一种卡接式安装的铜电极的制作方法

1.本实用新型涉及一种铜电极，特别涉及一种卡接式安装的铜电极。


背景技术：

2.电极是固定在电极座上使用的，现有的安装方法为将电极置于电极座的电极安装孔上，然后对电极敲击，将电极敲进电极安装孔中，敲击过程还会造成电极变形、这种方法无法有效定位电极和保证重复安装电极时的互换性，敲击过程中会造成电极的形变，这样就需要重新调整电极，在生产加工过程中极不方便，不便于电极的安装，也不符合企业降低成本的标准。
3.因此，上述问题亟待解决。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种便于安装与拆卸的一种卡接式安装的铜电极，其结构简单，设计合理，易于生产，便于使用，增加工作效率，并且应用灵活。
5.技术方案：一种卡接式安装的铜电极，包括主体电极、卡位环、尾部电极，所述卡位环设于主体电极，所述尾部电极设于主体电极一端。卡位环的设置使得铜电极的安装更为牢固，尾部电极的设置利于铜电极的安装时的定位与安装后的稳定。
6.进一步的，上述的卡位环包括第一卡位环和第二卡位环，所述第一卡位环设于主体电极，所述第二卡位环设于主体电极靠近尾部电极一端。两个卡位环的设置增大了铜电极与电极座的接触面积，可以更为有效地分担应力。
7.进一步的，上述的卡位环卡接于电极座，所述电极座包括第一电极座和第二电极座，第二电极座可拆卸式安装于第一电极座。两电极座可拆卸式设置，不仅可以减少制作工艺难度，也使得铜电极可以更为方便的设于其中，即卡位环更为方便的卡接于第一电极座和第二电极座。
8.进一步的，上述的电极座设有卡接腔室、尾部腔室，所述卡接腔室中部设有卡接环，所述尾部腔室设于卡接腔室底部。卡接环的设置可以有效的将卡位环容纳入卡接腔室，也使得卡位环卡接得更为牢固，尾部腔室可容纳安装尾部电极，限制铜电极的摇动。
9.进一步的，上述的第二电极座通过螺栓设于第一电极座，所述螺栓设于第二电极座两端。第二电极座通过螺栓可拆卸式设置于第一电极座，使得二者连接与拆卸更为方便快捷，在拆卸第二电极座之后，有利于将卡位环置入卡接腔室，再安装第二电极座的过程。
10.进一步的，上述的第一电极座顶部设有第一保护盖，所述第一保护盖通过第一保护盖螺栓可拆卸式安装于第一电极座。第一保护盖的设置可以对电极座起一定保护作用，有效防止外部接触对电极座表面所造成的刮损，提高电极座的使用寿命。
11.进一步的，上述的第二电极座顶部设有第二保护盖，所述第二保护盖通过第二保护盖螺栓可拆卸式安装于第二电极座。第一保护盖与第二保护盖的设置可以与卡接腔室的
结构形成配合，从而卡接并保护第一卡位环，使得卡位环与电极座的连接更为稳固。
12.进一步的，上述的主体电极和尾部电极为圆柱状结构。圆柱状结构的设置有利于提升铜电极整体结构强度，也方便工业制造。
13.进一步的，上述的尾部电极直径小于主体电极直径。减少尾部电极直径，也相应减少了制造过程中铜的使用量，进而降低了生产成本。
14.进一步的，上述的第二卡位环直径大于第一卡位环。直径大小不一的设置一定程度上起到防呆的作用，有效防止安装时卡位环卡接错位置。
15.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种卡接式安装的铜电极，其结构简单合理，便于使用，易于生产，结构稳固，便于安装与拆卸的一种卡接式安装的铜电极。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种卡接式安装的铜电极的结构示意图；
17.图2为本实用新型所述一种卡接式安装的铜电极的电极座的侧面剖面示意图；
18.图3为本实用新型所述一种卡接式安装的铜电极的电极座的俯视结构示意图；
19.图中：1铜电极、2第一电极座、3第二电极座、4第一保护盖、5第二保护盖、6卡接腔室、11主体电极、12第一卡位环、13第二卡位环、14尾部电极、31螺栓、41第一保护盖螺栓、51第二保护盖螺栓、61卡接环、62尾部腔室。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
21.实施例1
