一种带固定机构防震动高强度组合式钢管塔的制作方法

1.本实用新型涉及钢管塔技术领域，具体为一种带固定机构防震动高强度组合式钢管塔。


背景技术：

2.钢管塔，主要是使用钢管或型钢等组成的格构式塔架，主要用于电力线路电缆的架设，使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载，现有技术中钢管塔的发展已经较为完善，如：能够根据地貌、地形等外部因素改变自身的受力点，以提高自身强度，以及具有防震性能的钢管塔，能够在大风天气减缓塔顶摆动，以此保证塔体的强度，但是现有的钢管塔在线缆架设固定时，通常采用螺栓压合的方式，这样固定的线缆在自身重力的作用下容易与夹持部件发生相对滑动，容易出现因长时间悬挂线缆中部出现下垂的情况，电力线缆布设的安全性差，为此，我们提出一种带固定机构防震动高强度组合式钢管塔。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带固定机构防震动高强度组合式钢管塔，能够提高电力线缆布设的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带固定机构防震动高强度组合式钢管塔，包括第一钢管、减震机构和固定机构；
5.第一钢管：数量为四根，第一钢管的上端均倾斜设有第二钢管，四个第二钢管之间设有四个均匀分布的加固框架，四个第二钢管组成的整体上端设有两个对称分布的安装架，安装架的相背离外侧端头处均设有固定座；
6.减震机构：分别设置于固定座的上端；
7.固定机构：分别设置于减震机构的上端，能够对线缆进行紧密夹持固定，防止线缆由于自身重力的原因与夹持部件发生相对滑动，避免线缆因长时间悬挂中部出现下垂的情况，提高电力线缆布设的安全性。
8.进一步的，所述加固框架均为不锈钢加固框架，相邻的两个加固框架上下对应的两条边与第二钢管组合形成的框口内均倾斜设有加固杆，对塔体进行加固。
9.进一步的，还包括斜撑杆，所述斜撑杆分别设置于固定座下表面与下方相邻的加固框架侧边之间，对固定座的连接部位进行加固。
10.进一步的，所述减震机构包括弹簧和安装方板，所述固定座的上表面均设有均匀分布的伸缩杆，安装方板的底面分别与同一个固定座上表面的伸缩杆伸缩端上端固定连接，相邻的安装方板与固定座之间均设有均匀分布的弹簧，弹簧套设于伸缩杆的外部，能够减缓线缆摆动对塔体产生的振动。
11.进一步的，还包括避雷针，所述避雷针通过十字架设置于最上方的加固框架的中部框口内，能够引导雷电倒入地面，防止雷电对塔顶线路产生影响。
12.进一步的，所述固定机构包括锥形孔、锥形伸缩套和螺纹套，所述安装方板的上表面均设有两个对称分布的安装座，锥形孔分别开设于安装座的中部，锥形伸缩套分别插接于锥形孔的内部，螺纹套分别螺纹连接于锥形孔的内侧开口处，便于线缆的夹持固定。
13.进一步的，还包括垫板，所述垫板分别设置于第一钢管的下端，增大钢管塔底部与安装位置的接触面积，提高钢管塔的安装强度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带固定机构防震动高强度组合式钢管塔，具有以下好处：
15.先将垫板在安装部位焊接，再将第一钢管分别焊接在垫板的上表面中部，通过加固框架将四根第二钢管焊接成一个整体骨架，随后将焊接的整体骨架下端与第一钢管的上端对应焊接，随后将安装架整体骨架的上端，在安装架的外侧端头处焊接固定座，完成固定座及上方部件的安装与固定，以此完成钢管塔的组合安装，最后将加固杆和斜撑杆焊接在对应的位置上，对钢管塔进行加固，将线缆从前端锥形伸缩套中部的圆孔插入，随后从后侧对应的锥形伸缩套伸出，旋转螺纹套，螺纹套顶着锥形伸缩套向锥形孔的小端移动，使得锥形伸缩套通过自身的收缩缝逐渐收缩，以此对线缆进行夹紧固定，由于同一个安装方板上设置了两个对称的固定机构，以此保证相邻两个钢管塔之间的线缆中部的下坠力会拉着对应的锥形伸缩套向锥形孔的小端移动，以此使锥形伸缩套对线缆进行紧密夹持，能够对线缆进行紧密夹持固定，防止线缆由于自身重力的原因与夹持部件发生相对滑动，避免线缆因长时间悬挂中部出现下垂的情况，提高电力线缆布设的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型减震机构的结构示意图。
