1.本实用新型涉及螺栓技术领域,尤其涉及一种自带除锈功能的耐用螺栓。
背景技术:
2.螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。然而现有的大多数螺栓仍存在不足之处:首先,现有的大多数螺栓大多使用情况下,会暴露在外部环境中,导致螺栓易出现生锈的情况,影响螺栓的安装与拆卸,其次,现有的大多数螺栓在使用的过程中可能需要外力辅助限位,导致螺栓头易受外力冲击受损,从而影响螺栓整体使用。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于:为了解决现有的大多数螺栓在使用过程中易出现生锈现象而影响螺栓安装拆卸的问题,而提出的一种自带除锈功能的耐用螺栓。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种自带除锈功能的耐用螺栓,包括螺栓头、螺杆和螺母,所述螺母的内部位于螺杆的左侧开设有第一槽口,所述螺母的内部位于螺杆的右侧开设有第二槽口,所述第一槽口的内部填充有第一填充层,所述第二槽口的内部填充有第二填充层,所述第一填充层为储油棉,所述第二填充层为吸油棉。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述螺杆上位于螺母的上方滑动安装有垫圈。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述螺栓头的内部设有支柱,所述螺栓头的内部位于支柱的四周开设有多组活动槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述支柱的顶部固定连接有防护平顶。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述支柱的四周位于活动槽的内部设有m形弹片,所述m形弹片的一端与防护平顶的底部相连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述螺母的外侧设有多组防滑凸起。
16.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型中,设有旋转式自除锈结构,螺母的内部位于螺杆的左侧开设有第一槽口,螺母的内部位于螺杆的右侧开设有第二槽口,第一槽口的内部填充有第一填充层,第二槽口的内部填充有第二填充层,第一填充层为储油棉,第二填充层为吸油棉,使用时,
当需要出去螺杆表面的铁锈时,通过旋转螺母将第一填充层内部存储的油挤压出来,将铁锈融入油中,便于螺母安装拆卸,再经过第二填充层将融有铁锈的油擦拭吸附,这个结构的设定,实现了螺栓的自除锈,提高了螺栓的实用性能。
18.2、本实用新型中,采用缓冲式耐用结构,螺栓头的内部位于支柱的四周开设有多组活动槽,支柱的顶部固定连接有防护平顶,支柱的四周位于活动槽的内部设有m形弹片,m形弹片的一端与防护平顶的底部相连接,当螺栓头受到外力敲打时,m形弹片在活动槽的内部缓冲减震,这个结构的设定,实现了缓冲式防护,防止螺栓头的边缘受力变形而影响使用,提高螺栓使用的稳定性。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图;
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图;
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a-a截面示意图。
22.图例说明:
23.1、螺栓头;101、防护平顶;102、活动槽;103、支柱;2、垫圈;3、螺杆;4、螺母;401、第一槽口;402、第二槽口;403、防滑凸起;5、第一填充层;6、第二填充层;7、m形弹片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自带除锈功能的耐用螺栓,包括螺栓头1、螺杆3和螺母4,螺母4的内部位于螺杆3的左侧开设有第一槽口401,螺母4的内部位于螺杆3的右侧开设有第二槽口402,第一槽口401 的内部填充有第一填充层5,第二槽口402的内部填充有第二填充层6,第一填充层5为储油棉,第二填充层6为吸油棉,第一槽口401、第二槽口402、第一填充层5和第二填充层6的设定,是为了通过旋转螺母4将储油棉的油挤压出来吸附螺栓便面的铁锈,再经过第二填充层6的吸油棉吸附擦拭使用后的油,从而实现螺栓的自除锈。
26.具体的,如图1和图2所示,螺杆3上位于螺母4的上方滑动安装有垫圈2,
27.具体的,如图2所示,螺栓头1的内部设有支柱103,螺栓头1的内部位于支柱103的四周开设有多组活动槽102,支柱103的顶部固定连接有防护平顶101,支柱103的四周位于活动槽102的内部设有m形弹片7,m形弹片7的一端与防护平顶101的底部相连接,m形弹片7、活动槽102和防护平顶101的组合设定,是为了提高螺栓头1的稳定性,防止螺栓头1受外力过大而变形。
28.具体的,如图1所示,螺母4的外侧设有多组防滑凸起403,防滑凸起403 的设定,是为了增加夹持时的摩擦力,从而提高夹持的稳定性,省时省力。
29.工作原理:使用时,当需要出去螺杆3表面的铁锈时,通过旋转螺母4将第一填充层5内部存储的油挤压出来,将铁锈融入油中,便于螺母4安装拆卸,再经过第二填充层6将融
有铁锈的油擦拭吸附,从而完成螺栓的自除锈,当螺栓头 1受到外力敲打时,m形弹片7在活动槽102的内部缓冲减震,防止螺栓头1的边缘受力变形而影响使用。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种自带除锈功能的耐用螺栓,包括螺栓头(1)、螺杆(3)和螺母(4),其特征在于,所述螺母(4)的内部位于螺杆(3)的左侧开设有第一槽口(401),所述螺母(4)的内部位于螺杆(3)的右侧开设有第二槽口(402),所述第一槽口(401)的内部填充有第一填充层(5),所述第二槽口(402)的内部填充有第二填充层(6),所述第一填充层(5)为储油棉,所述第二填充层(6)为吸油棉。2.根据权利要求1所述的一种自带除锈功能的耐用螺栓,其特征在于,所述螺杆(3)上位于螺母(4)的上方滑动安装有垫圈(2)。3.根据权利要求1所述的一种自带除锈功能的耐用螺栓,其特征在于,所述螺栓头(1)的内部设有支柱(103),所述螺栓头(1)的内部位于支柱(103)的四周开设有多组活动槽(102)。4.根据权利要求3所述的一种自带除锈功能的耐用螺栓,其特征在于,所述支柱(103)的顶部固定连接有防护平顶(101)。5.根据权利要求4所述的一种自带除锈功能的耐用螺栓,其特征在于,所述支柱(103)的四周位于活动槽(102)的内部设有m形弹片(7),所述m形弹片(7)的一端与防护平顶(101)的底部相连接。6.根据权利要求1所述的一种自带除锈功能的耐用螺栓,其特征在于,所述螺母(4)的外侧设有多组防滑凸起(403)。
技术总结
本实用新型公开了一种自带除锈功能的耐用螺栓,包括螺栓头、螺杆和螺母,所述螺母的内部位于螺杆的左侧开设有第一槽口,所述螺母的内部位于螺杆的右侧开设有第二槽口,所述第一槽口的内部填充有第一填充层,所述第二槽口的内部填充有第二填充层,所述第一填充层为储油棉,所述第二填充层为吸油棉。本实用新型中,首先,设有旋转式自除锈结构,通过旋转螺母将第一填充层内部存储的油挤压出来,将铁锈融入油中,便于螺母安装拆卸,再经过第二填充层将融有铁锈的油擦拭吸附,实现了螺栓的自除锈,其次,采用缓冲式耐用结构,当螺栓头受到外力敲打时,M形弹片在活动槽的内部缓冲减震,实现了缓冲式防护。缓冲式防护。缓冲式防护。
技术研发人员:李杰 李永盛 杭文珍
受保护的技术使用者:泰州市环星不锈钢有限公司
技术研发日:2021.10.14
技术公布日:2022/3/8