用于粮食烘干机的可调式叶轮排料机构的制作方法

1.本实用新型涉及粮食烘干机排料技术领域，具体涉及一种用于粮食烘干机的可调式叶轮排料机构。


背景技术：

2.粮食烘干机是指热风烘干箱，采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀死虫卵和干燥的目的，避免粮食生虫和发霉，目前部分粮食烘干机采用叶轮进行排料。
3.现有技术存在以下不足：现有技术中一般通过增加叶轮的转速实现加快排料效率，但是叶轮转速加快后会造成更多粮食在排料过程中破损，粮食破碎率变高极大影响粮食的品质，需进一步改进。
4.为此，设计一种用于粮食烘干机的可调式叶轮排料机构来解决上述问题是十分有必要的。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于粮食烘干机的可调式叶轮排料机构，通过设置通过在侧板上设置角度调节组件和可转动的蜗轮，旋动旋钮可以带动蜗轮转动，进而可以推动多个叶片移动，进而可以调大叶片的有效直径，相比调节转速的方式在提高排料量的同时降低了粮食的破损率，整体结构简单，操作方便，实用性强，以解决现有技术中一般通过增加叶轮的转速实现加快排料效率，但是叶轮转速加快后会造成更多粮食在排料过程中破损，粮食破碎率变高极大影响粮食的品质，需进一步改进的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粮食烘干机的可调式叶轮排料机构，包括两个对称分布的侧板，两个所述侧板表面均开设有直条形孔，两个所述侧板外表面中心处均固定连接有基轴和套环，所述基轴位于套环内侧，所述套环外侧还套置有蜗轮，所述蜗轮通过轴承与套环活动连接，所述蜗轮表面开设有弧形孔，所述蜗轮外边缘还设置有角度调节组件，两个所述侧板之间固定连接有连接管，所述连接管表面开设有多个均匀分布的插孔，所述插孔内部设置有叶片，所述叶片两侧边缘分别延伸至连接管内部以及外部，所述侧板表面设置有多个限位板组，限位板组设置在叶片边缘，所述叶片位于连接管内部一侧的边缘安装有限位杆，所述限位杆依次贯穿直条形孔和弧形孔。
7.优选的，所述角度调节组件包括蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆一端固定连接有旋钮，所述蜗杆上还安装有两个对称分布的轴承座，两个所述轴承座均与侧板表面固定连接。
8.优选的，所述叶片边缘开设有槽孔，所述槽孔内部设置有弹性件，所述限位杆通过弹性件与槽孔内壁连接。
9.优选的，所述弹性件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆两端分别与限位杆以及槽孔内壁固定连接，所述弹簧套置在伸缩杆外部，所述弹簧两端分别与限位杆以及槽孔内壁固
定连接。
10.优选的，所述限位杆远离叶片一端延伸至蜗轮外部并且螺纹连接有限位旋盖。
11.优选的，所述限位板组包括两个对称分布的限位条形板，两个所述限位条形板均与侧板固定连接，两个所述限位条形板分别位于叶片两侧。
12.优选的，所述叶片位于连接管外部的边缘固定连接有柔性胶条。
13.优选的，每个侧板上条形孔的数量与叶片的数量相同，多个所述条形孔呈环形阵列分布。
14.优选的，每个侧板上弧形孔的数量与叶片的数量相同，多个所述弧形孔呈环形阵列分布。
15.优选的，所述限位旋盖表面设置有防滑条纹。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在侧板上设置角度调节组件和可转动的蜗轮，旋动旋钮可以带动蜗轮转动，进而可以推动多个叶片移动，进而可以调大叶片的有效直径，相比调节转速的方式在提高排料量的同时降低了粮食的破损率，整体结构简单，操作方便，实用性强。
18.2、本实用新型通过旋动限位旋盖后按动限位杆可以将其移动至槽孔内部，此时可以将叶片从连接管上拆卸下来，可对叶片进行检修清理、方便了叶片的维护和更换，通过在叶片边缘设置柔性胶条，可进一步降低排料时粮食的破碎率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的连接管的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的图1中a部放大结构图；
