1.本实用新型属于搅拌机技术领域,尤其涉及一种道路施工用水泥砂浆搅拌机。
背景技术:
2.水泥砂浆指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。水泥砂浆主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌水泥砂浆或水泥砂浆拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化水泥砂浆或水泥砂浆。水泥砂浆强度等级是以立方体抗压强度标准值划分,中国普通水泥砂浆强度等级划分为输水管14级。
3.人工对水泥砂浆进行搅拌不仅会浪费大量的人力物力,而且对水泥砂浆搅拌效果也很差,因此市面上出现了水泥砂浆搅拌机,水泥砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成水泥砂浆混合料的机械,它能够快速均匀地搅拌水泥砂浆,减少人工消耗,受到了建筑行业的青睐。
4.现有搅拌机内部均是采用弧形板对其内部的泥浆进行搅拌,这种搅拌方式搅拌的效率较低,且搅拌机使用后缺乏对其内部进行清洁的机构,长期使用后会影响装置的搅拌效率。
技术实现要素:
5.本实用新型实施例的目的在于提供一种道路施工用水泥砂浆搅拌机,旨在解决现有搅拌机内部均是采用弧形板对其内部的泥浆进行搅拌,这种搅拌方式搅拌的效率较低,且搅拌机使用后缺乏对其内部进行清洁的机构,长期使用后会影响装置的搅拌效率的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的,一种道路施工用水泥砂浆搅拌机,包括安装底座以及设置于安装底座上的搅拌桶,还包括:
7.搅拌机构,所述搅拌机构设置于搅拌桶内部,能够通过搅拌桶和搅拌机构的同步转动对原料进行搅拌;以及
8.清洁机构,所述清洁机构设置于安装底座上并与搅拌机构连接,能够向搅拌桶内部加水并对搅拌桶内部进行清洁。
9.进一步的技术方案,所述搅拌桶外部套设有安装轴承,且所述安装轴承通过安装支架与安装底座连接,所述搅拌桶上转动连接有进料口,所述搅拌桶远离进料口的一端设置有出料口。
10.进一步的技术方案,所述搅拌机构包括电机以及设置于搅拌桶内部的搅拌轴,所述电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴通过一组带轮皮带机构与搅拌轴连接,所述搅拌桶外部设置有环形齿条,且所述驱动轴通过其上套设的齿轮与环形齿条连接。
11.进一步的技术方案,所述搅拌桶内部设置有若干均匀分布的搅拌块,所述搅拌轴侧壁设置有若干与搅拌块交叉设置的搅拌杆。
12.进一步的技术方案,所述清洁机构包括设置于安装底座上的储水箱,所述储水箱连接有输水管,且所述输水管上设置有抽水泵,所述输水管远离储水箱的一端连接有连接头,且所述连接头与搅拌轴的一端转动连接,所述搅拌轴和搅拌杆内部设置有相互连通的输水孔。
13.本实用新型实施例提供的一种道路施工用水泥砂浆搅拌机,使用时,通过进料口将水泥和石子等原料加入搅拌桶内部,然后通过清洁机构向搅拌桶内部加水,且可实现多位置加水,使得加水更均匀,然后通过搅拌机构可同时带动搅拌桶和搅拌轴转动,实现高效搅拌,当要对搅拌桶内部进行清洁时,通过清洁机构和搅拌机构可对搅拌桶内部进行多角度的清洗,清洁效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的一种道路施工用水泥砂浆搅拌机的结构示意图;
15.图2为本实用新型实施例提供的一种道路施工用水泥砂浆搅拌机中的搅拌桶3的外部结构三维示意图;
16.图3为本实用新型实施例提供的一种道路施工用水泥砂浆搅拌机中的搅拌轴11的三维结构示意图。
17.附图中:安装底座1;安装支架2;搅拌桶3;安装轴承4;进料口5;出料口6;电机7;驱动轴8;环形齿条9;搅拌块10;搅拌轴11;搅拌杆12;储水箱13;输水管14;抽水泵15;连接头16;输水孔17。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1所示,为本实用新型一个实施例提供的一种道路施工用水泥砂浆搅拌机,包括安装底座1以及设置于安装底座1上的搅拌桶3,还包括:
21.搅拌机构,所述搅拌机构设置于搅拌桶3内部,能够通过搅拌桶3和搅拌机构的同步转动对原料进行搅拌;以及
22.清洁机构,所述清洁机构设置于安装底座1上并与搅拌机构连接,能够向搅拌桶3内部加水并对搅拌桶3内部进行清洁。
23.在本实用新型实施例中,将水泥和石子等原料加入搅拌桶3内部,然后通过清洁机构向搅拌桶3内部加水,且可实现多位置加水,使得加水更均匀,然后通过搅拌机构在转动的同时带动搅拌桶3转动,实现高效搅拌,当要对搅拌桶3内部进行清洁时,通过清洁机构和搅拌机构可对搅拌桶3内部进行多角度的清洗,清洁效果好。
24.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述搅拌桶3外部套设有安装轴承4,且所述安装轴承4通过安装支架2与安装底座1连接,所述搅拌桶3上转动连接有进料口5,所述搅拌桶3远离进料口5的一端设置有出料口6。
25.在本实用新型实施例中,所述安装轴承4与搅拌桶3转动连接,通过安装轴承4与安
装支架2的配合可将搅拌桶3安装到安装底座1上,且所述搅拌桶3为倾斜设置,进料口5设置于搅拌桶3较高的一端,通过进料口5将水泥和石子等原料加入搅拌桶3内部,通过出料口6将搅拌完成的水泥砂浆排出。
26.如图1-2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述搅拌机构包括电机7以及设置于搅拌桶3内部的搅拌轴11,所述电机7的输出端连接有驱动轴8,所述驱动轴8通过一组带轮皮带机构与搅拌轴11连接,所述搅拌桶3外部设置有环形齿条9,且所述驱动轴8通过其上套设的齿轮与环形齿条9连接。所述搅拌桶3内部设置有若干均匀分布的搅拌块10,所述搅拌轴11侧壁设置有若干与搅拌块10交叉设置的搅拌杆12。
27.在本实用新型实施例中,通过电机7带动驱动轴8转动,驱动轴8通过一组带轮皮带机构带动搅拌轴11转动,搅拌轴11通过带动搅拌杆12转动实现对搅拌桶3内部的水泥砂浆的搅拌混合,同时驱动轴8通过其上套设的齿轮与环形齿条9的配合带动搅拌桶3转动,搅拌桶3带动其内部设置的搅拌块10也可对水泥砂浆进行搅拌,搅拌效率高,搅拌效果好。
28.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述清洁机构包括设置于安装底座1上的储水箱13,所述储水箱13连接有输水管14,且所述输水管14上设置有抽水泵15,所述输水管14远离储水箱13的一端连接有连接头16,且所述连接头16与搅拌轴11的一端转动连接,所述搅拌轴11和搅拌杆12内部设置有相互连通的输水孔17。
29.在本实用新型实施例中,通过抽水泵15将储水箱13内部储存的水输送到输水管14内,输水管14通过其上设置的连接头16将水输送至搅拌轴11和搅拌杆12内部开设的输水孔17中,通过输水孔17将水喷洒到搅拌桶3内部,可用于在搅拌时向搅拌桶3内部均匀加水,还可通过与搅拌机构的配合,实现对搅拌桶3内部的多角度喷水清洁。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。