18.图中：1第一钢管、2第二钢管、3加固框架、4加固杆、5安装架、6固定座、7斜撑杆、8减震机构、81弹簧、82伸缩杆、83安装方板、9固定机构、91锥形孔、92安装座、93锥形伸缩套、94螺纹套、10垫板、11避雷针。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种带固定机构防震动高强度组合式钢管塔，包括第一钢管1、减震机构8和固定机构9；
21.第一钢管1：数量为四根，第一钢管1的上端均倾斜设有第二钢管2，第一钢管1和第二钢管2拼接形成钢管塔的骨架，四个第二钢管2之间设有四个均匀分布的加固框架3，四个第二钢管2组成的整体上端设有两个对称分布的安装架5，安装架5的相背离外侧端头处均设有固定座6，加固框架3均为不锈钢加固框架，相邻的两个加固框架3上下对应的两条边与第二钢管2组合形成的框口内均倾斜设有加固杆4，还包括斜撑杆7，斜撑杆7分别设置于固定座6下表面与下方相邻的加固框架3侧边之间，还包括避雷针11，避雷针11能够引导雷电
倒入地面，防止雷电对塔顶线路产生影响，避雷针11通过十字架设置于最上方的加固框架3的中部框口内，还包括垫板10，垫板10增大钢管塔底部与安装位置的接触面积，提高钢管塔的安装强度，垫板10分别设置于第一钢管1的下端，先将垫板10在安装部位焊接，再将第一钢管1分别焊接在垫板10的上表面中部，通过加固框架3将四根第二钢管2焊接成一个整体骨架，随后将焊接的整体骨架下端与第一钢管1的上端对应焊接，随后将安装架5整体骨架的上端，在安装架5的外侧端头处焊接固定座6，完成固定座6及上方部件的安装与固定，以此完成钢管塔的组合安装，最后将加固杆4和斜撑杆7焊接在对应的位置上，对钢管塔进行加固；
22.减震机构8：减震机构8能够减缓线缆摆动对塔体产生的振动，分别设置于固定座6的上端，减震机构8包括弹簧81和安装方板83，固定座6的上表面均设有均匀分布的伸缩杆82，安装方板83的底面分别与同一个固定座6上表面的伸缩杆82伸缩端上端固定连接，相邻的安装方板83与固定座6之间均设有均匀分布的弹簧81，弹簧81套设于伸缩杆82的外部，在有风的天气时，风会吹动线缆摆动，线缆的摆动力通过固定机构9传递给安装方板83，在弹簧81的作用下，安装方板83带着上方部件通过伸缩杆82的导向上下移动，以此减小线缆摆动对钢管塔产生的振动；
23.固定机构9：固定机构9便于线缆的夹持固定，分别设置于减震机构8的上端，固定机构9包括锥形孔91、锥形伸缩套93和螺纹套94，安装方板83的上表面均设有两个对称分布的安装座92，锥形孔91分别开设于安装座92的中部，锥形伸缩套93分别插接于锥形孔91的内部，螺纹套94分别螺纹连接于锥形孔91的内侧开口处，将线缆从前端锥形伸缩套93中部的圆孔插入，随后从后侧对应的锥形伸缩套93伸出，旋转螺纹套94，螺纹套94顶着锥形伸缩套93向锥形孔91的小端移动，使得锥形伸缩套93通过自身的收缩缝逐渐收缩，以此对线缆进行夹紧固定，由于同一个安装方板83上设置了两个对称的固定机构9，以此保证相邻两个钢管塔之间的线缆中部的下坠力会拉着对应的锥形伸缩套93向锥形孔91的小端移动，以此使锥形伸缩套93对线缆进行紧密夹持。
24.本实用新型提供的一种带固定机构防震动高强度组合式钢管塔的工作原理如下：先将垫板10在安装部位焊接，再将第一钢管1分别焊接在垫板10的上表面中部，通过加固框架3将四根第二钢管2焊接成一个整体骨架，随后将焊接的整体骨架下端与第一钢管1的上端对应焊接，随后将安装架5整体骨架的上端，在安装架5的外侧端头处焊接固定座6，完成固定座6及上方部件的安装与固定，以此完成钢管塔的组合安装，最后将加固杆4和斜撑杆7焊接在对应的位置上，对钢管塔进行加固，将线缆从前端锥形伸缩套93中部的圆孔插入，随后从后侧对应的锥形伸缩套93伸出，旋转螺纹套94，螺纹套94顶着锥形伸缩套93向锥形孔91的小端移动，使得锥形伸缩套93通过自身的收缩缝逐渐收缩，以此对线缆进行夹紧固定，由于同一个安装方板83上设置了两个对称的固定机构9，以此保证相邻两个钢管塔之间的线缆中部的下坠力会拉着对应的锥形伸缩套93向锥形孔91的小端移动，以此使锥形伸缩套93对线缆进行紧密夹持，在有风的天气时，风会吹动线缆摆动，线缆的摆动力通过固定机构9传递给安装方板83，在弹簧81的作用下，安装方板83带着上方部件通过伸缩杆82的导向上下移动，以此减小线缆摆动对钢管塔产生的振动。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。