1.本实用新型涉及铝短棒生产除氧技术领域,尤其涉及一种铝短棒生产用除氧加热装置。
背景技术:
2.铝是一种金属元素,元素符号为al,是一种银白色轻金属,有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状,在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜,铝粉在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰,易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。
3.铝棒生产的时候需要利用机床进行切削,铝屑来源于机床切削,为了便于切削,需要喷切削液,而切削液有油性和水性的,导致铝屑中含油又含水,铝屑在高温下会迅速氧化,而氧化铝无法利用,导致铝屑中铝含量降低,现在需要在真空中加热,或者在除氧的环境中进行加热,但是在加热铝屑的时候,由于铝屑较为蓬松,在加热的时候一次只能加热少量的铝屑,导致加热效率较低,浪费较多时间。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是提供一种铝短棒生产用除氧加热装置,解决了现有技术中在加热铝屑的时候,由于铝屑较为蓬松,在加热的时候一次只能加热少量的铝屑,导致加热效率较低,浪费较多时间的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种铝短棒生产用除氧加热装置,包括加热炉和支撑腿,所述支撑腿固定安装在加热炉的底部,所述加热炉的侧壁设置有固定装置,所述固定装置包括活动板,所述活动板的表面滑动插设在加热炉侧壁,所述活动板的表面固定安装有第一固定板和第二固定板,所述活动板的表面均匀开设有容纳槽,所述第一固定板的侧壁均匀固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端端口转动连接有第二固定套,所述第二固定板的表面均匀固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端口固定连接有转轴,所述转轴的表面转动贯穿第二固定板,所述转轴的端口固定连接有连接盘,所述连接盘的侧壁固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离连接盘的一端固定连接有第一固定套,所述第一固定套和第二固定套相互靠近的一端均设置有相互卡合的齿牙,所述加热炉的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端口固定连接有齿轮,所述活动板的底部均匀开设有齿槽,所述齿轮的表面和活动板齿槽相啮合。
7.优选的,所述第二电机的表面固定安装有固定块,所述第二电机借助固定块和第二固定板固定连接。
8.优选的,所述第一弹簧的内壁设置有伸缩杆,伸缩杆的两端分别与连接盘和第一固定套固定连接。
9.优选的,所述加热炉的侧壁设置有辅助装置,所述辅助装置包括安装板,所述安装
板的表面和加热炉固定连接,所述安装板的表面固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的顶端固定安装有连接杆,所述连接杆的表面相对于活动板容纳槽的表面均匀固定安装有连接管,所述连接管的顶端连通有连接盒,所述活动板容纳槽的表面开设有和连接盒尺寸相适配的通孔,通孔的内部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离固定架的一端固定连接有密封盖,所述密封盖的尺寸和通孔尺寸相适配,所述密封盖的表面和通孔滑动连接。
10.优选的,所述安装板的顶部固定安装有两个滑杆,两个所述滑杆的表面均滑动贯穿连接杆。
11.优选的,所述连接盒的顶部固定安装有两个长杆,两个长杆的表面贯穿固定架。
12.本实用新型至少具备以下有益效果:
13.使用中首先启动第一电机,第一电机带动齿轮进行转动,齿轮的转动带动活动板进行移动,从而将活动板移出加热炉,然后将铝屑放在容纳槽的内部,启动第一液压缸,第一液压缸带动第二固定套进行移动,从而利用第二固定套带动容纳槽内部的铝屑进行移动,铝屑会被第一固定套和第二固定套进行挤压,方便加入更多的铝屑,当铝屑加入一定量的时候,启动第一电机,第一电机带动齿轮将活动板移动至加热炉中,利用第一固定板和第二固定板对加热炉的两端进行封堵,然后再启动第二电机,第二电机带动转轴进行转动,转轴带动连接盘进行转动,连接盘带动第一固定套进行转动,第一固定套和第二固定套相互靠近的一端利用齿牙相互卡合,从而使第二固定套进行转动,使转动过程中位于第一固定套和第二固定套内部的铝屑可以进行均匀受热,第一弹簧使第一固定套受到弹力,从而使第一固定套和第二固定套之间的卡合效果更好。
14.本实用新型还具备以下有益效果:
15.铝屑加热后内部含有油性和水性的切削液会流出来,此时启动第二液压缸,第二液压缸带动连接杆上移,连接杆带动连接管上移,连接管带动连接盒上移,连接盒带动内部的长杆上移,利用长杆向上顶通孔内部的密封块,使密封块受力后上移,密封块上移后是容纳槽内部的切削液通过通孔流到连接盒的内部,再利用连接盒底部的连接管排出去,切削液排出后,利用第二液压缸带动连接杆下移,从而使连接盒下移,此时的密封块没有长杆的限制后在第二弹簧作用下会再次将通孔堵住,方便下一波铝屑的加热使用,通过设置辅助装置,方便对切削液进行排出,方便进行操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型活动板结构示意图;
19.图3为本实用新型辅助装置结构示意图;
20.图4为本实用新型固定装置部分结构示意图。
21.图中:1、加热炉;2、支撑腿;3、固定装置;301、齿轮;302、第一电机;303、第二电机;
