一种橡胶制品的飞边压切装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶制品生产加工技术领域，具体是一种橡胶制品的飞边压切装置。


背景技术：

2.飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的。
3.当前对橡胶制品飞边处理方法多种多样，主要包括以下三种：徒手处理法，冷冻处理法，滚筒碾磨法。这三种方法使用时对硬件的要求各不相同，处理所得到的效果也不相同，而且处理成本有明显差异。 (一)徒手处理法：工人徒手沿着自拆口(飞边与橡胶制品之间的厚度较薄处)将橡胶制品与内、外飞边分离，并借助简单的剪切工具如平口钳等将未能处理干净的残余飞边剪除；(二)冷冻处理法：作为批量处理橡胶飞边的一种有有效方法，冷冻处理方法被广泛应用，它利用液态氮将橡胶制品迅速冷却到零下几十度，达到低温脆化的目的，使橡胶制品与内、外飞边处于一种脆化状态；再利用压缩空气将一种颗细小的塑胶料子高速吹出，使之作用于低温脆化的橡胶制品与内、外飞边上；(三)滚筒碾磨法：将橡胶制品与一些大小不等的钢珠一起放入滚筒中。在滚筒翻转滚动的过程中，依靠钢珠与橡胶制品接触时磨蹭掉内、外飞边，以达到处理飞边的目的。
4.现有的飞边压切装置切割位置固定单一，当对不同规格的橡胶制品进行飞边压切时，具有一定的局限性，需要反复更换不同的切割轮以及重新调节各个装置的位置；且在飞边压切完成后，会产生大量的废屑堆积，不方便清理，从而造成环境的污染与资源的浪费，为此，我们提出一种橡胶制品的飞边压切装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶制品的飞边压切装置，可以有效解决背景技术中现有的飞边压切装置切割位置固定单一，当对不用规格的橡胶制品进行飞边压切时，具有一定的局限性，需要反复更换不同的切割轮以及重新调节各个装置的位置；且在飞边压切完成后，会产生大量的废屑堆积，不方便清理，从而造成环境的污染与资源的浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种橡胶制品的飞边压切装置，包括底板，以及设置于底板上的滑动机构和推送机构；所述滑动机构临近推送机构；
7.所述滑动机构包括两个滑道、滑动滑块以及设置于滑动滑块上方的升降组件，两个所述滑道下表面均与底板上表面连接，所述滑动滑块与两个滑道活动连接，滑动滑块在两个滑道上滑行；
8.所述升降组件包括升降滑块以及设置于升降滑块上的切除组件，所述滑动滑块一侧表面开设有滑槽，所述升降滑块与滑槽活动连接，升降滑块在滑动滑块一侧表面连接；
9.所述推送机构包括收纳仓，推送支架、推送液压缸、推送液压杆以及推板，所述收纳仓设置于底板上表面，且开口处与压合机构匹配，所述推送支架一端与底板上表面连接，所述推送液压缸安装于推送支架另一端，所述推送液压杆一端与推送液压缸一侧表面连接，所述推板一侧表面与推送液压杆另一端连接，推送液压缸控制推送液压杆进行伸缩，对推板进行推动，从而将收纳仓中的废屑等进行推出。
10.优选地，所述滑动机构还包括滑动支架、滑动液压缸以及滑动液压杆，所述滑动支架一端与底板上表面连接，所述滑动液压缸安装于滑动支架另一端，所述滑动液压杆一端与滑动液压缸一侧表面连接，所述滑动液压杆另一端与滑动滑块另一侧表面连接，滑动液压缸控制滑动液压杆进行伸缩，从而推动滑动滑块在滑道上不同位置滑行。
11.优选地，所述升降组件还包括升降螺杆以及升降转盘，所述升降螺杆穿设于升降滑块内部，所述升降转盘安装于升降螺杆一端，升降螺杆控制升降滑块的滑行位置，升降转盘方便升降螺杆的转动。
12.优选地，所述推送机构还包括两个复位弹簧，两个所述复位弹簧均设置于推板与收纳仓之间，复位弹簧方便将推板回弹到初始位置。
13.优选地，所述切除组件包括切除电机、电机转轴以及切割轮，所述切除电机安装于升降滑块一侧表面，所述电机转轴一端与切除电机输出端连接，所述切割轮安装于电机转轴另一端连接，切除电机运作带动电机转轴转动，电机转轴带动切割轮转动，切割轮对飞边进行切除。
14.优选地，所述压合机构包括下压块、上压块、两个压合螺杆以及压合转盘，所述下压块下表面与底板上表面连接，所述上压块设置于下压块中轴线正上方，且距离30cm，两个所述压合螺杆依次穿设于上压块以及下压块，两个所述压合螺杆一端均与压合转盘下表面连接，下压块承载橡胶制品，上压块将橡胶制品进行压合，压合螺杆便于上压块将下压块配合对橡胶制品进行压合，压合转盘带动两个压合螺杆进行转动。
15.优选地，所述推送液压杆的水平长度要大于收纳仓的水平度。
