一种挥发性有机物分析仪进样装置的制作方法

1.本实用新型涉及挥发性有机物分析仪技术领域，具体为一种挥发性有机物分析仪进样装置。


背景技术：

2.挥发性有机物是一种有机化合物，由于其对人体健康的危害性，挥发性有机物污染已经引起各国重视，而挥发性有机物分析仪是对挥发性有机物污染管控的一种重要工具，而分析仪一般需要进样装置进行样本的输送，进样装置分为人工手动进样器和全自动进样器两种。
3.目前，针对常规使用的挥发性有机物分析仪进样装置，其手动进样器费时费力，而全自动进样器又价格昂贵，不能够将样本安全、稳定的输送入分析仪中，而且噪音大，为此，我们提出一种挥发性有机物分析仪进样装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挥发性有机物分析仪进样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挥发性有机物分析仪进样装置，包括底座，所述底座顶部一端设置有第一滑道，在所述第一滑道顶部连通有第二滑道，并在所述第一滑道侧边位置连通有第三滑道，所述第二滑道与第三滑道倾斜设置，所述第一滑道竖向设置；
6.分析样本在所述第二滑道内利用重力自动滑入第一滑道，且在所述第一滑道内下滑；
7.在所述第一滑道外侧设置有进给装置，利用所述进给装置从第一滑道内推出分析样本，并推入所述第三滑道内利用重力继续下滑进样。
8.作为优选，所述第二滑道包括有一倾斜设置在第一滑道顶部的滑板，所述滑板顶部设置有一连槽，并在所述滑板内设置有与连槽连通的滑槽，所述滑槽内宽度尺寸大于连槽宽度尺寸，且该滑槽与连槽远离第一滑道的一端均向外延伸，分析样本置于滑槽内且卡在连槽的槽口位置，并利用重力在所述滑板上自动下滑；
9.所述第三滑道与第二滑道槽道结构相同，但其所述滑槽及连槽同时向两端外侧延伸。
10.作为优选，所述第二滑道与第三滑道均为防爆玻璃。
11.作为优选，所述第一滑道包括有一空心立柱，所述第二滑道安装在空心立柱顶部，所述第三滑道安装在空心立柱外侧；
12.在所述滑板上设置有一纵向且同时贯穿滑板和空心立柱的纵槽，分析样本在滑槽内滑至纵槽位置时落入空心立柱内，并在所述空心立柱远离进给装置的一侧贯穿设置有一出料口，所述进给装置将第一滑道内分析样本从出料口推入第三滑道进样。
13.作为优选，所述进给装置包括一立轴，所述立轴贯穿设置在底座上，且所述立轴上设置有一安装座，并在所述底座上设置有一驱动电机，所述驱动电机输出端与立轴连接；
14.并在所述立轴上设置有一推动块，所述驱动电机驱使立轴带动推动块顺时针旋转；
15.所述推动块为矩形块结构，在所述推动块侧边位置设置有倒角一，所述倒角一在平面上沿着旋转方向向后倾斜，并在所述推动块旋转方向上位于倒角一后方的位置设置有倒角二，所述倒角二在纵向上从上至下往外倾斜。
16.作为优选，在所述空心立柱上从上至下依次开设有多个水平的推动块配合槽，所述推动块配合槽均与纵槽连通，并在所述推动块上依次开设有多个推动块间隙，以使所述推动块匹配推动块配合槽，并从所述推动块配合槽位置通过；
17.最顶部所述推动块配合槽内壁与放置在纵槽内的分析样本顶端齐平，所述推动块顶端从最顶部推动块配合槽内穿行，且与下一个带分析用样本底部接触。
18.作为优选，在所述滑板远离空心立柱的一端设置有一加强支架，所述加强支架用于连接滑板与底座。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型区别于现有技术，样本在第二滑道内利用重力自动滑入第一滑道，并利用驱动电机将第一滑道内样本强制推入第三滑道，再利用重力下滑进样，实现了挥发性有机物分析仪的半自动式进样；
21.其保证了单个样本有效且稳定的单独推出进样，且同时下个样本就位，进而持续半自动式进样，有效节省人力并降低成本，保证了分析样本稳定且持续高效的进样分析使用。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型分析样板加装时示意图；
24.图3为本实用新型图3另一方位结构示意图；
25.图4为本实用新型图3另一方位结构示意图；
26.图5为本实用新型图4立体局剖结构示意图；
27.图6为本实用新型图4平面局剖结构示意图；
28.图7为本实用新型图3俯视平面结构示意图；
29.图8为本实用新型图5平面结构示意图。
30.图中：1-底座；2-第一滑道；21-空心立柱；22-纵槽；23-通槽；3-第二滑道；31-滑板；32-连槽；33-滑槽；4-第三滑道；5-进给装置；51-立轴；52-安装座；53-驱动电机；54-挡块；55-倒角一；56-倒角二；57-功能槽；58-辅助槽；6-加强支架。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种挥发性有机物分析仪进样装置，包括底座1，底座1顶部一端设置有第一滑道2，在第一滑道2顶部连通有第二滑道3，并在第一滑道2侧边位置连通有第三滑道4，第二滑道3与第三滑道4倾斜设置，第一滑道2水平设置；
33.分析样本（分析样本由一标准容器和装载标准容器内的挥发性有机物组成，如附图1中所示）在第二滑道3内利用重力自动滑入第一滑道2，且在第一滑道2内停留堆积；
