一种电缸用导向座结构的制作方法

1.本实用新型涉及电动缸技术领域，具体为一种电缸用导向座结构。


背景技术：

2.电动缸可替代传统的气缸和液压缸等动力装置，其具有绿色环保以及精确性高的优点，被广泛用于焊接、化工以及机械装置等领域，导向座是电动缸的组成构件之一，但是现有的导向座结构还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的导向座在使用时与缸筒连接紧密，在长时间的使用情况下，缸体会产生大量热量，不便于进行散热透气，以及现有的导向座结构与电动缸输出端对接的稳定性较差，使得动力传输效率较低。
4.针对上述问题，急需在原有导向座结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电缸用导向座结构，以解决上述背景技术中提出的现有的导向座在使用时与缸筒连接紧密，在长时间的使用情况下，缸体会产生大量热量，不便于进行散热透气，以及现有的导向座结构与电动缸输出端对接的稳定性较差，使得动力传输效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缸用导向座结构，其主要由底座、缸筒和推杆组成，所述底座的侧端固定安装有缸筒，且缸筒的顶端设置有推杆；
7.包括：
8.丝杆，固定安装于所述缸筒的内端，且丝杆的外表面连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有导向座，且导向座的外侧安装有导向块，并且导向块的侧端开设有弧形槽，所述缸筒的内端开设有对接槽，且对接槽表面与导向块相连接；
9.转轮，连接在所述推杆的外表面，且推杆的外侧开设有侧槽，所述侧槽的内端轴连接有可转动的活动杆，且活动杆的轴端设置有扭力弹簧，所述活动杆的底侧设置有连接块，且连接块的外侧轴连接有顶杆，所述活动块的顶端开设有卡槽，且卡槽与顶杆底端相连接。
10.优选的，所述丝杆与底座为转动连接，且丝杆外表面与活动块为螺纹连接，并且活动块的顶端焊接连接有导向座，通过同步带来带动丝杆转动，使得外侧螺纹连接的活动块向外端移动。
11.优选的，所述导向座的外表面等角度设置有四组导向块，且导向块与导向座为固定一体化结构，并且导向块的侧端对称分布开设有两组弧形槽，通过弧形槽增加缸筒内部的流动空间，提高散热效果和透气性，避免长时间的工作产生高热现象。
12.优选的，所述导向块与对接槽为卡合连接，且导向块通过对接槽与缸筒构成滑动结构，通过导向块和对接槽的卡合连接避免活动块和丝杆一起进行同步转动。
13.优选的，所述转轮与推杆为螺纹连接，且推杆的外表面等角度开设有四组侧槽，并且侧槽的内端转动连接有活动杆，通过转轮的转动对侧槽内端翘起的活动杆进行挤压，使
活动杆沿轴端转动向侧槽内收缩。
14.优选的，所述活动杆的轴端通过扭力弹簧与侧槽构成弹性结构，且活动杆的顶端活动连接有连接块，并且连接块的底端与顶杆的顶端为转动连接，通过活动杆的转动使得连接块对底端转动连接的顶杆进行挤压，使顶杆沿推杆内壁进行收缩移动。
15.优选的，所述顶杆与推杆的内壁为滑动连接，且顶杆的末端通过卡槽与活动块构成卡合结构，并且卡槽在顶杆的外表面等角度开设有四组，通过顶杆与卡槽的卡合连接，对推杆与活动块进行稳定连接，增加传动效率。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缸用导向座结构；
17.1.设置有导向块和对接槽，由于导向座与活动块为焊接连接，且导向座外侧通过导向块与对接槽进行卡合，使得丝杆转动时带动活动块向外侧移动，同时导向块侧端开设有弧形槽，方便散热透气，提高使用寿命；
18.2.设置有转轮和活动杆，通过转轮的转动对活动杆进行挤压，使其向内转动收缩至侧槽中，收缩过程中连接块对顶杆进行挤压，使顶杆在推杆内壁中移动收缩，其底端与卡槽进行卡合连接对活动块进行固定，使得活动块与推杆进行稳定对接，增加传动效率。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型缸筒正剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型缸筒侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型导向座立体结构示意图；