22.图4为本实用新型提供的叶片的剖视图。
23.图中：1侧板、2直条形孔、3基轴、4套环、5蜗轮、6轴承、7弧形孔、8连接管、9插孔、10叶片、11限位杆、12蜗杆、13旋钮、14轴承座、15槽孔、16伸缩杆、17弹簧、18限位旋盖、19限位条形板、20柔性胶条。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-4，本实用新型提供的一种用于粮食烘干机的可调式叶轮排料机构，包括两个对称分布的侧板1，两个所述侧板1表面均开设有直条形孔2，两个所述侧板1外表面中心处均固定连接有基轴3和套环4，所述基轴3位于套环4内侧，所述套环4外侧还套置有蜗轮5，所述蜗轮5通过轴承6与套环4活动连接，所述蜗轮5表面开设有弧形孔7，所述蜗轮5外边缘还设置有角度调节组件，两个所述侧板1之间固定连接有连接管8，所述连接管8表面开设有多个均匀分布的插孔9，所述插孔9内部设置有叶片10，所述叶片10两侧边缘分别延伸至连接管8内部以及外部，所述侧板1表面设置有多个限位板组，限位板组设置在叶片10边缘，所述叶片10位于连接管8内部一侧的边缘安装有限位杆11，所述限位杆11依次贯穿直条形孔2和弧形孔7。
26.进一步地，所述角度调节组件包括蜗杆12，所述蜗杆12与蜗轮5啮合，所述蜗杆12一端固定连接有旋钮13，所述蜗杆12上还安装有两个对称分布的轴承座14，两个所述轴承座14均与侧板1表面固定连接，通过设置角度调节组件，旋动旋钮13可以带动蜗杆12转动，进而实现对蜗轮5的角度调节，蜗杆12和蜗轮5的连接具有自锁特性，不会随意转动。
27.进一步地，所述叶片10边缘开设有槽孔15，所述槽孔15内部设置有弹性件，所述限位杆11通过弹性件与槽孔15内壁连接。
28.进一步地，所述弹性件包括伸缩杆16和弹簧17，所述伸缩杆16两端分别与限位杆11以及槽孔15内壁固定连接，所述弹簧17套置在伸缩杆16外部，所述弹簧17两端分别与限位杆11以及槽孔15内壁固定连接，通过设置弹性件，可按压限位杆11，压缩弹性件后时限位杆11收缩至槽孔15内部，此时可以拉动叶片10，将叶片10从连接管8上拆卸，方便了叶片10的维护和更换。
29.进一步地，所述限位杆11远离叶片10一端延伸至蜗轮5外部并且螺纹连接有限位旋盖18，限位旋盖18可以对限位杆11进行限位，避免叶轮运行过程中限位杆11因震动收缩，旋动限位旋盖18可以将其拆卸。
30.进一步地，所述限位板组包括两个对称分布的限位条形板19，两个所述限位条形板19均与侧板1固定连接，两个所述限位条形板19分别位于叶片10两侧，限位条形板19的角度与直条形孔2的角度一致，可以对叶片10进行限位和导向。
31.进一步地，所述叶片10位于连接管8外部的边缘固定连接有柔性胶条20，柔性胶条20优先设置为橡胶材质，避免粮食因碰撞叶片10边缘破损，进而提高了粮食的品质。
32.进一步地，每个侧板1上条形孔的数量与叶片10的数量相同，多个所述条形孔呈环形阵列分布。
33.进一步地，每个侧板1上弧形孔7的数量与叶片10的数量相同，多个所述弧形孔7呈环形阵列分布。
34.进一步地，所述限位旋盖18表面设置有防滑条纹。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当需要调节叶片10的有效直径时，同时旋动两个侧板1上的旋钮13，旋钮13可以带动蜗杆12转动，蜗杆12转动可以带动蜗轮5转动，当蜗轮5转动时，利用弧形孔7可以推动限位杆11，使限位杆11沿着直条形孔2移动，进而带动整个叶片10沿着限位条形板19移动，以此实现多个叶片10的同步调节，可使叶片10的有效直径增加，进而提高叶片10转动时的排料量。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。