用于煤炭行业粗煤泥分选的双层干扰床分选机的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤炭行业粗煤泥干扰床分选设备，是一种用于煤炭行业粗煤泥分选的双层干扰床分选机，属于煤炭粗煤泥分选设备领域。


背景技术：

2.煤炭粗煤泥干扰床分选机（简称tbs）是一种利用筒体底部的具有一定压力的上升水流在筒内产生紊流作用进行粗颗粒物料（0.15～3mm）分选的干扰沉降式分选设备。由于传统的tbs只能分选出溢流精煤、尾矿矸石两产品，当入选易选煤种时分选效果尚可；当分选难选煤和中煤含量高的煤种时，则出现溢流精矿灰分超标，尾矿灰分低跑煤，造成精煤损失，资源浪费，经济效益降低。故煤炭洗选市场上急需一款针对难选煤和中煤含量高的粗煤泥分选设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于煤炭行业粗煤泥分选的双层干扰床分选机，能够通过粗煤泥在i层筒体和ii层筒体内分选出满足精矿、尾矿和中煤指标的合格产品，扩大了干扰床分选机的应用范围，满足了难选煤和中煤含量高的粗煤泥分选需要，提高粗煤泥分选的经济效益和社会效益。
4.本实用新型的具体技术方案如下：一种用于煤炭行业粗煤泥分选的双层干扰床分选机，包括双层筒体结构，双层筒体结构上设置有入料井和变频排料阀门，双层筒体结构侧壁设有精煤出口和并联设置的i层进水口和ii层进水口，i层进水口和ii层进水口通过供水泵供水，双层筒体结构底部设有i层矸石排料口、ii层中煤出料口和排污电磁阀，i层筒体和ii层筒体内部分别对应设置i层密度探测器和ii层密度探测器，测量i、ii层筒体内干扰床层密度，i层密度探测器和ii层密度探测器将密度参数反馈给电控柜控制系统，i层筒体和ii层筒体底部分别设置i层紊流板和ii层紊流板。
5.所述的入料井为内壁镶嵌耐磨材料的涡形渐开线形圆柱体。
6.所述的变频排料阀门包括i层智能变频型排料阀，i层智能变频型排料阀安装在i层筒体下部且与i层紊流板中心排料管相连。
7.所述的变频排料阀门包括ii层智能变频型排料阀，ii层智能变频型排料阀安装在ii层筒体下部，且与ii层紊流板中心排料管相连。
8.所述的i层紊流板为扇形钢板，扇形钢板上均布固定数量的圆孔，每个圆孔上安装一个紊流塞；所述的ii层紊流板为弧形板，弧形板上均布固定数量的圆孔，每个圆孔上安装一个紊流塞，紊流塞为耐磨碳化硅材质，流过紊流塞的上升水流与各自对应的i层筒体和ii层筒体的底板垂直向上。
9.所述的电控柜控制系统包括电控柜，电控柜采用标准es柜体，电控柜内安装plc控制器、变频器、直流电源、以太网交换机、空气开关、交流接触器和工业触摸屏，安装在双层筒体结构侧面，plc控制器和工业触摸屏通过以太网通讯接口连接，plc控制器和变频器通
过线路连接，空气开关与交流接触器通过线路相连。
10.所述的双层筒体结构一侧设置护栏、行走平台和爬梯，爬梯位于双层筒体结构一侧，爬梯上一体连接有行走平台，行走平台上设置有护栏。
11.所述的供水泵并联出口管线上分别设置i层供水流量计、i层供水压力变送器和ii层供水流量计、ii层供水压力变送器。
12.本实用新型带来的有益效果为：本系统具有应用在煤矿选煤行业粗煤泥分选功能，特别适合难选煤和中煤含量高以及tbs、煤泥螺旋分选机、煤泥重介分选效果差的应用场合，一台设备可以选出多产品，机械结构紧凑，控制系统信息化、智能化的特点，能够扩大煤矿干扰床分选机的应用范围，无人值守，便于用户使用维护，能够提高粗煤泥分选精度、效率、处理量、产品细化、智能化水平。
附图说明
13.图1双层干扰床分选机结构示意图。
14.图2双层筒体示意图。
15.图3入料井示意图。
16.图4 i层紊流板结构示意图。
17.图5 ii层紊流板结构示意图。
18.图6排料阀示意图。
19.图7行走平台结构示意图。
20.图8电控柜结构示意图。
21.图9电路原理图。
22.其中，1、ⅰ层筒体，2、ⅱ层筒体，3、ⅰ层智能型变频排料阀，4、ⅱ层智能型变频排料阀，5、护栏，6、行走平台，7、爬梯，8、入料井，9、ⅱ层精煤出口，10、ⅰ层进水口，11、ⅱ层进水口，12、ⅰ层矸石排料口，13、ⅱ层中煤出料口，14、排污电磁阀，15、供水泵，16、电控柜，16-1、plc控制器，16-2、变频器，16-3、直流电源，16-4、以太网交换机，16-5、空气开关，16-6、交流接触器，16-7、工业触摸屏，17、ⅰ层密度探测器，18、ⅱ层密度探测器，19、ⅰ层供水压力变送器，20、ⅱ层供水压力变送器，21、ⅰ层供水流量计，22、ⅱ层供水流量计，23、i层紊流板，24、ii层紊流板，25、紊流塞。
具体实施方式
23.如图1至图9所示，一种用于煤炭行业粗煤泥分选的双层干扰床分选机，包括双层筒体结构，双层筒体结构上设置有入料井8和变频排料阀门，双层筒体结构侧壁设有精煤出口9和并联设置的i层进水口10和ii层进水口11，i层进水口10和ii层进水口11通过供水泵15供水，双层筒体结构底部设有i层矸石排料口12、ii层中煤出料口13和排污电磁阀14，i层筒体1和ii层筒体2内部分别对应设置i层密度探测器17和ii层密度探测器18，测量i、ii层筒体内干扰床层密度，i层密度探测器17和ii层密度探测器18将密度参数反馈给电控柜控制系统，i层筒体1和ii层筒体2底部分别设置i层紊流板23和ii层紊流板24。
24.所述的入料井8为内壁镶嵌耐磨材料的涡形渐开线形圆柱体。
25.所述的变频排料阀门包括i层智能变频型排料阀3，i层智能变频型排料阀3安装在
i层筒体1下部且与i层紊流板23中心排料管相连。