22.如图1所示的一种卡接式安装的铜电极，包括主体电极11、卡位环、尾部电极14，所述卡位环设于主体电极11，所述尾部电极14设于主体电极11一端。卡位环的设置使得铜电极的安装更为牢固，尾部电极的设置利于铜电极的安装时的定位与安装后的稳定。
23.实施例2
24.如图1-2所示的一种卡接式安装的铜电极，包括主体电极11、卡位环、尾部电极14，其中，所述卡位环设于主体电极11，所述尾部电极14设于主体电极11一端。并且，卡位环包括第一卡位环12和第二卡位环13，所述第一卡位环12设于主体电极11，所述第二卡位环13设于主体电极11靠近尾部电极14一端。此外，卡位环卡接于电极座，所述电极座包括第一电极座2和第二电极座3，第二电极座3可拆卸式安装于第一电极座2。两电极座可拆卸式设置，不仅可以减少制作工艺难度，也使得铜电极可以更为方便的设于其中，即卡位环更为方便的卡接于第一电极座2和第二电极座3。进一步的，上述的电极座设有卡接腔室6、尾部腔室62，所述卡接腔室6中部设有卡接环61，所述尾部腔室62设于卡接腔室6底部。卡接环的设置可以有效的将卡位环容纳入卡接腔室6，也使得卡位环卡接得更为牢固，尾部腔室62可容纳安装尾部电极14，限制铜电极的摇动。
25.进一步的，第二电极座3通过螺栓31设于第一电极座2，所述螺栓31设于第二电极座3两端。第二电极座3通过螺栓可拆卸式设置于第一电极座2，使得二者连接与拆卸更为方便快捷，在拆卸第二电极座3之后，有利于将卡位环置入卡接腔室6，再安装第二电极座3的
过程。此外，主体电极11和尾部电极14为圆柱状结构。尾部电极14直径小于主体电极11直径，同时，第二卡位环13直径也大于第一卡位环12。
26.安装时，旋拧并松开螺栓31，将第二电极座3从第一电极座2上拆卸。抓握住主体电极11，将尾部电极14底部对准尾部腔室62，再将第一卡位环12和第二卡位环13卡接入卡接腔室6，将第二电极座3安装于第一电极座2并拧紧螺栓31。
27.实施例3
28.如图1-2所示的一种卡接式安装的铜电极，包括主体电极11、卡位环、尾部电极14，其中，所述卡位环设于主体电极11，所述尾部电极14设于主体电极11一端。并且，卡位环包括第一卡位环12和第二卡位环13，所述第一卡位环12设于主体电极11，所述第二卡位环13设于主体电极11靠近尾部电极14一端。此外，卡位环卡接于电极座，所述电极座包括第一电极座2和第二电极座3，第二电极座3可拆卸式安装于第一电极座2。两电极座可拆卸式设置，不仅可以减少制作工艺难度，也使得铜电极可以更为方便的设于其中，即卡位环更为方便的卡接于第一电极座2和第二电极座3。进一步的，上述的电极座设有卡接腔室6、尾部腔室62，所述卡接腔室6中部设有卡接环61，所述尾部腔室62设于卡接腔室6底部。卡接环的设置可以有效的将卡位环容纳入卡接腔室6，也使得卡位环卡接得更为牢固，尾部腔室62可容纳安装尾部电极14，限制铜电极的摇动。
29.如图3所示的第二电极座3通过螺栓31设于第一电极座2，所述螺栓31设于第二电极座3两端。第二电极座3通过螺栓可拆卸式设置于第一电极座2，使得二者连接与拆卸更为方便快捷，在拆卸第二电极座3之后，有利于将卡位环置入卡接腔室6，再安装第二电极座3的过程。此外，第一电极座2顶部设有第一保护盖4，所述第一保护盖4通过第一保护盖螺栓41可拆卸式安装于第一电极座2。同样的第二电极座3顶部也设有第二保护盖5，所述第二保护盖5通过第二保护盖螺栓51可拆卸式安装于第二电极座3。此外，主体电极11和尾部电极14为圆柱状结构。尾部电极14直径小于主体电极11直径，同时，第二卡位环13直径也大于第一卡位环12。
30.安装时，旋拧并松开螺栓31，将第二电极座3从第一电极座2上拆卸。抓握住主体电极11，将尾部电极14底部对准尾部腔室62，再将第一卡位环12和第二卡位环13卡接入卡接腔室6，将第二电极座3安装于第一电极座2并拧紧螺栓31。将第一保护盖4通过第一保护盖螺栓41安装于第一电极座2，再通过第二保护盖螺栓51将第二保护盖5安装于第二电极座3。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。