音频插座的开关端子结构的制作方法

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1.本实用新型涉及音频设备技术领域，特指一种音频插座的开关端子结构。


背景技术：

2.音频插座作为专门提供音频讯号输入/输出的音频连接器，被广泛的使用于各类影音产品中，特别是近几年来，随着各种可携式电子产品快速发展，如手机、电脑、游戏机、个人数字助理(pda)、mp3随身听、录音笔、笔记型计算机、苹果ipod等带有耳机接口的电子设备和视听装置设备都广泛的使用到各种大小的音频插座。
3.市面上音频插座的开关端子结构一般包括相互配合的动态开关端子和静态开关端子，该动态开关端子包括有主体部、成型于主体部上的弹性力臂和引脚，该弹性力臂上还一体注塑成型有用于插头接触的塑胶块，其中，该弹性力臂的底面以下无胶以便于与静态开关端子接触，而该弹性力臂末端被包在塑胶块里面；也就是说，在模内注塑成型塑胶块过程中，模具合模时只能压住弹性力臂的中部或根部，此时，容易造成弹性力臂末端变形或翘起，导致不能保证弹性力臂的底面紧贴模具镶件不留间隙，容易出现弹性力臂的底面披锋及包胶现象，即出现厚薄不等披锋甚至包胶，导致动态开关端子和静态开关端子的接触位置因包胶或披锋而无法接触、一直保持开路，影响音频插座的工作质量。
4.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种音频插座的开关端子结构。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该音频插座的开关端子结构包括动态开关端子，该动态开关端子包括有主体部、成型于主体部上的弹性力臂和引脚，该弹性力臂上还一体注塑成型有用于插头接触的塑胶块，所述弹性力臂末端还伸出于该塑胶块端面外。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述弹性力臂的后侧面与塑胶块的后侧面齐平，以用于与静态开关端子导接。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述弹性力臂的后侧面凸出于塑胶块的后侧面外，以用于与静态开关端子导接。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述弹性力臂上下两侧分别向前弯折形成有第一卡持部和第二卡持部，所述塑胶块一体包覆于该第一卡持部和第二卡持部外部。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述第一卡持部和第二卡持部为均呈u字形的弯钩，其对称分布于弹性力臂上下两侧。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述主体部呈方框状，所述弹性力臂沿所述主体部的内壁延伸并弯折形成，且该弹性力臂端部相对主体部倾斜。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述主体部上端边缘冲压形成有向外凸出并用于
与塑胶座卡持定位的卡片。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述主体部上端边缘冲压形成有向外凸出并用于与塑胶座卡持定位的凸包。
14.进一步而言，上述技术方案中，所述塑胶块具有用于与插头接触的倾斜导向面。
15.进一步而言，上述技术方案中，所述引脚呈l字形。
16.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型将所述弹性力臂端部伸出于该塑胶块端面外，在模内注塑成型塑胶块过程中，即使动态开关端子来料时，弹性力臂有变形或上翘，而在模具合模时可以同时压住弹性力臂的中部和端部，驱使弹性力臂恢复平直状态，而不会有变形或上翘，使弹性力臂的后侧面紧贴模具镶件不留间隙，以致弹性力臂的后侧面不会出现披锋及包胶现象，保障弹性力臂能够与静态开关端子导接，使动态开关端子与静态开关端子产生开关功能良好，保证音频插座的品质，本实用新型能够减少动态开关端子成型塑胶块后需要全检外观工序，节约生产成本并提高生产效率；还避免不良品流入成品工序造成报废等更大损失。