16.优选地，所述切割轮与下压块开口处匹配。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶制品的飞边压切装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型通过滑动机构调节切除组件的水平位置，升降组件调节切除组件的竖直位置，通过滑动机构与升降组件的相互配合使用，对切除组件进行任意位置和角度的移动，可以对不同规格的橡胶制品进行飞边压切，提高设备的使用便捷性能与实用性能；同时利用推板将切除的飞边废屑进行推出，避免产生大量的废屑堆积，方便对其进行清理，提高资源的利用率，避免环境的污染与资源的浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型一种橡胶制品的飞边压切装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种橡胶制品的飞边压切装置的等轴侧结构示意图；
21.图3为本实用新型一种橡胶制品的飞边压切装置的正视结构示意图；
22.图4为本实用新型一种橡胶制品的飞边压切装置的侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型一种橡胶制品的飞边压切装置的上视结构示意图。
24.图中：1、底板；2、滑道；3、滑动滑块；4、滑动支架；5、滑动液压缸；6、滑动液压杆；7、升降滑块；8、升降螺杆；9、升降转盘；10、切除电机；11、电机转轴；12、切割轮；13、下压块；14、上压块；15、压合螺杆；16、压合转盘；17、收纳仓；18、推送支架；19、推送液压缸；20、推送液压杆；21、推板；22、复位弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种橡胶制品的飞边压切装置，包括底板1，以及设置于底板1上的滑动机构和推送机构；滑动机构临近推送机构；
27.滑动机构包括两个滑道2、滑动滑块3以及设置于滑动滑块3上方的升降组件，两个滑道2下表面均与底板1上表面连接，滑动滑块3与两个滑道2活动连接，滑动滑块3在两个滑道2上滑行；
28.升降组件包括升降滑块7以及设置于升降滑块7上的切除组件，滑动滑块3一侧表面开设有滑槽，升降滑块7与滑槽活动连接，升降滑块7在滑动滑块3一侧表面连接；
29.推送机构包括收纳仓17，推送支架18、推送液压缸19、推送液压杆20以及推板21，收纳仓17设置于底板1上表面，且开口处与压合机构匹配，推送支架18一端与底板1上表面连接，推送液压缸19安装于推送支架18另一端，推送液压杆20一端与推送液压缸19一侧表面连接，推板21一侧表面与推送液压杆20另一端连接，推送液压缸19控制推送液压杆20进行伸缩，对推板21进行推动，从而将收纳仓17中的废屑等进行推出。
30.滑动机构还包括滑动支架4、滑动液压缸5以及滑动液压杆6，滑动支架4一端与底板1上表面连接，滑动液压缸5安装于滑动支架4另一端，滑动液压杆6一端与滑动液压缸5一侧表面连接，滑动液压杆6另一端与滑动滑块3另一侧表面连接，滑动液压缸5控制滑动液压杆6进行伸缩，从而推动滑动滑块3在滑道2上不同位置滑行。
31.升降组件还包括升降螺杆8以及升降转盘9，升降螺杆8穿设于升降滑块7内部，升降转盘9安装于升降螺杆8一端，升降螺杆8控制升降滑块7的滑行位置，升降转盘9方便升降螺杆8的转动。
32.推送机构还包括两个复位弹簧22，两个复位弹簧22均设置于推板21与收纳仓17之间，复位弹簧22方便将推板21回弹到初始位置。
33.切除组件包括切除电机10、电机转轴11以及切割轮12，切除电机10安装于升降滑块7一侧表面，电机转轴11一端与切除电机10输出端连接，切割轮12安装于电机转轴11另一端连接，切除电机10运作带动电机转轴11转动，电机转轴11带动切割轮12转动，切割轮12对飞边进行切除。
34.压合机构包括下压块13、上压块14、两个压合螺杆15以及压合转盘16，下压块13下表面与底板1上表面连接，上压块14设置于下压块13中轴线正上方，且距离30cm，两个压合螺杆15依次穿设于上压块14以及下压块13，两个压合螺杆15一端均与压合转盘16下表面连接，下压块13承载橡胶制品，上压块14将橡胶制品进行压合，压合螺杆15便于上压块14将下压块13配合对橡胶制品进行压合，压合转盘16带动两个压合螺杆15进行转动。
35.推送液压杆20的水平长度要大于收纳仓17的水平度。
36.切割轮12与下压块13开口处匹配。
37.本实用新型工作原理：
38.将需要飞边压切的橡胶制品放置在下压块13上，转动压合转盘16，带动压合螺杆15向下扭转，继而使得上压块14向下移动，将橡胶制品进行压合，滑动液压缸5控制滑动液压杆6进行伸缩，推动滑动滑块3在滑道2上滑动，再通过转动升降转盘9控制升降螺杆8进行旋入，从而推动升降滑块7在滑槽中滑行，通过二者的相互作用，将切除组件移动到合适位置停下，切除电机10开始运作，带动电机转轴11转动，使得切割轮12持续旋转，从而对橡胶飞边进行切除，在切除过程中，所产生的橡胶飞边的废屑等落入到收纳仓17中堆积，推送液压缸19控制推送液压杆20进行伸缩，对推板21进行推动，从而将飞边等废屑进行推出，方便对其进行收集处理，提高资源的利用率，避免其对环境造成污染，其中，滑动液压缸5的型号为：htb-sdma/sdmb-20；切除电机10的型号为：fl42sth33-0956ma；推送液压缸19的型号为：cjt140/210。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。