一种便于清洁清理煤渣的锅炉

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种便于清洁清理煤渣的锅炉。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
4.1.现有的此类装置对内部的煤渣清理不够便捷；
5.2.现有的此类装置对内部的煤渣处理不够干净；
6.3.现有的此类装置清理煤渣时容易产生大量的灰尘。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁清理煤渣的锅炉，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种便于清洁清理煤渣的锅炉使用时，对内部的煤渣清理不够便捷，内部的煤渣处理不够干净，清理煤渣时容易产生大量的灰尘的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁清理煤渣的锅炉，包括炉体，所述炉体底端的四周均设置有支撑腿，且炉体的底端设置有清理结构，所述炉体内部的一侧设置有吸尘管，且吸尘管的另一端设置有吸尘风机，所述吸尘风机的外部设置有风机箱，且风机箱的底端设置有煤渣存放箱，所述煤渣存放箱顶端远离炉体的一端设置有抑尘结构，且煤渣存放箱内部远离炉体的一端设置有箱门，所述炉体的顶端设置有上端盖。
9.优选的，所述所述抑尘结构包括控制阀、水箱、雾化喷头、输水管、排水口和进水口，所述水箱设置在煤渣存放箱顶端远离炉体的一端，且进水口设置在水箱的顶端，所述排水口设置在水箱内部靠近炉体一端的下方，且输水管设置在排水口的内部，所述控制阀的设置在输水管的外部，且雾化喷头设置在输水管的底端。
10.优选的，所述所述输水管的形状为y型，且雾化喷头设置有两个。
11.优选的，所述所述清理结构包括刮板、检修门、设备箱、二号皮带轮、传动皮带、一号皮带轮、驱动电机和传动轴，所述设备箱设置在炉体的底端，且驱动电机设置在设备箱内部的顶端，所述一号皮带轮设置在驱动电机的输出端，且传动皮带设置在一号皮带轮的外部，所述二号皮带轮设置在传动皮带另一端的内部，且传动轴设置在二号皮带轮的内部，所述刮板设置在传动轴的外部，所述检修门设置在设备箱的一侧。
12.优选的，所述所述刮板设置有两个，且刮板关于炉体内部中心点构成对称分布。
13.优选的，所述所述传动轴分别贯穿了炉体和设备箱的内部，且设备箱与炉体贯穿固定连接。
14.优选的，所述所述吸尘管分别贯穿了炉体和煤渣存放箱的内部，且风机箱与煤渣存放箱构成焊接一体化结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置有煤渣存放箱、吸尘管、吸尘风机和风机箱，当锅炉工作过一段时间后，炉体内部会产生煤渣，利用吸尘风机的工作，将煤渣从炉体内部吸入，排出到煤渣存放箱内部，可以便捷的对炉体内部的煤渣进行清理，提高了装置的实用性；
17.2、通过设置有抑尘结构，抑尘结构由控制阀、水箱、雾化喷头、输水管、排水口和进水口组成，当煤渣存放箱内煤渣过多时，需要对煤渣进行清理，打开控制阀，使雾化喷头对煤渣进行喷水，避免煤渣清理时产生大量的灰尘，保护工作人员的身体健康；
18.3、通过设置有清理结构，清理结构由刮板、检修门、设备箱、二号皮带轮、传动皮带、一号皮带轮、驱动电机和传动轴组成，利用驱动电机的工作，从而带动传动轴的转动，使得刮板开始工作，可以对炉体内部的煤渣进行清理，便于对炉体的快速清理，延长了炉体的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型装置主体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型装置整体正视结构示意图；
21.图3为本实用新型装置抑尘结构处侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型装置设备箱处内部结构示意图。