23.图5为本实用新型推杆正剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型转轮正剖视结构示意图。
25.图中：1、底座；2、缸筒；3、推杆；4、丝杆；5、活动块；6、导向座；7、导向块；8、弧形槽；9、对接槽；10、转轮；11、侧槽；12、活动杆；13、扭力弹簧；14、连接块；15、顶杆；16、卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电缸用导向座结构，其主要由底座1、缸筒2和推杆3组成，底座1的侧端固定安装有缸筒2，且缸筒2的顶端设置有推杆3；
28.包括：
29.丝杆4，固定安装于缸筒2的内端，且丝杆4的外表面连接有活动块5，活动块5的顶端固定连接有导向座6，且导向座6的外侧安装有导向块7，并且导向块7的侧端开设有弧形槽8，缸筒2的内端开设有对接槽9，且对接槽9表面与导向块7相连接；
30.转轮10，连接在推杆3的外表面，且推杆3的外侧开设有侧槽11，侧槽11的内端轴连接有可转动的活动杆12，且活动杆12的轴端设置有扭力弹簧13，活动杆12的底侧设置有连接块14，且连接块14的外侧轴连接有顶杆15，活动块5的顶端开设有卡槽16，且卡槽16与顶
杆15底端相连接。
31.丝杆4与底座1为转动连接，且丝杆4外表面与活动块5为螺纹连接，并且活动块5的顶端焊接连接有导向座6，导向座6的外表面等角度设置有四组导向块7，且导向块7与导向座6为固定一体化结构，并且导向块7的侧端对称分布开设有两组弧形槽8，导向块7与对接槽9为卡合连接，且导向块7通过对接槽9与缸筒2构成滑动结构。
32.通过电动缸上端的电机转动，使得同步轮通过同步带带动丝杆4进行转动，由于导向座6外侧设置有四组导向块7，且导向块7与缸筒2内端的对接槽9为卡合结构，使得丝杆4外表面螺纹连接的活动块5将在导向座6的作用下向前移动，从而推动推杆3伸出缸筒2进行工作，同时导向块7侧端开设有弧形槽8，方便透气，并且使得所需推力更小，更省电。
33.转轮10与推杆3为螺纹连接，且推杆3的外表面等角度开设有四组侧槽11，并且侧槽11的内端转动连接有活动杆12，活动杆12的轴端通过扭力弹簧13与侧槽11构成弹性结构，且活动杆12的顶端活动连接有连接块14，并且连接块14的底端与顶杆15的顶端为转动连接，顶杆15与推杆3的内壁为滑动连接，且顶杆15的末端通过卡槽16与活动块5构成卡合结构，并且卡槽16在顶杆15的外表面等角度开设有四组。
34.在进行推杆3与活动块5的对接时，可将活动块5的顶端沿推杆3的底端进行对接，进而转动推杆3外侧螺纹连接的转轮10，使得转轮10在螺纹连接作用下向推杆3的末端移动，当转轮10移动至侧槽11的上端时，会对活动杆12进行挤压，使其受压沿轴端转动收缩，活动杆12收缩至侧槽11的过程中，会通过连接块14对顶杆15进行挤压，使得顶杆15沿推杆3的内端向轴心方向进行收缩，最终与活动块5顶端的卡槽16进行卡合，从而使得推杆3与活动块5进行稳定对接。
35.工作原理：在使用该电缸用导向座结构时，根据图1-6，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，丝杆4随底座1内端的同步带进行转动，导向座6外侧的导向块7与缸筒2内端的对接槽9为卡合连接，丝杆4转动过程中外表面螺纹连接的活动块5将向前移动，推动推杆3伸出缸筒2进行电动缸的运作；
36.安装时可将活动块5的顶端与推杆3的底端对接，转动推杆3外侧螺纹连接的转轮10，转轮10移动过程中会对活动杆12进行挤压，使其转动收缩至侧槽11中，连接块14也将对顶杆15顶端挤压，使得顶杆15末端与活动块5顶端卡槽16进行卡合连接，使得推杆3与活动块5进行稳定对接，提高传动效率，增加了整体的实用性。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。