一种新型切削机夹具轴的制作方法

1.本实用新型涉及夹具轴领域，具体是一种新型切削机夹具轴。


背景技术：

2.金属工件在进行加工处理时，需要使用切削机进行切割，切割时，需要使用夹具轴进行定位，便于后续的切割。
3.传统的切削机夹具轴，通常设置成与需要加工的金属工件相适配的形状，在进行切割时，将金属工件套设在夹具轴外，通过夹紧器进行夹紧后，再通过切切削机进行切削，但切削不同的金属工件时，需要更换不同的夹具轴，夹具轴通常通过螺栓进行安装，在进行更换时，较为费时，更换较为不便；因此，针对上述问题提出一种新型切削机夹具轴。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，更换较为不便的问题，本实用新型提出一种新型切削机夹具轴。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型切削机夹具轴，包括底座；所述底座上侧左端固连有夹紧器，且底座上侧右端固连有固定板；所述固定板左侧设置有夹具轴，且夹具轴两端设置有快速更换机构；所述快速更换机构包括插销杆、挤压机构、橡胶按钮、限位机构、第一弹簧和插销板，且插销杆皆插设在夹具轴内；所述插销杆远离夹具轴的一端插设在固定板内部，且插销杆插设在固定板内部的一端固连卡块；所述插销杆外侧设置挤压机构，且插销杆内部套设在限位机构外；所述插销杆远离挤压机构的一侧固连第一弹簧，且第一弹簧远离插销杆的一端皆固连在夹具轴内壁上；所述固定板左侧固连插销板，且插销板远离固定板的一端插设在夹具轴内部，使夹具轴需要更换时，对夹具轴进行快速更换，便于切削不同形状的金属工件，提升更换速度，提升切削效率，实现了便于更换的功能，解决了不便更换的问题，提高了切削的效率。
6.优选的，所述插销板两端设置有辅助拆装机构，且辅助拆装机构包括插销块、滚轮、推板、第二弹簧和滑块；所述插销块外侧皆插设在插销板内部，且插销块远离插销板的一侧皆固连在夹具轴上；所述滚轮皆设置在插销块内部，且滚轮远离插销块的一侧皆贴合插销板；所述推板外侧贴合插销块，且推板远离插销块的一侧固连第二弹簧，且第二弹簧远离推板的一端皆固连在夹具轴上；所述推板外侧固连滑块，且滑块远离推板的一端皆滑动在插销板内，使夹具轴在进行更换时，对夹具轴进行辅助安装和拆除，提升拆装效率，实现了便于辅助拆装的功能，解决了不便辅助拆装的问题，提高了拆装的便捷性。
7.优选的，所述卡块设置为梯形，通过将卡块设置为梯形，便于插设时固定板挤压卡块，如果将卡块设置为矩形，则安装时不便挤压。
8.优选的，所述挤压机构包括挤压板和橡胶按钮，且卡块外侧固连挤压板；所述挤压板远离卡块的一端固连在橡胶按钮内，且橡胶按钮靠近卡块的一侧皆固连在夹具轴上，通过设置有挤压板和橡胶按钮，使卡块拆除时，便于挤压卡块移动。
9.优选的，所述限位机构包括限位块和限位杆，且插销杆外侧套设在限位杆外侧；所述限位杆远离卡块的一侧皆固连在夹具轴上，且限位块皆滑动在限位杆内；所述限位块远离限位杆的一侧皆固连在插销杆上，通过设置有限位块和限位杆，使卡块移动挤压第一弹簧时，通过限位块和限位杆对卡块进行限位。
10.优选的，两组所述插销块插设在插销板内，通过设置有两组插销块，使夹具轴套设在插销板外移动时更稳定，便于辅助安装。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过对夹具轴进行更换时，按压两侧的橡胶按钮带动挤压板挤压插销杆，使插销杆在限位块和限位杆的限位下压缩第一弹簧，插销杆同步带动卡块移动，然后拉动夹具轴，将插销杆和卡块拉出固定板，安装时，将夹具轴套设在插销板外，固定板挤压卡块带动插销杆移动，插销杆在限位块和限位杆的限位下移动压缩第一弹簧，插销杆继续插设，通过第一弹簧的弹性势能推动卡块插设到固定板内进行固定的结构设计，使夹具轴需要更换时，对夹具轴进行快速更换，便于切削不同形状的金属工件，提升更换速度，提升切削效率，实现了便于更换的功能，解决了不便更换的问题，提高了切削的效率；
13.2.本实用新型通过夹具轴安装时，先将插销块插设到插销板内，滚轮与插销板内壁贴合，通过滚轮的转动辅助夹具轴安装，插设时插销块挤压推板，推板在滑块的辅助下压缩第二弹簧，拆除时，将卡块拉出固定板时，通过第二弹簧的弹性势能推动插销块，辅助拆除的结构设计，使夹具轴在进行更换时，对夹具轴进行辅助安装和拆除，提升拆装效率，实现了便于辅助拆装的功能，解决了不便辅助拆装的问题，提高了拆装的便捷性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的正视结构示意图；
16.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
18.图4为实施例一的图2中b处结构示意图；
19.图5为实施例二的正视剖面结构示意图；
20.图6为实施例二的图5中c处结构示意图。