26.所述的变频排料阀门包括ii层智能变频型排料阀4，ii层智能变频型排料阀4安装在ii层筒体2下部，且与ii层紊流板24中心排料管相连。
27.所述的i层紊流板23为扇形钢板，扇形钢板上均布固定数量的圆孔，每个圆孔上安装一个紊流塞25；所述的ii层紊流板24为弧形板，弧形板上均布固定数量的圆孔，每个圆孔上安装一个紊流塞25，紊流塞25为耐磨碳化硅材质，流过紊流塞25的上升水流与各自对应的i层筒体1和ii层筒体2的底板垂直向上，紊流塞25安装在i层紊流板23、ii层紊流板24预设的安装孔内，采用销锁结构安装。
28.所述的电控柜控制系统包括电控柜16，电控柜16采用标准es柜体，电控柜16内安装plc控制器16-1、变频器16-2、直流电源16-3、以太网交换机16-4、空气开关16-5、交流接触器16-6和工业触摸屏16-7，安装在双层筒体结构侧面，plc控制器16-1和工业触摸屏16-7通过以太网通讯接口连接，plc控制器16-1和变频器16-2通过线路连接，空气开关16-5与交流接触器16-6通过线路相连。
29.所述的双层筒体结构一侧设置护栏5、行走平台6和爬梯7，爬梯7位于双层筒体结构一侧，爬梯7上一体连接有行走平台6，行走平台6上设置有护栏5。
30.所述的供水泵15并联出口管线上分别设置i层供水流量计21、i层供水压力变送器19和ii层供水流量计22、ii层供水压力变送器20。
31.所述的电控柜16由plc控制器16-1、工业触摸屏16-7、以太网交换机16-4的以太网口连接，plc控制器16-1和i、ii层密度探测器17、18、i、ii层供水压力变送器19、20、i、ii层供水流量计21、22、通过线路连接，plc控制器16-1和变频器16-2通过线路连接，以太网交换机16-4rj45 tcp/ip以太网通讯接口即：引脚1、引脚2、引脚3和引脚4分别与plc控制器16-1rj45 tcp/ip以太网通讯接口即：引脚1、引脚2、引脚3和引脚4分别连接，以太网交换机16-4rj45 tcp/ip以太网通讯接口即：引脚5、引脚6、引脚7和引脚8分别与工业触摸屏16-7rj45 tcp/ip以太网通讯接口即：引脚1、引脚2、引脚3和引脚4分别连接。
32.i层密度探测器17引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ai模块引脚1、引脚2相连；i层流量计21引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ai模块引脚3、引脚4相连；i层压力变送器19引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ai模块引脚5、引脚6相连；
33.ii层密度探测器18引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ai模块引脚7、引脚8相连；ii层流量计22引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ai模块引脚9、引脚10相连；ii层压力变送器20引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ai模块引脚11、引脚12相连；
34.供水泵变频器16-2模拟量输出信号引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ai模块引脚13、引脚14相连；i层智能变频型排料阀3模拟量输出信号引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ai模块引脚15、引脚16相连；ii层智能变频型排料阀4模拟量输出信号引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ai模块引脚17、引脚18相连；
35.供水泵变频器16-2模拟量输入信号引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ao模块引脚1、引脚2相连；i层智能变频型排料阀3模拟量输入信号引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ao模块引脚3、引脚4相连；ii层智能变频型排料阀4模拟量输入信号引脚+、引脚-与plc控制器16-1模拟量ao模块引脚5、引脚6相连。
36.其工作原理：粗煤泥双层干扰床分选机是利用供水泵为i层筒体1、ii层筒体2提供
的上升水流i层筒体1、ii层筒体2内对粗煤泥入料产生紊流的干扰沉降分选设备，i层筒体1、ii层筒体2分选出中煤、精煤组合成双层干扰床分选机，可实现i层筒体1底流排高灰矸石，i层筒体1溢流作为ii层筒体2入料进入ii层筒体2内，ii层筒体2底流分选出中煤，ii层筒体2溢流分选出精煤的目的。由于粗煤泥入料颗粒的密度、粒度不同，其沉降速度产生了差别，上升水流为颗粒分选提供了条件。当入料颗粒的下降速度等于上升水流速度的情况下，颗粒在分选设备中呈悬浮状态形成干扰床层；当入料颗粒下降速度小于上升水流速度时，这部分颗粒被上升水流冲击流过溢流堰，成为溢流精矿；当入料颗粒下降速度大于上升水流速度时，这部分颗粒向下运动，穿过干扰床层，成为底流尾矿，从底流口排出，从而实现了精矿与尾矿的有效分离。
37.以上所述的是本实用新型的实施方案。双层干扰床分选机除应用在粗煤泥分选外，还可以应用在金属矿山、非金属矿山、膨润土等行业的粗颗粒分选，也应视为属于本实用新型的保护范围。