维持蒸发器中汽水混合物自
然循环的动力，故，水冷壁管的水汽混合物的流向决定着自然循环的动力的强弱，经过反复论证，我们开发的余热锅炉水冷壁管的倾斜角度设定在8度至15度之间，为自然循环的动力与烟气流动配合最理想的结构布置；
27.通过项目对锅炉的热动力分析和隧道窑烟气成分的测试，对其烟气有害气体和低温冷凝对锅炉腐蚀情况进行评估，提出锅炉安全运行和经济运行，减小腐蚀延长锅炉使用寿命的解决方案，既是余热锅炉与隧道窑的布置位置应当布置温度要求600度到900度区间；
28.通过项目对锅炉的自动化设备及仪表的安装，提高给水系统的自动化水平，避免锅炉缺水事故的发生，通过检测系统自动化水平的提高可对相关参数进行实时检测，降低劳动强度，提高安全系数。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环保余热锅炉，包括本体（19），其特征在于，所述本体（19），所述本体（19）包括有结构框架（21），结构框架（21）的四周设置有炉墙保温层（22），结构框架（21）的顶部安装有管道仪表（20），所述结构框架（21）内设置有筒体（6），筒体（6）的两端分别安装有有孔封头（1）和无孔封头（7），有孔封头（1）上安装有人孔装置（8），所述筒体（6）内设置有锅内装置（10），锅内装置（10）的一侧固定安装有进水管座（9），另一侧固定安装有水位计管座（11），所述锅内装置（10）的底部安装有第一水冷壁管（13）、第二水冷壁管（14）、第三水冷壁管（15）、下降管（16），所述第一水冷壁管（13）、第二水冷壁管（14）、第三水冷壁管（15）、下降管（16）分别连接有右集箱（12）和左集箱（17）。2.根据权利要求1所述的一种环保余热锅炉，其特征在于，所述筒体（6）的顶部两侧均固定安装有吊耳（3）。3.根据权利要求1所述的一种环保余热锅炉，其特征在于，所述筒体（6）的顶部安装有压力表管座（2）、安全阀管座（4）、主气阀管座（5）、副气阀管座（18），且压力表管座（2）、安全阀管座（4）、主气阀管座（5）、副气阀管座（18）依次设置。4.根据权利要求1所述的一种环保余热锅炉，其特征在于，所述第一水冷壁管（13）、第二水冷壁管（14）、第三水冷壁管（15）、下降管（16）均为两个。5.根据权利要求1所述的一种环保余热锅炉，其特征在于，所述第一水冷壁管（13）、第二水冷壁管（14）、第三水冷壁管（15）、下降管（16）的倾斜角度设定在8度至15度之间。

技术总结
本实用新型属于余热利用领域，应用于铸造行业退火炉上的一种环保余热锅炉，包括本体，所述本体，所述本体包括有结构框架，结构框架的四周设置有炉墙保温层，结构框架的顶部安装有管道仪表，所述结构框架内设置有筒体，筒体的两端分别安装有有孔封头和无孔封头，有孔封头上安装有人孔装置，所述筒体内设置有锅内装置，锅内装置的一侧固定安装有进水管座，另一侧固定安装有水位计管座，所述锅内装置的底部安装有第一水冷壁管、第二水冷壁管、第三水冷壁管、下降管，所述第一水冷壁管、第二水冷壁管、第三水冷壁管、下降管分别连接有右集箱和左集箱。本实用新型锅炉热负荷稳定，热效率高，系统设计合理，烟气回收率高，能够节约能源，物尽所用。尽所用。尽所用。


技术研发人员：胡杰锋 王云鹏
受保护的技术使用者：晋城市信源锅炉有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/3/8