一种服装生产用感应式自动裁线机的制作方法

1.本实用新型涉及服装领域，尤其涉及一种服装生产用感应式自动裁线机。


背景技术：

2.服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。
3.服装生产的时候都是一些生产很长的线，比如毛线等，但是毛线凌乱不方便使用，因此需要将毛线缠绕在一起，但是每次缠绕的毛线长度需要一致，因此通过人工缠绕是很难完成的。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种服装生产用感应式自动裁线机，该装置结构简单，设计新颖，能够实现自动裁线，设置裁线时间能够使每次收卷的线长度一致，此装置还能够感应到工作人员伸手，并且使其停止工作，有效的增加了安全性，同时还能够对收卷线的时候将线拉直，避免好卷线的时候线处于松弛状态影响后期使用，此装置适合广泛推广。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种服装生产用感应式自动裁线机，包括框架，所述框架的顶部内壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内部套接有刀片，所述固定块的内部套接有卡架，所述框架的左侧外壁底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述框架的左侧外壁固定连接有第一长块，所述第一长块内部左侧转动连接有滚筒，所述滚筒的内部套接有第二转杆，所述第二转杆的背端固定连接有第二限位板，所述第二转杆的外壁固定连接有限位条，所述第二转杆的外壁套接有收线筒，所述框架的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部正面固定连接有竖板，所述竖板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的正端固定连接有第一限位板，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述滑杆的正端固定连接有挤压板，所述框架的右侧内壁固定安装有感应器，所述框架的右侧外壁顶部固定安装有控制屏。
8.优选的，所述固定块的底部开设有卡槽，所述固定块底部开设的卡槽与刀片的外壁滑动连接，所述固定块的右侧开设有两个通孔，所述刀片的右侧开设有两个通孔，所述卡架的左端贯穿固定块右侧开设的两个通孔，并贯穿刀片右侧开设的两个通孔。
9.优选的，所述滚筒的正面固定连接有滑轮，所述第一转杆的正端固定连接有滑轮，所述滚筒正面固定连接的滑轮外壁与第一转杆正端固定连接的滑轮外壁通过三角带传动连接。
10.优选的，所述收线筒、滚筒的内壁开设有限位槽，所述收线筒内壁开设的限位槽与
限位条的外壁相匹配。
11.优选的，所述支撑板的顶部呈z字形，所述支撑板的顶部开设有三角槽，所述滑杆为两个，且以竖板的中心垂直线镜像对称，所述竖板为两个，且以竖板的中心水平线镜像对称。
12.优选的，所述感应器的输出端与控制屏的输入端电性连接，所述控制屏的输出端与驱动电机、气缸的输出端电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、该装置通过控制屏能够控制气缸和驱动电机，因此在驱动电机启动的时候能够将线缠绕在收线筒的外壁，并且通过气缸设置的时间达到之后能够将线切断，实现了裁线的功能。
15.2、该 装置通过向右拔出卡架之后，因此能够方便更换刀片，有效的避免了刀片底部盾了之后不能裁线的问题，通过感应器能够有效感应工作人员手伸入到内部，并且能够立马关闭气缸和驱动电机，有效的避免了刀片伤到工作人员，通过弹簧的弹性势能的作用下能够有效的使两个挤压板相互靠近挤压，进而能够对线挤压能够使线拉直，也避免缠绕在收线筒外壁的线松动的现象。
16.综上所述，该装置结构简单，设计新颖，能够实现自动裁线，设置裁线时间能够使每次收卷的线长度一致，此装置还能够感应到工作人员伸手，并且使其停止工作，有效的增加了安全性，同时还能够对收卷线的时候将线拉直，避免好卷线的时候线处于松弛状态影响后期使用，此装置适合广泛推广。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种服装生产用感应式自动裁线机的正视结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种服装生产用感应式自动裁线机的挤压板俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种服装生产用感应式自动裁线机的第二转杆俯视结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种服装生产用感应式自动裁线机的收线筒正视结构示意图。
