一种PP再生打包带定型装置的制作方法

一种pp再生打包带定型装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种pp再生打包带定型装置，属于打包带技术领域。


背景技术：

2.打包带又叫捆扎带，以聚乙烯、聚丙烯树脂、冷轧带钢为主要原料，经挤出单向拉伸制得，也可由尼龙和聚酯为原料制得，主要用于瓦楞纸箱的封箱捆扎，热轧钢卷捆扎，冷轧钢卷捆扎，还可以用于捆扎玻璃、管材、素材、水果等，在加工时，需要在冷却液池内通过挤压辊进行加工成型，现有技术中，相邻的两个挤压辊不具备调节两者之间间距的功能，造成只能生产单种尺寸的打包带，实用性降低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种pp再生打包带定型装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冷却液池，所述冷却液池内腔挖设有冷却腔，所述冷却腔内设置有安装板，所述安装板前表面通过螺纹式调节机构连接有清洁式挤压机构，且所述清洁式挤压机构同样设置于安装板前表面，并呈对称设置，所述螺纹式调节机构对称设置于安装板前表面，且输入端设置有驱动机构，所述驱动机构对称设置于冷却液池两侧。
5.进一步的，所述螺纹式调节机构包括调节槽、螺纹杆与调节块，所述调节槽对称挖设于安装板前表面，所述调节槽内腔一侧通过轴承连接有螺纹杆，且所述螺纹杆延伸至冷却液池一侧，所述螺纹杆外壁设置有调节块。
6.进一步的，所述清洁式挤压机构包括制动块、挤压辊、延伸块、半弧形清洁片与清洁垫，所述制动块设置于调节块前表面，所述制动块前表面通过转轴连接有挤压辊，所述制动块一侧设置有延伸块，所述延伸块前表面设置有半弧形清洁片，所述半弧形清洁片输出面设置有清洁垫。
7.进一步的，所述半弧形清洁片输出面贴合于挤压辊一侧。
8.进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动件、制动件与驱动条，所述驱动电机设置于位于右侧的所述螺纹杆输入端，所述驱动件与制动件分别套设于两侧的所述螺纹杆外壁，并通过驱动条相连接。
9.进一步的，所述驱动件与制动件分别为链轮，所述驱动条为链条。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、设置的螺纹式调节机构与其内部包括的部件，通过驱动电机配合各个链轮带动，通过螺纹带着制动块与其上的挤压辊进行调节，有效的调节相邻的两个挤压辊之间的间距，有效的根据打包带的尺寸进行调整，提高了加工打包带的多范围性，提高了实用性。
12.2、设置的清洁时挤压机构与其内部包括的部件，长时间工作后，挤压辊表面粘覆的碎屑有效的通过清洁片上的清洁垫进行去除。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种pp再生打包带定型装置的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型一种pp再生打包带定型装置的a处放大图；
16.图3是本实用新型一种pp再生打包带定型装置的清洁式挤压机构拆分图；
17.图4是本实用新型一种pp再生打包带定型装置的b处拆分图；
18.图中标号：1、冷却液池；2、冷却腔；3、安装板；4、螺纹式调节机构；5、清洁式挤压机构；6、驱动机构；7、调节槽；8、螺纹杆；9、调节块；10、制动块；11、挤压辊；12、延伸块；13、半弧形清洁片；14、清洁垫；15、驱动电机；16、驱动件；17、制动件；18、驱动条。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1-图4所示，包括冷却液池1，所述冷却液池1内腔挖设有冷却腔2，所述冷却腔2内设置有安装板3，所述安装板3前表面通过螺纹式调节机构4连接有清洁式挤压机构5，且所述清洁式挤压机构5同样设置于安装板3前表面，并呈对称设置，所述螺纹式调节机构4对称设置于安装板3前表面，且输入端设置有驱动机构6，所述驱动机构6对称设置于冷却液池1两侧。
21.如图2所示，所述螺纹式调节机构4包括调节槽7、螺纹杆8与调节块9，所述调节槽7对称挖设于安装板3前表面，所述调节槽7内腔一侧通过轴承连接有螺纹杆8，制动件17带着其套设的螺纹杆8转动，且所述螺纹杆8延伸至冷却液池1一侧，所述螺纹杆8外壁设置有调节块9，螺纹杆8外壁通过逆螺纹带着调节块9位移。