21.图中：110、底座；120、夹紧器；130、固定板；140、夹具轴；210、插销杆；211、限位块；220、卡块；230、挤压板；240、橡胶按钮；250、限位杆；260、第一弹簧；270、插销板；280、橡胶垫；310、插销块；320、滚轮；330、推板；340、第二弹簧；350、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种新型切削机夹具轴，包括底座110；所述底座110上侧左端固连有夹紧器120，且底座110上侧右端固连有固定板130；所述固定板130左侧设置有夹具轴140，且夹具轴140两端设置有快速更换机构；所述快速更换机构包括插销杆210、挤压机构、橡胶按钮240、限位机构、第一弹簧260和插销板270，且插销杆210皆插设在夹具轴140内；所述插销杆210远离夹具轴140的一端插设在固定板130内部，且插销杆210插设在固定板130内部的一端固连卡块220；所述插销杆210外侧设置挤压机构，且插销杆210内部套设在限位机构外；所述插销杆210远离挤压机构的一侧固连第一弹簧260，且第一弹簧260远离插销杆210的一端皆固连在夹具轴140内壁上；所述固定板130左侧固连插销板270，且插销板270远离固定板130的一端插设在夹具轴140内部，使夹具轴140需要更换时，对夹具轴140进行快速更换，便于切削不同形状的金属工件，提升更换速度，提升切削效率，实现了便于更换的功能，解决了不便更换的问题，提高了切削的效率；工作时，对夹具轴140进行更换时，按压两侧的橡胶按钮240带动挤压板230挤压插销杆210，使插销杆210在限位块211和限位杆250的限位下压缩第一弹簧260，插销杆210同步带动卡块220移动，然后拉动夹具轴140，将插销杆210和卡块220拉出固定板130，安装时，将夹具轴140套设在插销板270外，固定板130挤压卡块220带动插销杆210移动，插销杆210在限位块211和限位杆250的限位下移动压缩第一弹簧260，插销杆210继续插设，通过第一弹簧260的弹性势能推动卡块220插设到固定板130内进行固定。
25.所述插销板270两端设置有辅助拆装机构，且辅助拆装机构包括插销块310、滚轮320、推板330、第二弹簧340和滑块350；所述插销块310外侧皆插设在插销板270内部，且插销块310远离插销板270的一侧皆固连在夹具轴140上；所述滚轮320皆设置在插销块310内部，且滚轮320远离插销块310的一侧皆贴合插销板270；所述推板330外侧贴合插销块310，且推板330远离插销块310的一侧固连第二弹簧340，且第二弹簧340远离推板330的一端皆固连在夹具轴140上；所述推板330外侧固连滑块350，且滑块350远离推板330的一端皆滑动在插销板270内，使夹具轴140在进行更换时，对夹具轴140进行辅助安装和拆除，提升拆装效率，实现了便于辅助拆装的功能，解决了不便辅助拆装的问题，提高了拆装的便捷性；工作时，夹具轴140安装时，先将插销块310插设到插销板270内，滚轮320与插销板270内壁贴合，通过滚轮320的转动辅助夹具轴140安装，插设时插销块310挤压推板330，推板330在滑块350的辅助下压缩第二弹簧340，拆除时，将卡块220拉出固定板130时，通过第二弹簧340的弹性势能推动插销块310，辅助拆除。
26.所述卡块220设置为梯形，通过将卡块220设置为梯形，便于插设时固定板130挤压卡块220，如果将卡块220设置为矩形，则安装时不便挤压；工作时，固定板130挤压卡块220，通过卡块220插设到固定板130内进行固定。
27.所述挤压机构包括挤压板230和橡胶按钮240，且卡块220外侧固连挤压板230；所述挤压板230远离卡块220的一端固连在橡胶按钮240内，且橡胶按钮240靠近卡块220的一侧皆固连在夹具轴140上，通过设置有挤压板230和橡胶按钮240，使卡块220拆除时，便于挤压卡块220移动；工作时，按压橡胶按钮240，带动挤压板230挤压卡块220。
28.所述限位机构包括限位块211和限位杆250，且插销杆210外侧套设在限位杆250外
侧；所述限位杆250远离卡块220的一侧皆固连在夹具轴140上，且限位块211皆滑动在限位杆250内；所述限位块211远离限位杆250的一侧皆固连在插销杆210上，通过设置有限位块211和限位杆250，使卡块220移动挤压第一弹簧260时，通过限位块211和限位杆250对卡块220进行限位；工作时，卡块220移动时，带动限位块211在限位杆250内滑动，通过限位块211和限位杆250对卡块220进行限位。
29.两组所述插销块310插设在插销板270内，通过设置有两组插销块310，使夹具轴140套设在插销板270外移动时更稳定，便于辅助安装；工作时，插销块310在插销板270内移动时，通过滚轮320的转动辅助插销块310移动。
30.实施例二
31.请参阅图5-6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述夹具轴140内部皆固连有橡胶垫280，且橡胶垫280远离夹具轴140的一侧皆贴合插销杆210；工作时，插销杆210恢复原始工作状态时，插销杆210撞击橡胶垫280，通过橡胶垫280对插销杆210进行缓冲。
32.工作原理，对夹具轴140进行更换时，按压两侧的橡胶按钮240带动挤压板230挤压插销杆210，使插销杆210在限位块211和限位杆250的限位下压缩第一弹簧260，插销杆210同步带动卡块220移动，然后拉动夹具轴140，将插销杆210和卡块220拉出固定板130，安装时，将夹具轴140套设在插销板270外，固定板130挤压卡块220带动插销杆210移动，插销杆210在限位块211和限位杆250的限位下移动压缩第一弹簧260，插销杆210继续插设，通过第一弹簧260的弹性势能推动卡块220插设到固定板130内进行固定。
33.夹具轴140安装时，先将插销块310插设到插销板270内，滚轮320与插销板270内壁贴合，通过滚轮320的转动辅助夹具轴140安装，插设时插销块310挤压推板330，推板330在滑块350的辅助下压缩第二弹簧340，拆除时，将卡块220拉出固定板130时，通过第二弹簧340的弹性势能推动插销块310，辅助拆除。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。