一种艾条涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及艾草加工领域，具体涉及一种艾条涂胶机。


背景技术：

2.艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸。在艾条的生产过程中，通常需要在包装纸的两端涂抹胶水，进而粘合包装纸的两端，从而完成艾绒的封装。
3.具体可参见申请号为cn202020622039.8的专利，其是依靠操作人员手工对包装纸的端部进行涂胶，这种涂胶方法需要在包装纸一端涂抹足量的胶水，进而和未涂胶的一端粘合。但绵纸在被胶水浸透后很容易在拉力作用下破损，导致涂抹胶水的一端容易在封装过程中断裂。
4.容易想到的是，在包装纸两端各涂抹少量的胶水，从而可以避免绵纸被胶水浸透的问题，但分别在包装纸的两端依次涂抹胶水，会导致包装纸两端胶水的凝固过程不同步，依然会影响艾条的封装效果。因此，如何令包装纸两端的胶水同步凝固是急需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种艾条涂胶机，解决现有技术中艾条的包装纸两端胶水的凝固过程不同步的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种艾条涂胶机，其包括：
7.基座；
8.涂胶组件，其包括安装座、涂胶驱动件和两个涂胶枪，所述安装座架设于所述基座之上，两个所述涂胶枪均安装于所述安装座，且两个所述涂胶枪之间保留有间距，所述涂胶驱动件传动连接所述安装座，以驱动所述安装座相对于所述基座水平滑动；
9.送料组件，其包括涂胶台和送料驱动件，所述涂胶台滑动安装于所述基座，其至少具有一承接两个所述涂胶枪挤出胶水的第一工位，以及具有一远离两个所述涂胶枪的第二工位，所述送料驱动件传动连接所述涂胶台，以驱动所述涂胶台在所述第一工位和所述第二工位之间切换。
10.进一步的，所述基座上开设有滑槽，所述涂胶台底端延伸出滑键，所述滑键滑动嵌设于所述滑槽，以使所述涂胶台沿所述滑槽滑动。
11.进一步的，所述安装座在水平方向上形成有导轨，所述涂胶枪包括涂胶枪本体和限位件，所述涂胶枪本体远离涂胶口的一端开设有导槽，所述导槽套设于所述导轨，以使所述涂胶枪相对所述导轨滑动，所述限位件限制所述涂胶枪本体相对所述导轨滑动。
12.进一步的，所述涂胶枪本体上开设有连通所述滑槽的螺孔，所述限位件为螺栓，所述螺栓的螺纹端螺接所述螺孔并抵压所述导轨。
13.进一步的，所述导轨横截面为t字型，所述导槽横截面为t字型以贴合所述导轨。
14.进一步的，所述涂胶驱动件包括驱动架、涂胶电机和丝杆，所述驱动架架设于所述
基座之上，且所述驱动架沿水平方向开设有驱动槽，所述安装座滑动设置于所述驱动槽，且所述安装座沿所述驱动槽方向开设有丝孔，所述丝杆螺接所述丝孔，所述涂胶电机传动连接所述丝杆以驱动所述丝杆转动。
15.进一步的，所述涂胶驱动件还包括一轴承，所述轴承外圈固定于所述驱动槽的一端，所述轴承内圈套设于所述丝杆的一端，所述涂胶电机直连所述丝杆的另一端。
16.进一步的，所述涂胶驱动件为液压缸，所述液压缸的活塞杆连接所述安装座。
17.进一步的，所述涂胶驱动件为直线电机，所述直线电机的输出端连接所述安装座。
18.进一步的，所述涂胶台为不锈钢板。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：首先将基座固定于可靠的连接面，安装座架设于基座的上方，而两个涂胶枪装设于安装座之上。将制造艾条的包装纸铺设于涂胶台之上，利用送料驱动件将涂胶台输送至第一工位，使得涂胶台承接涂胶枪挤出的胶水。此时涂胶驱动件驱动安装座水平滑动，使得两个涂胶枪分别在包装纸的两端涂抹出一条胶水。而后即可利用送料驱动件将涂胶台输送至远离涂胶枪的第二工位。进而可以取下涂胶台上涂好胶水的包装纸。利用本实用新型所提供的艾条涂胶机，两个涂胶枪可以同时对包装纸的两端涂抹胶水，使得包装纸两端的胶水同时暴露在空气中，进而避免了先后涂抹两次胶水间的时间差导致包装纸两端胶水凝固过程不同步的问题，保证了艾条包装的质量。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例的艾条涂胶机结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例的涂胶组件内部结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例的涂胶枪截面示意图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.本实用新型实施例提供了一种艾条涂胶机，可参见图1，其包括基座100、涂胶组件200和送料组件300，其中基座100用于支撑其它组件，涂胶组件200用于向卷制艾条的包装纸涂胶，送料组件300用于输送包装纸。