304、转轴;305、连接盘;306、第一弹簧;307、第一固定套;308、第二固定套;309、第一液压缸;310、活动板;311、第一固定板;312、第二固定板;4、辅助装置;41、连接盒;42、连接管;43、连接杆;44、第二液压缸;45、安装板;46、滑杆;47、固定架;48、第二弹簧;49、密封盖。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4,一种铝短棒生产用除氧加热装置,包括加热炉1和支撑腿2,支撑腿2固定安装在加热炉1的底部,加热炉1的侧壁设置有固定装置3,固定装置3包括活动板310,活动板310的表面滑动插设在加热炉1侧壁,活动板310的表面固定安装有第一固定板311和第二固定板312,活动板310的表面均匀开设有容纳槽,第一固定板311的侧壁均匀固定连接有第一液压缸309,第一液压缸309的输出端端口转动连接有第二固定套308,第二固定板312的表面均匀固定安装有第二电机303,第二电机303的输出轴端口固定连接有转轴304,转轴304的表面转动贯穿第二固定板312,转轴304的端口固定连接有连接盘305,连接盘305的侧壁固定安装有第一弹簧306,第一弹簧306远离连接盘305的一端固定连接有第一固定套307,第一固定套307和第二固定套308相互靠近的一端均设置有相互卡合的齿牙,加热炉1的内部固定安装有第一电机302,第一电机302的输出轴端口固定连接有齿轮301,活动板310的底部均匀开设有齿槽,齿轮301的表面和活动板310齿槽相啮合。
24.本方案具备以下工作过程:
25.使用中首先启动第一电机302,第一电机302带动齿轮301进行转动,齿轮301的转动带动活动板310进行移动,从而将活动板310移出加热炉1,然后将铝屑放在容纳槽的内部,启动第一液压缸309,第一液压缸309带动第二固定套308进行移动,从而利用第二固定套308带动容纳槽内部的铝屑进行移动,铝屑会被第一固定套307和第二固定套308进行挤压,方便加入更多的铝屑,当铝屑加入一定量的时候,启动第一电机302,第一电机302带动齿轮301将活动板310移动至加热炉1中,利用第一固定板311和第二固定板312对加热炉1的两端进行封堵,然后再启动第二电机303,第二电机303带动转轴304进行转动,转轴304带动连接盘305进行转动,连接盘305带动第一固定套307进行转动,第一固定套307和第二固定套308相互靠近的一端利用齿牙相互卡合,从而使第二固定套308进行转动,使转动过程中位于第一固定套307和第二固定套308内部的铝屑可以进行均匀受热,第一弹簧306使第一固定套307受到弹力,从而使第一固定套307和第二固定套308之间的卡合效果更好。
26.根据上述工作过程可知:
27.通过设置固定装置3,可以方便将铝屑压缩,而且通过旋转可以方便使铝屑进行均匀受热,加强除氧效果。
28.进一步的,第二电机303的表面固定安装有固定块,第二电机303借助固定块和第二固定板312固定连接。
29.进一步的,第一弹簧306的内壁设置有伸缩杆,伸缩杆的两端分别与连接盘305和第一固定套307固定连接。
30.进一步的,加热炉1的侧壁设置有辅助装置4,辅助装置4包括安装板45,安装板45
的表面和加热炉1固定连接,安装板45的表面固定安装有第二液压缸44,第二液压缸44的顶端固定安装有连接杆43,连接杆43的表面相对于活动板310容纳槽的表面均匀固定安装有连接管42,连接管42的顶端连通有连接盒41,活动板310容纳槽的表面开设有和连接盒41尺寸相适配的通孔,通孔的内部固定安装有固定架47,固定架47的顶部固定连接有第二弹簧48,第二弹簧48远离固定架47的一端固定连接有密封盖49,密封盖49的尺寸和通孔尺寸相适配,密封盖49的表面和通孔滑动连接。
31.进一步的,安装板45的顶部固定安装有两个滑杆46,两个滑杆46的表面均滑动贯穿连接杆43。
32.进一步的,连接盒41的顶部固定安装有两个长杆,两个长杆的表面贯穿固定架47。
33.综上,使用中首先启动第一电机302,第一电机302带动齿轮301进行转动,齿轮301的转动带动活动板310进行移动,从而将活动板310移出加热炉1,然后将铝屑放在容纳槽的内部,启动第一液压缸309,第一液压缸309带动第二固定套308进行移动,从而利用第二固定套308带动容纳槽内部的铝屑进行移动,铝屑会被第一固定套307和第二固定套308进行挤压,方便加入更多的铝屑,当铝屑加入一定量的时候,启动第一电机302,第一电机302带动齿轮301将活动板310移动至加热炉1中,利用第一固定板311和第二固定板312对加热炉1的两端进行封堵,然后再启动第二电机303,第二电机303带动转轴304进行转动,转轴304带动连接盘305进行转动,连接盘305带动第一固定套307进行转动,第一固定套307和第二固定套308相互靠近的一端利用齿牙相互卡合,从而使第二固定套308进行转动,使转动过程中位于第一固定套307和第二固定套308内部的铝屑可以进行均匀受热,第一弹簧306使第一固定套307受到弹力,从而使第一固定套307和第二固定套308之间的卡合效果更好,通过设置固定装置3,可以方便将铝屑压缩,而且通过旋转可以方便使铝屑进行均匀受热,加强除氧效果,铝屑加热后内部含有油性和水性的切削液会流出来,此时启动第二液压缸44,第二液压缸44带动连接杆43上移,连接杆43带动连接管42上移,连接管42带动连接盒41上移,连接盒41带动内部的长杆上移,利用长杆向上顶通孔内部的密封块,使密封块受力后上移,密封块上移后是容纳槽内部的切削液通过通孔流到连接盒41的内部,再利用连接盒41底部的连接管42排出去,切削液排出后,利用第二液压缸44带动连接杆43下移,从而使连接盒41下移,此时的密封块没有长杆的限制后在第二弹簧48作用下会再次将通孔堵住,方便下一波铝屑的加热使用,通过设置辅助装置4,方便对切削液进行排出,方便进行操作。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。