一种适用于新泽西护栏钢筋骨架加工胎模架的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工胎模架，具体是一种适用于新泽西护栏钢筋骨架加工胎模架。


背景技术：

2.新泽西护栏是一种用以区隔高速公路车道的具有一定断面形式的墙式护栏；在新泽西护栏预制过程中钢筋骨架的制作是重要环节，钢筋骨架制作应牢固、稳定，钢筋间距控制良好；为达到此制作要求，经过现场多次实践，设计出了一种适用于新泽西护栏钢筋骨架加工胎模架制作新泽西护栏钢筋骨架，确保了满足骨架制作要求的同时也提高生产效率，达到了工程提质增效的目标。
3.传统新泽西护栏骨架需要多人一起加工，耗时耗力，加工效率慢，误差大，骨架偏移严重，导致护栏安全性能差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于新泽西护栏钢筋骨架加工胎模架，连接块用于安装安装件和固定件，调节方便，固定牢固，结构稳定，定位件与连接块之间可拆卸结构，灵活性高，夹持件用于固定新泽西护栏骨架，调节夹持件的位置，控制骨架横向钢筋的距离，防止骨架移动，结构简单，安装方便，加工后的钢筋骨架牢固、稳定、钢筋间距控制良好，单人完成骨架加工，提高加工效率。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种适用于新泽西护栏钢筋骨架加工胎模架，加工胎模架包括连接块，所述连接块上固定设有对称分布的用于固定钢筋的安装件，安装件上紧固设有阵列分布的夹持件，连接块上紧固设有可拆卸的定位件，连接块上紧固设有用于限制钢筋移动的固定件。
7.所述连接块包括第一u型钢，第一u型钢的一端固定设有用于支撑安装件的底板，第一u型钢的一侧紧固设有第一螺杆，第一螺杆上紧固设有螺母，第一u型钢的一侧紧固设有第二螺杆，第一u型钢的一侧设有阵列分布的直槽，直槽内设有用于固定定位件的开口槽，第一u型钢的一侧设有直板，直板的一侧设有贯穿孔，直板上设有放置槽。
8.进一步的，所述安装件包括第二u型钢，第二u型钢的一侧设有对称分布的通孔，第二u型钢上固定设有限位板，限位板的一侧设有阵列分布的限位槽，第二u型钢上设有安装槽，第二u型钢上设有阵列分布的卡合槽，卡合槽与安装槽连通，第二u型钢的一侧设有贯穿第二u型钢的安装孔，安装孔与卡合槽连通，安装槽内设有阵列分布第一螺纹孔，第一螺纹孔与安装孔同轴心。
9.进一步的，所述第一螺杆穿过安装件上的通孔与螺母配合。
10.进一步的，所述夹持件包括夹持板，夹持板的一侧固定设有安装块，安装块上固定设有卡合块，卡合块的一侧设有第一配合孔，卡合块上设有第二配合孔，第一配合孔与第二配合孔垂直且连通，夹持板上设有用于放置钢筋的固定槽，固定槽内设有对称分布的凹槽，
凹槽内转动设有用于固定钢筋的推板，固定槽内紧固设有弹簧，弹簧的一端与固定槽紧固连接，另一端与推板紧固连接。
11.进一步的，所述夹持板与第二u型钢上的安装槽配合，卡合块与第二u型钢的卡合槽配合，螺栓依次穿过安装孔、第一配合孔与第一螺纹孔配合。
12.进一步的，所述固定件与安装件结构相同，安装块与固定件上的安装槽配合，卡合块与固定件上的卡合槽配合，螺栓依次穿过安装孔、第二配合孔与第一螺纹孔配合，第二螺杆穿过固定件上的通孔与螺母配合。
13.进一步的，所述定位件包括固定块，固定块的一侧固定设有定位杆，另一侧设有第二螺纹孔。
14.所述定位杆与开口槽配合，固定块与放置槽配合，螺栓穿过贯穿孔与第二螺纹孔配合。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型加工胎模架，连接块用于安装安装件和固定件，调节方便，固定牢固，结构稳定，定位件与连接块之间可拆卸结构，灵活性高，夹持件用于固定新泽西护栏骨架，调节夹持件的位置，控制骨架横向钢筋的距离，防止骨架移动；
