摩擦片隔离架钻铣工装的制作方法

1.本实用新型涉及摩擦片隔离架相关技术领域，具体为摩擦片隔离架钻铣工装。


背景技术：

2.变速箱由许多零部件组成，其中包括摩擦片隔离架，摩擦片隔离架是变速器中隔离倒挡油缸和ⅰ挡油缸的零件,在变速箱中起到非常重要的作用，在加工摩擦片隔离架时一般需要将摩擦片隔离架进行固定，而现有的部分加工装置在使用时存在销轴孔位置度不稳定，不好装配，以及固定效果不佳，从而造成其工作效率低和固定效果差等缺陷，因此我们提出摩擦片隔离架钻铣工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供摩擦片隔离架钻铣工装，以解决上述背景技术中提到的，部分加工装置在使用时存在销轴孔位置度不稳定，不好装配，以及固定效果不佳，从而造成其工作效率低和固定效果差的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：摩擦片隔离架钻铣工装，包括侧定位板和定位底板，且侧定位板呈环形设置，所述侧定位板右侧设置有定位轴，所述定位轴呈空心设置，所述定位轴左端延伸至侧定位板内，所述定位轴和侧定位板相对的一侧靠近顶部和底部处分别开设有第一丝孔，所述第一丝孔内安装有第一紧固螺钉，所述定位轴内壁固定连接有固定板，所述固定板左侧壁固定连接有丝杆，所述丝杆侧壁上套设有圆环，所述丝杆侧壁上靠近左侧处安装有螺母。
5.进一步的，所述定位底板包括第二丝孔，所述第二丝孔开设在定位底板顶部靠近四角处，所述第二丝孔内安装有第二紧固螺钉，所述定位底板顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有矩形块，所述矩形块设置有两个，所述矩形块顶部延伸至矩形槽上方固定连接有弧形板，两个所述矩形块一侧分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆两端分别通过轴承与矩形槽内壁固定连接，所述反向螺纹杆左端贯穿定位底板并与定位底板活动连接。
6.进一步的，所述圆环右侧壁固定连接有第一防滑垫。
7.进一步的，两个所述矩形块底部分别固定连接有滑块，所述矩形槽底部开设有与滑块相匹配的滑槽。
8.进一步的，两个所述弧形板相远离的一侧分别固定连接有第二防滑垫。
9.进一步的，所述反向螺纹杆上的螺纹以反向螺纹杆的中心截面呈相反设置，所述螺纹孔与反向螺纹杆上的螺纹相匹配。
10.进一步的，所述反向螺纹杆左端固定连接有旋钮。
11.本实用新型提供了摩擦片隔离架钻铣工装，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过侧定位板、定位轴、丝杆、圆环、螺母等之间的相互配合，可实现通过螺母将工件固定在侧定位板上，通过定位板达到对工件进行铣削侧面的目的，可有
效的提高其工作效率；
13.(2)本实用新型通过定位底板、弧形板、矩形块、螺纹孔、反向螺纹杆等之间的相互配合，可实现将工件放置在定位底板上后，通过转动反向螺纹杆，使得两个弧形板向两边运动将工件进行同心固定，解决了位置度不稳定的问题，从而可有效的提高其固定效果。
附图说明
14.图1为侧定位板的结构示意图；
15.图2为定位底板的结构示意图；
16.图3为图1中的a处放大图；
17.图4为图2中的b处放大图。
18.图中：1、侧定位板；2、定位轴；3、第一丝孔；4、第一紧固螺钉；5、定位底板；6、固定板；7、丝杆；8、圆环；9、螺母；10、旋钮；11、第二丝孔；12、第二紧固螺钉；13、矩形槽；14、矩形块；15、弧形板；16、螺纹孔；17、反向螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：摩擦片隔离架钻铣工装，包括侧定位板1和定位底板5，且侧定位板1呈环形设置，侧定位板1右侧设置有定位轴2，定位轴2呈空心设置，定位轴2左端延伸至侧定位板1内，定位轴2和侧定位板1相对的一侧靠近顶部和底部处分别开设有第一丝孔3，第一丝孔3内安装有第一紧固螺钉4，定位轴2内壁固定连接有固定板6，固定板6左侧壁固定连接有丝杆7，丝杆7侧壁上套设有圆环8，丝杆7侧壁上靠近左侧处安装有螺母9。
21.优选的，定位底板5包括第二丝孔11，第二丝孔11开设在定位底板5顶部靠近四角处，第二丝孔11内安装有第二紧固螺钉12，定位底板5顶部开设有矩形槽13，矩形槽13内设置有矩形块14，矩形块14设置有两个，矩形块14顶部延伸至矩形槽13上方固定连接有弧形板15，两个矩形块14一侧分别开设有螺纹孔16，螺纹孔16内安装有反向螺纹杆17，反向螺纹杆17两端分别通过轴承与矩形槽13内壁固定连接，反向螺纹杆17左端贯穿定位底板5并与定位底板5活动连接，通过定位底板5可以对工件进行同心固定，然后进行周圈销孔加工，可有效的提高其工作效率。
22.优选的，圆环8右侧壁固定连接有第一防滑垫，通过第一防滑垫使得工件在加工时工件不会与圆环8之间出现抹茶摩擦的现象，防止工件表面被划伤的作用。