23.图中：1、上端盖；2、炉体；3、抑尘结构；301、控制阀；302、水箱；303、雾化喷头；304、输水管；305、排水口；306、进水口；4、煤渣存放箱；5、支撑腿；6、清理结构；601、刮板；602、检修门；603、设备箱；604、二号皮带轮；605、传动皮带；606、一号皮带轮；607、驱动电机；608、传动轴；7、吸尘管；8、吸尘风机；9、风机箱；10、箱门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁清理煤渣的锅炉，包括炉体2，炉体2底端的四周均设置有支撑腿5，支撑腿5可以为炉体2提供支撑作用，且炉体2内部的一侧设置有吸尘管7，吸尘管7可以方便对煤渣进行运输，且吸尘管7的另一端设置有吸尘风机8，吸尘风机8可以将煤渣从炉体2内部吸出，吸尘风机8的外部设置有风机箱9，风机箱9可以对吸尘风机8进行保护，延长吸尘风机8的使用寿命，且风机箱9的底端设置有煤渣存放箱4，煤渣存放箱4可以对煤渣进行存放，且煤渣存放箱4内部远离炉体2的一端设置有箱门10，箱门10可以对煤渣存放箱4内部的煤渣进行清理，炉体2的顶端设置有上端盖1，吸尘管7分别贯穿了炉体2和煤渣存放箱4的内部，且风机箱9与煤渣存放箱4构成焊接
一体化结构，可以便捷的对炉体2内部的煤渣进行清理，提高了装置的实用性。
26.请参阅图1、图2和图3，煤渣存放箱4顶端远离炉体2的一端设置有抑尘结构3，抑尘结构3包括控制阀301、水箱302、雾化喷头303、输水管304、排水口305和进水口306，水箱302设置在煤渣存放箱4顶端远离炉体2的一端，水箱302可以对水进行存放，且进水口306设置在水箱302的顶端，进水口306可以方便对水箱302进行加水，排水口305设置在水箱302内部靠近炉体2一端的下方，且输水管304设置在排水口305的内部，输水管304可以水进行运输，控制阀301的设置在输水管304的外部，控制阀301可以控制水的开关，且雾化喷头303设置在输水管304的底端，雾化喷头303可以对煤渣进行喷水，减少清理煤渣时产生的的灰尘，输水管304的形状为y型，且雾化喷头303设置有两个。
27.请参阅图4，且炉体2的底端设置有清理结构6，清理结构6包括刮板601、检修门602、设备箱603、二号皮带轮604、传动皮带605、一号皮带轮606、驱动电机607和传动轴608，设备箱603设置在炉体2的底端，设备箱603可以保护内部配件的安全，且驱动电机607设置在设备箱603内部的顶端，驱动电机607可以为清理结构6提供动力，一号皮带轮606设置在驱动电机607的输出端，且传动皮带605设置在一号皮带轮606的外部，二号皮带轮604设置在传动皮带605另一端的内部，且传动轴608设置在二号皮带轮604的内部，驱动电机607产生的动力，通过一号皮带轮606、传动皮带605和二号皮带轮604的传输，带动传动轴608开始工作，刮板601设置在传动轴608的外部，刮板601可以对炉体2内部的煤渣进行清理，检修门602设置在设备箱603的一侧，检修门602可以对设备箱603内部的配件进行维修更换，刮板601设置有两个，且刮板601关于炉体2内部中心点构成对称分布，传动轴608分别贯穿了炉体2和设备箱603的内部，且设备箱603与炉体2贯穿固定连接，提高了装置的工作效率。
28.工作原理：首先，利用驱动电机607的工作，带动一号皮带轮606转动，使得传动皮带605和二号皮带轮604开始工作，从而带动传动轴608的转动，使得刮板601开始工作，可以炉体2内部的煤渣进行清理，便于对炉体2的快速清理，延长了炉体2的使用寿命；
29.其次，当炉体2内部的煤渣被刮板601刮下来后，利用吸尘风机8的工作，将煤渣从炉体2内部吸入，通过吸尘管7运输至到煤渣存放箱4的内部，可以便捷的对炉体2内部的煤渣进行清理，提高了装置的实用性；
30.最后，当煤渣存放箱4内煤渣过多时，需要对煤渣进行清理，打开控制阀301，使水箱302内部的水通过输水管304运输至雾化喷头303处，再由雾化喷头303对煤渣进行喷水，随后打开箱门10，将煤渣取出，避免煤渣清理时产生大量的灰尘，保护工作人员的身体健康。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。