附图说明：
17.图1是本实用新型中动态开关端子的立体图；
18.图2是本实用新型中动态开关端子另一视角的立体图；
19.图3是本实用新型中动态开关端子的立体分解图；
20.图4是本实用新型的立体图。
具体实施方式：
21.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
22.见图1-4所示，为一种音频插座的开关端子结构，其包括动态开关端子1和与该动态开关端子1适配的静态开关端子4，当插头插入音频插座后，该插头会接触动态开关端子1，迫使动态开关端子1的弹性力臂12压向静态开关端子4，使动态开关端子1与静态开关端子4接触，实现开关功能。
23.所述动态开关端子1包括有主体部11、成型于主体部11上的弹性力臂12和引脚13，该弹性力臂12上还一体注塑成型有用于插头接触的塑胶块2，所述弹性力臂12末端还伸出于该塑胶块2端面外。由于本实用新型将所述弹性力臂12端部伸出于该塑胶块2端面外，在模内注塑成型塑胶块过程中，即使动态开关端子1来料时，弹性力臂有变形或上翘，而在模具合模时可以同时压住弹性力臂的中部和端部，驱使弹性力臂恢复平直状态，而不会有变形或上翘，使弹性力臂的后侧面紧贴模具镶件不留间隙，以致弹性力臂的后侧面不会出现披锋及包胶现象，保障弹性力臂能够与静态开关端子导接，使动态开关端子1与静态开关端子产生开关功能良好，保证音频插座的品质，本实用新型能够减少动态开关端子1成型塑胶块后需要全检外观工序，节约生产成本并提高生产效率；还避免不良品流入成品工序造成报废等更大损失。
24.所述弹性力臂12的后侧面与塑胶块2的后侧面齐平，以用于与静态开关端子4导接。或者是，所述弹性力臂12的后侧面凸出于塑胶块2的后侧面外，以用于与静态开关端子4导接。本实施例作为优选的实施例，本实施例采用的方案为：所述弹性力臂12的后侧面与塑
胶块2的后侧面齐平，以用于与静态开关端子4导接，此结构能够保证弹性力臂12与塑胶块2之间的结合强度更强，结构更加稳定。
25.所述弹性力臂12上下两侧分别向前弯折形成有第一卡持部121和第二卡持部122，所述塑胶块2一体包覆于该第一卡持部121和第二卡持部122外部，以此大大增强了弹性力臂12与塑胶块2之间的结合强度，使塑胶块2牢牢地固定于弹性力臂12上，防止出现塑胶块2与弹性力臂12之间开裂的现象，保障产品功能的可靠性。进一步设计为：所述第一卡持部121和第二卡持部122为均呈u字形的弯钩，其对称分布于弹性力臂12上下两侧。当塑胶块2一体包覆于呈u字形的弯钩外部后，该塑胶块2会牢固地定位于弹性力臂12上，进一步加强塑胶块2与弹性力臂12的结合强度，更好地保障产品功能的可靠性。
26.所述主体部11呈方框状，所述弹性力臂12沿所述主体部11的内壁延伸并弯折形成，且该弹性力臂12端部相对主体部11倾斜。采用方框状的主体部11，可保证整个动态开关端子1的结构强度，以致动态开关端子1的主体部11装配于音频插座的塑胶座上后，整个动态开关端子1则稳定安装于塑胶座内。为进一步提高动态开关端子1与塑胶座装配的稳定性，还做出了以下设计：所述主体部11上端边缘冲压形成有向外凸出并用于与塑胶座卡持定位的卡片111；所述主体部11上端边缘冲压形成有向外凸出并用于与塑胶座卡持定位的凸包112；通过该卡片111和/或凸包112与塑胶座卡持定位，保证整个动态开关端子1稳定安装于塑胶座内。
27.所述塑胶块2具有用于与插头接触的倾斜导向面21，所述引脚13呈l字形。
28.综上所述，本实用新型将所述弹性力臂12端部伸出于该塑胶块2端面外，在模内注塑成型塑胶块过程中，即使动态开关端子1来料时，弹性力臂有变形或上翘，而在模具合模时可以同时压住弹性力臂的中部和端部，驱使弹性力臂恢复平直状态，而不会有变形或上翘，使弹性力臂的后侧面紧贴模具镶件不留间隙，以致弹性力臂的后侧面不会出现披锋及包胶现象，保障弹性力臂能够与静态开关端子导接，使动态开关端子1与静态开关端子产生开关功能良好，保证音频插座的品质，本实用新型能够减少动态开关端子1成型塑胶块后需要全检外观工序，节约生产成本并提高生产效率；还避免不良品流入成品工序造成报废等更大损失。
29.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。