25.基座100用于支撑其它组件，为了使基座100具有足够的结构强度，基座100优选采用金属材料支撑。
26.可参见图2，涂胶组件200包括安装座210、涂胶驱动件220和两个涂胶枪230，安装座210架设于基座100之上，两个涂胶枪230并排安装于安装座210，涂胶驱动件220传动连接安装座210，以驱动安装座210水平滑动。
27.可参见图2和图3，安装座210在水平方向上形成有导轨211，涂胶枪230包括涂胶枪本体231和限位件232，涂胶枪本体231远离涂胶口的一端开设有导槽231a，导槽231a套设于导轨211，以使涂胶枪230相对导轨211滑动，限位件232限制涂胶枪本体231相对导轨211滑动。可以调整两个涂胶枪230之间间距，进而使涂胶枪230可以适应不同尺寸的包装纸。
28.可以限制涂胶枪230相对导轨211滑动的限位件232的形式均是可行的，在本实施例中，可再次参见图3，涂胶枪本体231上开设有连通滑槽110的螺孔231b，限位件232为螺栓，螺栓的螺纹端螺接螺孔231b并抵压导轨211。利用螺栓抵压涂胶枪230本体，从而依靠摩擦力阻止涂胶枪230相对导轨211滑动。
29.为了使涂胶枪本体231更稳定的安装在导轨211上，导轨211横截面为t字型，导槽231a横截面为t字型以贴合导轨211。
30.在一优选实施例中，涂胶驱动件220包括驱动架221、涂胶电机222和丝杆223，驱动架221架设于基座100之上，且驱动架221沿水平方向开设有驱动槽221a，安装座210滑动设置于驱动槽221a，且安装座210沿驱动槽221a方向开设有丝孔212，丝杆223螺接丝孔212，涂胶电机222传动连接丝杆223以驱动丝杆223转动。
31.在上述实施例的基础上，涂胶驱动件220还包括一轴承224，轴承224外圈固定于驱动槽221a的一端，轴承224内圈套设于丝杆223的一端，涂胶电机222直连丝杆223的另一端。
32.对于涂胶驱动件220的具体实施方式，涂胶驱动件220可以为液压缸，液压缸的活塞杆连接安装座210。涂胶驱动件220也可以为直线电机，直线电机的输出端连接安装座210，
33.送料组件300，其包括涂胶台310和送料驱动件320，涂胶台310安装于基座100，其至少具有一承接两个涂胶枪230挤出胶水的第一工位，以及具有一远离两个涂胶枪230的第二工位，送料驱动件320传动连接涂胶台310，以驱动涂胶台310在第一工位和第二工位之间切换。
34.基座100上开设有滑槽110，涂胶台310底端延伸出滑键311，滑键311滑动嵌设于滑槽110，以使涂胶台310沿滑槽110滑动。使得涂胶台310的滑动轨迹更为精确，避免包装纸和涂胶枪230难以对准的技术问题。
35.此外，涂胶台310需要具备足够的卫生标准，二来需要频繁的清理台面上残存的胶水，因此涂胶台310为便于清洁的不锈钢板。
36.首先将基座100固定于可靠的连接面，安装座210架设于基座100的上方，而两个涂胶枪230装设于安装座210之上。将制造艾条的包装纸铺设于涂胶台310之上，利用送料驱动件320将涂胶台310输送至第一工位，使得涂胶台310承接涂胶枪230挤出的胶水。此时涂胶驱动件220驱动安装座210水平滑动，使得两个涂胶枪230分别在包装纸的两端涂抹出一条胶水。而后即可利用送料驱动件320将涂胶台310输送至远离涂胶枪230的第二工位。进而可以取下涂胶台310上涂好胶水的包装纸。利用本实用新型所提供的艾条涂胶机，两个涂胶枪230可以同时对包装纸的两端涂抹胶水，使得包装纸两端的胶水同时暴露在空气中，进而避免了先后涂抹两次胶水间的时间差导致包装纸两端胶水凝固过程不同步的问题，保证了艾条包装的质量。
37.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。