21.图5为本实用新型提出的一种服装生产用感应式自动裁线机的刀片侧视结构示意图。
22.图6为本实用新型提出的一种服装生产用感应式自动裁线机的卡架俯视结构示意图。
23.附图标记；1、框架；2、驱动电机；3、第一转杆；4、第一长块；5、第二转杆；6、收线筒；7、滚筒；8、气缸；9、固定块；10、卡架；11、刀片；12、支撑板；13、竖板；14、挤压板；15、滑杆；16、弹簧；17、第一限位板；18、限位条；19、第二限位板；20、感应器；21、控制屏。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要
限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1-6所示，本实用新型提出的一种服装生产用感应式自动裁线机，包括框架1，框架1的顶部内壁固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定连接有固定块9，固定块9的内部套接有刀片11，固定块9的内部套接有卡架10，框架 1的左侧外壁底部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有第一转杆3，框架1的左侧外壁固定连接有第一长块4，第一长块4内部左侧转动连接有滚筒7，滚筒7的内部套接有第二转杆5，第二转杆5的背端固定连接有第二限位板19，第二转杆5的外壁固定连接有限位条18，第二转杆5的外壁套接有收线筒6，框架1的内壁固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部正面固定连接有竖板13，竖板13的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15的正端固定连接有第一限位板17，滑杆15的外壁套接有弹簧16，滑杆15的正端固定连接有挤压板 14，框架1的右侧内壁固定安装有感应器20，框架1的右侧外壁顶部固定安装有控制屏21。
26.固定块9的底部开设有卡槽，固定块9底部开设的卡槽与刀片11的外壁滑动连接，固定块9的右侧开设有两个通孔，刀片11的右侧开设有两个通孔，卡架10的左端贯穿固定块9右侧开设的两个通孔，并贯穿刀片11右侧开设的两个通孔，滚筒7的正面固定连接有滑轮，第一转杆3的正端固定连接有滑轮，滚筒7正面固定连接的滑轮外壁与第一转杆3正端固定连接的滑轮外壁通过三角带传动连接，收线筒6、滚筒7的内壁开设有限位槽，收线筒6内壁开设的限位槽与限位条18的外壁相匹配，支撑板12的顶部呈z字形，支撑板12的顶部开设有三角槽，滑杆15为两个，且以竖板13的中心垂直线镜像对称，竖板13 为两个，且以竖板13的中心水平线镜像对称，感应器20的输出端与控制屏21 的输入端电性连接，控制屏21的输出端与驱动电机2、气缸8的输出端电性连接。
27.本实用新型中，首先通过将收线筒6套接在第二转杆5的外壁，并且将限位条18与收线筒6内壁的限位槽卡接，再 通过将第二转杆5的一端插入到滚筒 7的内部，同时限位条18的外壁与滚筒7内壁的限位槽卡接，通过将第二转杆 5防止在后面第一长块4顶部，通过第二限位板19也能对其限位，通过线从框架1右侧通孔贯穿，并且从两个挤压板14相互靠近的一侧之间穿过，在穿过框架1左侧通孔，将线缠绕在收线筒6的外壁，通过控制屏21控制驱动电机2启动，并且控制屏21能够设置气缸8多长时间运作一次，通过驱动电机2启动能够带动第一转杆3转动，因为第一转杆3正端设置的滑轮与滚筒7正面固定的滑轮通过三角带传动连接，因此使滚筒7能够转动，通过滚筒7转动能够带动第二转杆5转动，因此使限位条18的限位能够带动收线筒6转动，进而能够拉扯线缠绕在收线筒6的外壁，通过气缸8达到设置好的时间之后，通过气缸8 的输出端能够向下运动，进而带动固定块9向下运动，因此能够使刀片11向下运动，并且刀片11的底部能够插入到支撑板12顶部的三角槽内，因此实现了将线裁断，因为当刀片11长时间使用，很容易造成刀片11底部不锋利，因此通过向右拔动卡架10，因此能够将刀片11取出，同时当刀片11取出之后，换一个新的刀片11，并且插入到固定块9的内部，同时将卡架10从固定块9的右侧两个通孔插入，并且能够从刀片11的两个通孔穿过，进入到固定块9的右侧，因此能够对刀片11固定，当工作人员需要手伸入到框架1内部的时候，感应器 20能立马感应到之后，能够传输给控制屏21，因此控制屏21能够立马使气缸8 和驱动电机2关机，进而避免了刀片11伤到工作人员，通过线从两个挤压板14 之间穿过的时候，通过弹簧16的弹性势能的作用下能够有效对线挤压，使线处于绷紧的状态，避
免缠绕在收线筒6的外壁的线处于松弛状态，同时通过滑杆 15能够对挤压板14限位与支撑。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。