22.如图2与图3所示，所述清洁式挤压机构5包括制动块10、挤压辊11、延伸块12、半弧形清洁片13与清洁垫14，所述制动块10设置于调节块9前表面，所述制动块10前表面通过转轴连接有挤压辊11，调节块9带着制动块10与其上的部件位移，使得相邻的两个挤压辊11之间的间距调整，所述制动块10一侧设置有延伸块12，所述延伸块12前表面设置有半弧形清洁片13，所述半弧形清洁片13输出面设置有清洁垫14，所述半弧形清洁片13输出面贴合于挤压辊11一侧，挤压辊11转动，转动到一侧时，贴合在其一侧的半弧形清洁片13内的清洁垫14，对挤压辊11表面的碎屑进行清除。
23.如图4所示，所述驱动机构6包括驱动电机15、驱动件16、制动件17与驱动条18，所述驱动电机15设置于位于右侧的所述螺纹杆8输入端，所述驱动件16与制动件17分别套设于两侧的所述螺纹杆8外壁，驱动电机15带着右侧的螺纹杆8转动，同时带着套设螺纹杆8上的驱动件16转动，并通过驱动条18相连接，驱动件16通过驱动条18带着制动件17转动，制动
件17带着其套设的螺纹杆8转动，所述驱动件16与制动件17分别为链轮，所述驱动条18为链条。
24.本实用新型工作原理：首先驱动电机15带着右侧的螺纹杆8转动，同时带着套设螺纹杆8上的驱动件16转动，驱动件16通过驱动条18带着制动件17转动，制动件17带着其套设的螺纹杆8转动，螺纹杆8外壁通过逆螺纹带着调节块9位移，调节块9带着制动块10与其上的部件位移，使得相邻的两个挤压辊11之间的间距调整，在工作时，挤压辊11转动，转动到一侧时，贴合在其一侧的半弧形清洁片13内的清洁垫14，对挤压辊11表面的碎屑进行清除。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种pp再生打包带定型装置，包括冷却液池(1)，其特征在于：所述冷却液池(1)内腔挖设有冷却腔(2)，所述冷却腔(2)内设置有安装板(3)，所述安装板(3)前表面通过螺纹式调节机构(4)连接有清洁式挤压机构(5)，且所述清洁式挤压机构(5)同样设置于安装板(3)前表面，并呈对称设置，所述螺纹式调节机构(4)对称设置于安装板(3)前表面，且输入端设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)对称设置于冷却液池(1)两侧。2.根据权利要求1所述的一种pp再生打包带定型装置，其特征在于：所述螺纹式调节机构(4)包括调节槽(7)、螺纹杆(8)与调节块(9)，所述调节槽(7)对称挖设于安装板(3)前表面，所述调节槽(7)内腔一侧通过轴承连接有螺纹杆(8)，且所述螺纹杆(8)延伸至冷却液池(1)一侧，所述螺纹杆(8)外壁设置有调节块(9)。3.根据权利要求2所述的一种pp再生打包带定型装置，其特征在于：所述清洁式挤压机构(5)包括制动块(10)、挤压辊(11)、延伸块(12)、半弧形清洁片(13)与清洁垫(14)，所述制动块(10)设置于调节块(9)前表面，所述制动块(10)前表面通过转轴连接有挤压辊(11)，所述制动块(10)一侧设置有延伸块(12)，所述延伸块(12)前表面设置有半弧形清洁片(13)，所述半弧形清洁片(13)输出面设置有清洁垫(14)。4.根据权利要求3所述的一种pp再生打包带定型装置，其特征在于：所述半弧形清洁片(13)输出面贴合于挤压辊(11)一侧。5.根据权利要求4所述的一种pp再生打包带定型装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(15)、驱动件(16)、制动件(17)与驱动条(18)，所述驱动电机(15)设置于位于右侧的所述螺纹杆(8)输入端，所述驱动件(16)与制动件(17)分别套设于两侧的所述螺纹杆(8)外壁，并通过驱动条(18)相连接。6.根据权利要求5所述的一种pp再生打包带定型装置，其特征在于：所述驱动件(16)与制动件(17)分别为链轮，所述驱动条(18)为链条。

技术总结
本实用新型公开了一种PP再生打包带定型装置，包括冷却液池，所述冷却液池内腔挖设有冷却腔，所述冷却腔内设置有安装板，所述安装板前表面通过螺纹式调节机构连接有清洁式挤压机构，且所述清洁式挤压机构同样设置于安装板前表面，并呈对称设置，所述螺纹式调节机构对称设置于安装板前表面，且输入端设置有驱动机构，所述驱动机构对称设置于冷却液池两侧，有效的调节相邻的两个挤压辊之间的间距，有效的根据打包带的尺寸进行调整，提高了加工打包带的多范围性，提高了实用性，长时间工作后，挤压辊表面粘覆的碎屑有效的通过清洁片上的清洁垫进行去除。洁垫进行去除。洁垫进行去除。


技术研发人员：廖善贵 谢光
受保护的技术使用者：福州盛扬包装用品有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/8