一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及丁基胶涂布机技术领域，具体为一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机。


背景技术：

2.随着现在市场的发展和人们的需求，在加工中空玻璃时对中空玻璃中间所使用的铝条规格型号种类要求越来越多，所以在生产过程中要不断调整丁基胶涂布机前胶嘴和后胶嘴之间的距离，以往的设备调整是需要人工把压紧胶嘴的压紧螺丝松开，并通过手动转动调节螺丝来调整前胶嘴和后胶嘴之间的距离，调整完成后还需把胶嘴压紧螺丝固定紧。
3.经检索(申请号：cn202022698175.8)，可得知，一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机，包括涂布机本体，涂布机本体固定有后胶嘴，涂布机本体还安装有直线驱动件，直线驱动件与前胶嘴和定位板连接，定位板与第一定位件连接，涂布机本体上安装有与第一定位件相对设置的第二定位件，本实用新型的丁基胶涂布机胶嘴之间距离调节效率高，精度高。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置经螺栓带动胶嘴移动方式，调移胶嘴的间距，该种设计只适用于同规格工件加工，但是对不同厚度规格的工件涂胶时，则需较为频繁调移固定胶嘴的间距，直接影响涂胶效率，适用范围有限，实用性差等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机，包括涂布机本体；
7.所述涂布机本体上表面前后两侧分别放置有前胶嘴和后胶嘴，所述前胶嘴和后胶嘴底部均固定安装有支座，所述后胶嘴通过支座与涂布机本体固定连接，所述前胶嘴的支座左右两侧均安装有滑块，所述涂布机本体顶部靠近滑块的下侧固定安装有滑轨，且滑块置于滑轨内，所述支座右侧的滑块一侧固定安装有限位块，所述限位块后侧固定安装有内杆，所述后胶嘴的支座右侧固定安装有横板，所述内杆贯穿于横板，所述内杆靠近横板的前侧套接有拉簧，且拉簧两端分别与横板和限位块固定连接，所述内杆后侧顶部开设有若干组均匀阵列的螺孔，所述横板顶部贯穿有螺杆，且螺杆通过螺纹与同侧的螺孔旋接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内杆后端固定安装有推块。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内杆的外形与横板的贯穿口轮廓适配，且内杆贴合于横板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉簧与后胶嘴和前胶嘴的纵向水平间距为15cm。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆上端面开设有十字型槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机，通过设置有拉簧和内杆，在对不同型号工件连续涂胶作业时，将螺杆与螺孔分离，并经拉簧拉力使胶嘴自动抵触在不同厚度的工件两侧，在更换不同厚度工件时，无需手动频繁调移胶嘴间距，在对同规格工件涂胶作业时，可通过推拉内杆，经螺杆与同侧的螺孔旋接，可用于同规格批次工件加工，该结构可根据工件涂胶需求转换内杆连接方式。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机的整体俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机的a处放大结构示意图。
17.图中：1、涂布机本体；2、支座；3、后胶嘴；4、滑轨；5、滑块；6、限位块；7、拉簧；8、内杆；9、横板；10、前胶嘴；11、螺孔；12、螺杆；13、推块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机，包括涂布机本体1；
20.所述涂布机本体1上表面前后两侧分别放置有前胶嘴10和后胶嘴3，所述前胶嘴10和后胶嘴3底部均固定安装有支座2，所述后胶嘴3通过支座2与涂布机本体1固定连接，所述前胶嘴10的支座2左右两侧均安装有滑块5，所述涂布机本体1顶部靠近滑块5的下侧固定安装有滑轨4，且滑块5置于滑轨4内，所述支座2右侧的滑块5一侧固定安装有限位块6，所述限位块6后侧固定安装有内杆8，所述后胶嘴3的支座2右侧固定安装有横板9，所述内杆8贯穿于横板9，所述内杆8靠近横板9的前侧套接有拉簧7，且拉簧7两端分别与横板9和限位块6固定连接，所述内杆8后侧顶部开设有若干组均匀阵列的螺孔11，所述横板9顶部贯穿有螺杆12，且螺杆12通过螺纹与同侧的螺孔11旋接，通过设置有拉簧7和内杆8，在对不同型号工件连续涂胶作业时，将螺杆12与螺孔11分离，并经拉簧7拉力带动限位块6前移，并经内杆8导向限位，前胶嘴10和后胶嘴3自适应移动，胶嘴自动抵触在不同厚度的工件两侧，在更换不同厚度工件时，无需手动频繁调移胶嘴间距，该方式有效提升工件涂胶效率，通过设置有螺杆12和螺孔11，在对同规格工件涂胶作业时，可通过推拉内杆8，调移两组胶嘴的间距，并经螺杆12与同侧的螺孔11旋接，可用于同规格批次工件加工，该结构可根据工件涂胶需求转换内杆8连接方式，实用性强。
21.本实施例中(如图1和图2所示)，所述内杆8后端固定安装有推块13，可通过推块13推动内杆8移动，用于内杆8推移，以防内杆硌伤手部。
22.本实施例中(如图1和图2所示)，所述内杆8的外形与横板9的贯穿口轮廓适配，且内杆8贴合于横板9，用于内杆8的稳定限位，可使内杆8水平移动，防止其出现晃动偏移状况。
23.本实施例中(如图1所示)，所述拉簧7与后胶嘴3和前胶嘴10的纵向水平间距为15cm，使拉簧7与胶嘴之间存有充足的铝材置放空间。
24.本实施例中(如图2所示)，所述螺杆12上端面开设有十字型槽，工作人员通过使用工具拧转螺杆12，方便快捷。
25.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机，包括涂布机本体1、支座2、后胶嘴3、滑轨4、滑块5、限位块6、拉簧7、内杆8、横板9、前胶嘴10、螺孔11、螺杆12、推块13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种具有胶嘴快速定位功能的丁基胶涂布机使用的时候，通过设置有拉簧7和内杆8，在对不同型号工件连续涂胶作业时，将螺杆12与螺孔11分离，并经拉簧7拉力带动限位块6前移，并经内杆8导向限位，前胶嘴10和后胶嘴3自适应移动，胶嘴自动抵触在不同厚度的工件两侧，在更换不同厚度工件时，无需手动频繁调移胶嘴间距，该方式有效提升工件涂胶效率，通过设置有螺杆12和螺孔11，在对同规格工件涂胶作业时，可通过推拉内杆8，调移两组胶嘴的间距，并经螺杆12与同侧的螺孔11旋接，可用于同规格批次工件加工，该结构可根据工件涂胶需求转换内杆8连接方式，实用性强，使用效果较为理想。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。