一种电焊机前面板的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机面板技术领域，具体为一种电焊机前面板。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
3.现有的电焊机前面板多为固定结构，不便于拆卸清理，同时适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电焊机前面板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电焊机前面板，包括上面板、下面板、连接板以及散热板，所述上面板、下面板通过连接板相互连接；在上面板上设置有开口槽、指示灯槽以及旋钮槽，在下面板上设置有散热槽，开口槽、指示灯槽、旋钮槽、散热槽均为通槽，所述散热板配合设置在散热槽中；所述上面板背侧设置有上固定块，在下面板上设置有下固定块，所述上固定块、下固定块上设置有固定孔；所述散热板为框型结构，在散热板中均匀设置有多块散热片。
6.优选的，所述连接板侧面与上面板、下面板侧面保持平齐，在连接板上下侧设置有条形的滑块，在上面板、下面板上对应设置有滑槽，所述滑块配合安装在滑槽中。
7.优选的，所述滑块截面为倒梯形结构。
8.优选的，所述连接板截面的夹角为90
°
、120
°
、135
°
、150
°
、180
°
中的任意一种。
9.优选的，所述散热槽的上下侧设置有限位块，所述限位块与散热板相互卡接。
10.优选的，所述下面板内侧对称设置有l型的支架，在支架上通过套筒安装有限位杆，所述限位杆与散热板相接。
11.优选的，所述支架设置在散热槽的上下侧，且套筒沿着支架的长度方向均匀设置有多组；所述套筒中通过弹簧与限位杆相连。
12.优选的，所述散热片倾斜向下设置，倾斜角度为8
°
～20
°
。
13.优选的，所述上固定块、下固定块上的固定孔为腰型孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的前面板结构，通过设置拆分式的散热板，能够拆卸方便进行清理；同时，上下面板能够分离拆卸，通过改变不同的连接板能够调整整个面板的结构，适用性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型的下面板断面示意图；
18.图中标号：1、上面板；11、开口槽；12、指示灯槽；13、旋钮槽；14、上固定块；2、下面板；21、散热槽；22、限位块；23、下固定块；24、限位杆；25、套筒；26、支架；3、连接板；31、滑块；4、散热板；41、散热片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电焊机前面板，包括上面板1、下面板2、连接板3以及散热板4，所述上面板1、下面板2通过连接板3相互连接；在上面板1上设置有开口槽11、指示灯槽12以及旋钮槽13，在下面板2上设置有散热槽21，开口槽11、指示灯槽12、旋钮槽13、散热槽21均为通槽，所述散热板4配合设置在散热槽21中；所述上面板1背侧设置有上固定块14，在下面板2上设置有下固定块23，所述上固定块14、下固定块23上设置有固定孔；所述散热板4为框型结构，在散热板4中均匀设置有多块散热片41。
23.进一步的，所述连接板3侧面与上面板1、下面板2侧面保持平齐，在连接板3上下侧设置有条形的滑块31，在上面板1、下面板2上对应设置有滑槽，所述滑块31配合安装在滑槽中。
24.进一步的，所述滑块31截面为倒梯形结构。
25.进一步的，所述连接板3截面的夹角为90
°
、120
°
、135
°
、150
°
、180
°
中的任意一种。
26.进一步的，所述散热槽21的上下侧设置有限位块22，所述限位块22与散热板4相互卡接。
27.进一步的，所述下面板2内侧对称设置有l型的支架26，在支架26上通过套筒25安装有限位杆24，所述限位杆24与散热板4相接。
28.进一步的，所述支架26设置在散热槽21的上下侧，且套筒25沿着支架26的长度方向均匀设置有多组；所述套筒25中通过弹簧与限位杆24相连。
29.进一步的，所述散热片41倾斜向下设置，倾斜角度为8
°
～20
°
。
30.进一步的，所述上固定块14、下固定块23上的固定孔为腰型孔。
31.工作原理：在实际使用过程中，上面板1、下面板2、连接板3以及散热板4四者相互分离，使用时组装即可。上面板1、下面板2均设置成合适的尺寸，开有对应的开口槽11、指示灯槽12、旋钮槽13、散热槽21，以便安装。连接板3能够设置直型的板体或者弯曲不同角度的板体，以配合使用；倒梯形结构的滑块31与滑槽卡接，保证连接强度以及效果。
32.散热板4在背侧限位杆24的推动下与散热槽21中的限位块22相互卡住固定，需要取下时向内推动散热板4，并将其倾斜与限位块22错开即可取出。限位杆24通过弹簧安装在套筒25中，能够伸缩调整位置，配合使用；倾斜向下的散热片41保证透气散热功能的同时，避免灰尘进入。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。