23.优选的，两个矩形块14底部分别固定连接有滑块，矩形槽13底部开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块和和滑槽能够使得两个矩形块14运动时更加稳定，同时起到支撑的作用，同时防止反向螺纹杆17弯曲的作用。
24.优选的，两个弧形板15相远离的一侧分别固定连接有第二防滑垫，通过第二防滑垫能够使得弧形板15与工件内圈更好的贴合，同时能够防止弧形板15将工件夹伤。
25.优选的，反向螺纹杆17上的螺纹以反向螺纹杆17的中心截面呈相反设置，螺纹孔16与反向螺纹杆17上的螺纹相匹配，通过反向的螺纹设置，使得转动反向螺纹杆17时，两个
矩形块14同时向内或向外运动，达到同心固定工件的目的。
26.优选的，反向螺纹杆17左端固定连接有旋钮10，通过旋钮10方便转动反向螺纹杆17。
27.需要说明的是，摩擦片隔离架钻铣工装，在使用时，首先将定位底板5用第二紧固螺钉12固定在机床工作台面上，将工件放置在定位底板5上，接下来通过旋钮10转动反向螺纹杆17，使得两个矩形块14和弧形板15向两边运动，使得两个弧形板15将工件进行固定，达到工件在固定完后成后会处于中间位置，从而解决了位置度不稳定的问题，接下来对工件进行周圈销孔加工，加工完成后将侧定位板1和定位轴2通过紧第一紧固螺钉4紧固在机床四轴转台上，然后将圆环8和螺母9取下，工件通过止口放置在侧定位板1上，然后将圆环8套在丝杆7上并与工件相接触，然后通过螺母9将圆环8和工件进行固定，接下来对工件进行铣削侧面。可有效的提高其工作效率，达到钻铣工序使其繁琐复杂的加工工艺变得简单，由定位轴2连接到四轴转台使工件加工精度大幅度提高。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.摩擦片隔离架钻铣工装，包括侧定位板(1)和定位底板(5)，且侧定位板(1)呈环形设置，其特征在于：所述侧定位板(1)右侧设置有定位轴(2)，所述定位轴(2)呈空心设置，所述定位轴(2)左端延伸至侧定位板(1)内，所述定位轴(2)和侧定位板(1)相对的一侧靠近顶部和底部处分别开设有第一丝孔(3)，所述第一丝孔(3)内安装有第一紧固螺钉(4)，所述定位轴(2)内壁固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)左侧壁固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)侧壁上套设有圆环(8)，所述丝杆(7)侧壁上靠近左侧处安装有螺母(9)。2.根据权利要求1所述的摩擦片隔离架钻铣工装，其特征在于：所述定位底板(5)包括第二丝孔(11)，所述第二丝孔(11)开设在定位底板(5)顶部靠近四角处，所述第二丝孔(11)内安装有第二紧固螺钉(12)，所述定位底板(5)顶部开设有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)内设置有矩形块(14)，所述矩形块(14)设置有两个，所述矩形块(14)顶部延伸至矩形槽(13)上方固定连接有弧形板(15)，两个所述矩形块(14)一侧分别开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)内安装有反向螺纹杆(17)，所述反向螺纹杆(17)两端分别通过轴承与矩形槽(13)内壁固定连接，所述反向螺纹杆(17)左端贯穿定位底板(5)并与定位底板(5)活动连接。3.根据权利要求1所述的摩擦片隔离架钻铣工装，其特征在于：所述圆环(8)右侧壁固定连接有第一防滑垫。4.根据权利要求2所述的摩擦片隔离架钻铣工装，其特征在于：两个所述矩形块(14)底部分别固定连接有滑块，所述矩形槽(13)底部开设有与滑块相匹配的滑槽。5.根据权利要求2所述的摩擦片隔离架钻铣工装，其特征在于：两个所述弧形板(15)相远离的一侧分别固定连接有第二防滑垫。6.根据权利要求2所述的摩擦片隔离架钻铣工装，其特征在于：所述反向螺纹杆(17)上的螺纹以反向螺纹杆(17)的中心截面呈相反设置，所述螺纹孔(16)与反向螺纹杆(17)上的螺纹相匹配。7.根据权利要求2所述的摩擦片隔离架钻铣工装，其特征在于：所述反向螺纹杆(17)左端固定连接有旋钮(10)。

技术总结
本实用新型公开了摩擦片隔离架钻铣工装，包括侧定位板和定位底板，且侧定位板呈环形设置，所述侧定位板右侧设置有定位轴，所述定位轴呈空心设置，所述定位轴左端延伸至侧定位板内，所述定位轴和侧定位板相对的一侧靠近顶部和底部处分别开设有第一丝孔，所述第一丝孔内安装有第一紧固螺钉，所述定位轴内壁固定连接有固定板，所述固定板左侧壁固定连接有丝杆，所述丝杆侧壁上套设有圆环，通过定位底板、弧形板、矩形块、螺纹孔、反向螺纹杆等之间的相互配合，可实现将工件放置在定位底板上后，通过转动反向螺纹杆，使得两个弧形板向两边运动将工件进行同心固定，解决了位置度不稳定的问题，从而可有效的提高其固定效果。从而可有效的提高其固定效果。从而可有效的提高其固定效果。


技术研发人员：李晓鹏 高兆辉 孙令栋 吴国清
受保护的技术使用者：临沂九间棚机械有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/8