34.并在第一滑道2外侧设置有进给装置5，利用进给装置5从第一滑道2内强制推出一个分析样本，并推入第三滑道4内利用重力继续下滑进样，且进给装置5在推出待分析样本时会有下一个样本同步滑入第一滑道2就位。
35.具体的，第二滑道3包括有一倾斜设置在第一滑道2顶部的滑板31，滑板31顶部设置有一连槽32，并在滑板31内设置有与连槽32连通的滑槽33，滑槽33内宽度尺寸大于连槽32宽度尺寸，且该滑槽33与连槽32远离第一滑道2的一端均向外延伸，分析样本置于滑槽33内且卡在连槽32的槽口位置，并利用重力在滑板31上自动下滑；
36.而第三滑道4与第二滑道3槽道结构相同，第二滑道3在样本移动到最低端后，即落入第一滑道2内，但第三滑道4的滑槽33及连槽32同时向两端外侧延伸，是为了将第一滑道2内送来的样本送入分析仪，因而其是两侧贯穿。
37.此外，第二滑道3与第三滑道4均为防爆玻璃，利用玻璃材质的设计，以降低其利用重力下滑时的摩擦阻力，保证其高效下滑，且防爆材质的设计能够有效避免其磕碰破损，保证其使用寿命。
38.此外，第一滑道2包括有一空心立柱21，第二滑道3安装在空心立柱21顶部，第三滑道4安装在空心立柱21外侧；
39.在滑板31上设置有一纵向且同时贯穿滑板31和空心立柱21的纵槽22，其分析样本在滑槽33内滑至纵槽22位置时落入空心立柱21内，并在空心立柱21远离进给装置5的一侧贯穿设置有一通槽23，进给装置5将第一滑道2内分析样本从通槽23推入第三滑道4进样，而在推出第一滑道2内样本时，第二滑道3内同时会落入下一个样本，以弥补第一滑道2内的空缺，保证持续进样分析使用。
40.进一步的，进给装置5包括一立轴51，立轴51贯穿设置在底座1上，且立轴51上设置有一安装座52，并在底座1上设置有一驱动电机53，驱动电机53输出端与立轴51连接，可根据分析仪的分析周期，以设置驱动电机53的转速，具体的，驱动电机53转动一圈的时间要不少于分析仪的一个分析周期，这样才能保证在取出分析仪内样本时，同时会有样本进样补充，以保证持续高效的进样分析使用；
41.并在立轴51上设置有一挡块54，驱动电机53驱使立轴51带动挡块54顺时针旋转；
42.挡块54为矩形块结构，在挡块54侧边位置设置有倒角一55，倒角一55在平面上沿着旋转方向向后倾斜，这样在挡块54持续转动时，其最边部与样本接触，并随着挡块54的继续转动，挡块54与样本接触位置距离立轴51轴心处的距离增加，进而利用倒角一55的设置以持续匀速的顶动样本移位，将其从第一滑道2内纵槽22推入第三滑道4，并在挡块54旋转方向上位于倒角一55后方的位置设置有倒角二56，倒角二56在纵向上从上至下往外倾斜，通过上述设计，在挡块54与第一滑道2内样本刚接触其利用倒角一55顶动其移位时，挡块54
的顶端就与下个样本接触，并代替顶出样本来对下一个样本进行支撑，避免顶出样本顶出后下一个样本直接落下而导致磕碰损伤；
43.需要说明的是，在安装座52转至与底座1平行的状态下，样本就被顶出，此时继续旋转挡块54，下一个样本就会与倒角二56的侧边位置接触，并随着挡块54的继续转动，下一个样本随着倒角二56的斜边继而持续下滑，直至落入纵槽22最底部就位，在驱动电机53下一个旋转周期时继续被顶出进样分析。
44.通过上述设计，以保证每个样本都能够稳定移位且保证稳定的单独的一一进样。
45.在空心立柱21上从上至下依次开设有多个水平的功能槽57，功能槽57均与纵槽22连通，并在挡块54上依次开设有多个辅助槽58，以使挡块54匹配功能槽57，并从功能槽57位置通过；
46.最顶部功能槽57内壁与放置在纵槽22内的样本顶端齐平，挡块54顶端从最顶部功能槽57内穿行，且与下一个带分析用样本底部接触；
47.通过上述段式设计，以对样本进行有效定位，避免样本在第一滑道2内无侧边定位，使其稳定保证其稳定推出进样。
48.在滑板31远离空心立柱21的一端设置有一加强支架6，加强支架6用于连接滑板31与底座1，以有效加强其稳定性。
49.需要说明的是，图中驱动电机53利用了齿轮和链条进行传动，在实际使用过程中，使用者可根据使用需求合理设置。
50.本方案在实施时，首先可根据分析仪的分析周期，以设置驱动电机53的转速，然后将分析样本在第二滑道3内，并利用重力自动下滑，并落入入第一滑道2，且在第一滑道2内停留堆积，驱动电机53工作驱使立轴51带动挡块54顺时针旋转，而在挡块54持续转动时，利用倒角一55，其最边部与样本接触，并随着挡块54的继续转动，挡块54与样本接触位置距离立轴51轴心处的距离增加，进而利用倒角一55的设置以持续匀速的顶动样本移位，将其从第一滑道2内纵槽22推入第三滑道4，并在第三滑道4内继续利用重力下滑，直至落入分析仪内；
51.同时在挡块54与第一滑道2内样本刚接触其利用倒角一55顶动其移位时，利用倒角二56，其挡块54的顶端就与下个样本接触，并代替顶出样本来对下一个样本进行支撑，避免顶出样本顶出后下一个样本直接落下而导致磕碰损伤，以供持续稳定进样分析使用。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。