一种全自动塑胶制品喷涂生产线的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制备技术领域，具体为一种全自动塑胶制品喷涂生产线。


背景技术：

2.塑胶喷漆是在塑胶产品表面，选用耐腐材料，将腐蚀性介质同产品阻隔，然后起到防腐蚀作用、遮盖塑胶产品表面理瑕疵、同时改就产品外观、使产品既美观有耐用，不易刮花。
3.在对杯状的塑胶制品进行喷涂时，通常设置有环形传送带，环形传送带上设置有多个挤压组件，将杯状的塑胶制品倒扣在挤压组件上，使得挤压块与杯状的塑胶制品的内壁相抵，然后在环形传送带的作用下使得杯状的塑胶制品移动到喷头处进行喷涂，但是不同的杯状的塑胶制品的内壁直径不同，而现有的挤压组件一般无法进行调节，因此无法对不同大小的杯状的塑胶制品进行固定并喷涂，从而我们提出了一种全自动塑胶制品喷涂生产线。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种全自动塑胶制品喷涂生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动塑胶制品喷涂生产线，包括：
8.工作台，所述工作台的上表面嵌设有环形传送带，所述工作台内圈侧壁上固定连接有多个连接管，且所述连接管的顶端固定连接有喷头；
9.固定座，所述固定座设置为多个，且多个固定座均固定连接在环形传送带的上表面，所述固定座的顶部转动连接有转动杆，且所述转动杆装配有传动组件，并通过传动组件连接有四个挤压条，且四个所述挤压条呈圆形阵列设置。
10.优选的，所述传动组件包括转动套环，所述转动套环套接在转动杆的外表面，且与转动杆的外表面螺纹连接，所述转动套环的顶部转动连接有定位环，且所述定位环套接在转动杆的外表面，并不与转动杆的外表面相接触，所述定位环的外表面转动连接有四个限位条。
11.优选的，所述转动杆的顶端固定连接有四个固定条，且四个所述固定条的内部均活动插接有活动条，所述活动条的端部穿过固定条向外延伸并与挤压条固定连接，所述活动条处于固定条内部端部的下表面固定连接有限位块，且所述限位条的顶端转动连接在限位块的下表面。
12.优选的，所述固定条的下表面开设有滑槽，且所述限位块滑动连接在滑槽的内壁上。
13.优选的，四个所述挤压条朝外的一侧外壁上均固定连接有防滑橡胶垫。
14.本实用新型公开了一种全自动塑胶制品喷涂生产线，其具备的有益效果如下：
15.1、该全自动塑胶制品喷涂生产线，当更换了塑胶制品，使得四个挤压条无法对塑胶制品的内壁进行紧密挤压时，通过传动组件，推动或者拉动活动条在四个固定条中向外或者向内移动，在活动条向外移动时，四个挤压条展开，可对更大直径的塑胶制品进行固定，在活动条向内移动时，四个挤压条收缩，可对更小直径的塑胶制品进行固定，直至调节到合适的位置即可。
16.2、该全自动塑胶制品喷涂生产线，在使用的过程中，工人首先将塑胶制品倒扣在四个挤压条上，使得四个挤压条的外壁与塑胶制品的内壁紧密贴合，并在转动杆底部的驱动设备的作用下进行转动，同时在环形传送带的作用下，使得塑胶制品转动的同时随着环形传送带进行移动，当移动到喷头的侧面时，即可被均匀进行喷涂。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中的a部分放大示意图；
19.图3为本实用新型固定座、传动组件和挤压条的结构示意图；
20.图4为本实用新型传动组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中的b部分放大示意图。
22.图中：1、工作台；101、环形传送带；102、连接管；103、喷头；2、固定座；201、转动杆；202、挤压条；3、套环；301、定位环；302、限位条；303、固定条；304、活动条；305、滑槽；306、限位块。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种全自动塑胶制品喷涂生产线。
24.请参照附图1-2，包括：
25.工作台1，工作台1的上表面嵌设有环形传送带101，且工作台1的内部设置有驱动设备，并与环形传送带101传动连接，此为现有成熟技术，本实施例不在此赘述，工作台1内圈侧壁上固定连接有多个连接管102，且连接管102的顶端固定连接有喷头103；
26.固定座2，固定座2设置为多个，且多个固定座2均固定连接在环形传送带101的上表面，固定座2的顶部转动连接有转动杆201，转动杆201的底端穿过固定座2并装配有驱动设备，使得转动杆201在固定座2上可以进行转动，且转动杆201装配有传动组件，并通过传动组件连接有四个挤压条202，且四个挤压条202呈圆形阵列设置；
27.在使用的过程中，工人首先将塑胶制品倒扣在四个挤压条202上，使得四个挤压条202的外壁与塑胶制品的内壁紧密贴合，并在转动杆201底部的驱动设备的作用下进行转动，同时在环形传送带101的作用下，使得塑胶制品转动的同时随着环形传送带101进行移动，当移动到喷头103的侧面时，即可被均匀进行喷涂。
28.请参照附图3-5，传动组件包括转动套环3，转动套环3套接在转动杆201的外表面，且与转动杆201的外表面螺纹连接，转动套环3的顶部转动连接有定位环301，且定位环301套接在转动杆201的外表面，并不与转动杆201的外表面相接触，定位环301的外表面转动连
接有四个限位条302。
29.转动杆201的顶端固定连接有四个固定条303，且四个固定条303的内部均活动插接有活动条304，活动条304的端部穿过固定条303向外延伸并与挤压条202固定连接，活动条304处于固定条303内部端部的下表面固定连接有限位块306，且限位条302的顶端转动连接在限位块306的下表面；
30.当更换了塑胶制品，使得四个挤压条202无法对塑胶制品的内壁进行紧密挤压时，通过传动组件，推动或者拉动活动条304在四个固定条303中向外或者向内移动，在活动条304向外移动时，四个挤压条202展开，可对更大直径的塑胶制品进行固定，在活动条304向内移动时，四个挤压条202收缩，可对更小直径的塑胶制品进行固定，直至调节到合适的位置即可。
31.固定条303的下表面开设有滑槽305，且限位块306滑动连接在滑槽305的内壁上。
32.四个挤压条202朝外的一侧外壁上均固定连接有防滑橡胶垫，通过设置的防滑橡胶垫，增加了与塑胶制品内壁之间的摩擦力，起到了更好的固定效果。
33.工作原理：在使用的过程中，工人首先将塑胶制品倒扣在四个挤压条202上，使得四个挤压条202的外壁与塑胶制品的内壁紧密贴合，并在转动杆201底部的驱动设备的作用下进行转动，同时在环形传送带101的作用下，使得塑胶制品转动的同时随着环形传送带101进行移动，当移动到喷头103的侧面时，即可被均匀进行喷涂；
34.当更换了塑胶制品，使得四个挤压条202无法对塑胶制品的内壁进行紧密挤压时，首先转动转动套环3，带动了转动套环3在转动杆201的外表面向上或者向下滑动，且定位环301相对于转动套环3转动的同时也上下移动，并通过四个限位条302推动或者拉动活动条304在四个固定条303中向外或者向内移动，在活动条304向外移动时，四个挤压条202展开，可对更大直径的塑胶制品进行固定，在活动条304向内移动时，四个挤压条202收缩，可对更小直径的塑胶制品进行固定，直至调节到合适的位置即可。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。