17.2、本实用新型加工胎模架，结构简单，安装方便，加工后的钢筋骨架牢固、稳定、钢筋间距控制良好，单人完成骨架加工，提高加工效率。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型加工胎模架结构示意图；
20.图2是本实用新型连接块结构示意图；
21.图3是本实用新型安装件结构示意图；
22.图4是本实用新型夹持件结构示意图；
23.图5是本实用新型图4中a处放大结构示意图；
24.图6是本实用新型加工胎模架部分结构示意图；
25.图7是本实用新型定位件结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种适用于新泽西护栏钢筋骨架加工胎模架，加工胎模架包括连接块1，如图1所示，连接块1上固定设有对称分布的用于固定钢筋的安装件2，安装件2 上紧固设有阵列分布的夹持件3，连接块1上紧固设有可拆卸的定位件5，连接块1上紧固设有用于限制钢筋移动的固定件4。
28.如图2所示，连接块1包括第一u型钢11，第一u型钢11的一端固定设有用于支撑安装件2的底板10，第一u型钢11的一侧紧固设有第一螺杆12，第一螺杆12上紧固设有螺母14，
第一u型钢11的一侧紧固设有第二螺杆13，第一u型钢11的一侧设有阵列分布的直槽15，直槽15内设有用于固定定位件5 的开口槽16，第一u型钢11的一侧设有直板17，直板17的一侧设有贯穿孔18，直板17上设有放置槽19。
29.如图3所示，安装件2包括第二u型钢21，第二u型钢21的一侧设有对称分布的通孔22，第二u型钢21上固定设有限位板23，限位板23的一侧设有阵列分布的限位槽24，第二u型钢21上设有安装槽25，第二u型钢21上设有阵列分布的卡合槽26，卡合槽26与安装槽25连通，第二u型钢21的一侧设有贯穿第二u型钢21的安装孔27，安装孔27与卡合槽26连通，安装槽25内设有阵列分布第一螺纹孔28，第一螺纹孔28与安装孔27同轴心。
30.第一螺杆12穿过安装件2上的通孔22与螺母14配合。
31.如图4、图5所示，夹持件3包括夹持板31，夹持板31的一侧固定设有安装块32，安装块32上固定设有卡合块33，卡合块33的一侧设有第一配合孔34，卡合块33上设有第二配合孔35，第一配合孔34与第二配合孔35垂直且连通，夹持板31上设有用于放置钢筋的固定槽36，固定槽36内设有对称分布的凹槽 37，凹槽37内转动设有用于固定钢筋的推板38，固定槽36内紧固设有弹簧30，弹簧30的一端与固定槽36紧固连接，另一端与推板38紧固连接。
32.夹持板31与第二u型钢21上的安装槽25配合，卡合块33与第二u型钢 21的卡合槽26配合，螺栓依次穿过安装孔27、第一配合孔34与第一螺纹孔28 配合。
33.如图6所示，固定件4与安装件2结构相同，安装块32与固定件4上的安装槽25配合，卡合块33与固定件4上的卡合槽26配合，螺栓依次穿过安装孔 27、第二配合孔35与第一螺纹孔28配合，第二螺杆13穿过固定件4上的通孔 22与螺母14配合。
34.如图7所示，定位件5包括固定块51，固定块51的一侧固定设有定位杆 52，另一侧设有第二螺纹孔53。
35.定位杆52与开口槽16配合，固定块51与放置槽19配合，螺栓穿过贯穿孔18与第二螺纹孔53配合。
36.使用时，将安装件2安装在第一螺杆12上，使用螺母14紧固安装件2，再将固定件4安装在第二螺杆13上，使用螺母14紧固固定件4，将夹持件3分别安装在安装件2和固定件4上，使用螺栓固定夹持件3，将定位件5安装在连接块1上，固定定位件5，形成加工胎模架，将钢筋固定在固定槽36内限制钢筋横向和纵向移动，调节夹持件3位置，控制骨架横向钢筋间距，使骨架顺直，固定钢筋，将钢筋加工成新泽西护栏骨架。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。