一种金刚石粉末选形机的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石粉末制造领域，具体为一种金刚石粉末选形机。


背景技术：

2.金刚石粉末是指颗粒度较小的金刚石颗粒，金刚石粉末是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产，被广泛用于切削、钻探和抛光，而金刚石粉末的颗粒大小不一，而且不同的使用方法对金刚石粉末的大小也不相同，需要将金刚石粉末进行筛选分类，现有技术中，金刚石粉末选形机是通过喷射处金刚石粉末对金刚石粉末进行分类，这些器械在喷射处金刚石粉末时粉尘会倒出乱飞，污染空气，工作环境极其恶劣，影响工作效率；为此，本实用新型提出一种金刚石粉末选形机以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金刚石粉末选形机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石粉末选形机，包括防尘板以及分选块，所述分选块上插接有具有空气环境保护作用的防尘板，分选块前端面安装有方便安装且不会掉落的分选板。
5.优选的，所述防尘板包括盖板，盖板为两块拼接起来的梯形板，盖板左右两侧固定连接有插接块，插接块为斜四棱柱结构，插接块下端面开设有两个固定槽。
6.优选的，所述分选块包括喷洒块，喷洒块左右两侧内壁上对称开设有插接槽，插接槽内两个伸缩槽，伸缩槽内安装有伸缩块，伸缩块下方安装有弹簧。
7.优选的，所述喷洒块是没有上端面的空心梯形台，插接槽为斜四棱柱结构，插接槽与插接块滑动配合，伸缩槽为圆柱体结构，伸缩块为圆柱体结构，伸缩块与伸缩槽滑动配合，伸缩块与插接块下端面固定槽配合。
8.优选的，所述分选板包括凸型槽，凸型槽左右两侧内壁对称开设有限位槽，凸型槽内安装有导块，导块左右两侧对称开设有嵌槽，限位槽内安装有水滴块。
9.优选的，所述凸型槽等距开设于喷洒块前端面，导块为凸字形结构，导块与凸型槽滑动配合，嵌槽三棱柱结构，水滴块转动插接于限位槽内，水滴块内安装有扭力弹簧，水滴块与嵌槽配合，水滴块后侧安装有挡板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出一种金刚石粉末选形机对传统的金刚石粉末选形机进行结构优化，通过将防尘板插接喷洒块上，实现将金刚石粉末封锁在喷洒块，很大程度上净化空气环境。
12.2. 本实用新型提出一种金刚石粉末选形机对传统的金刚石粉末选形机进行结构优化，在金刚石粉末喷出后，会从喷洒块前端面不规则洒出，不方便收纳，还需要另行清洁，
因此插入导块方便收纳，导块相较于市面上的更方便安装同时不会掉落。
附图说明
13.图1为本实用新型金刚石粉末选形机结构示意图；
14.图2为本实用新型金刚石粉末选形机分选板结构示意图；
15.图3为图2中a处结构放大图。
16.图中：1、防尘板；11、盖板；12、插接块；2、分选块；21、喷洒块；22、插接槽；23、伸缩槽；24、伸缩块；3、分选板；31、凸型槽；32、导块；33、嵌槽；34、限位槽；35、水滴块。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石粉末选形机，包括防尘板1以及分选块2，分选块2上插接有具有空气环境保护作用的防尘板1，分选块2前端面安装有方便安装且不会掉落的分选板3。
19.防尘板1包括盖板11，盖板11为两块拼接起来的梯形板，由于喷洒块21的特殊形状无法进行直接插入，因此将盖板11设计为两块拼接方便插入，同时盖板11起到防止粉尘飞出。
20.盖板11左右两侧固定连接有插接块12，插接块12为斜四棱柱结构，插接块12下端面开设有两个固定槽，通过伸缩块24插入将盖板11固定防止滑落。
21.分选块2包括喷洒块21，喷洒块21左右两侧内壁上对称开设有插接槽22，插接槽22内两个伸缩槽23，伸缩槽23内安装有伸缩块24，伸缩块24下方安装有弹簧。
22.喷洒块21是没有上端面的空心梯形台，插接槽22为斜四棱柱结构，插接槽22与插接块12滑动配合，实现插接块12插入插接槽22中，将防尘板1插在分选块2上，
23.伸缩槽23为圆柱体结构，伸缩块24为圆柱体结构，伸缩块24与伸缩槽23滑动配合，实现在弹簧的作用下伸缩块24在伸缩槽23内收缩，在插接块12滑过收缩，伸缩块24与插接块12下端面固定槽配合，实现在弹簧的作用下伸缩块24在伸缩槽23内伸出，在插接块12下端面固定槽滑至伸缩槽23上，伸缩块24弹出对防尘板1位置进行固定。
24.分选板3包括凸型槽31，凸型槽31左右两侧内壁对称开设有限位槽34，凸型槽31内安装有导块32，导块32左右两侧对称开设有嵌槽33，限位槽34内安装有水滴块35。
25.凸型槽31等距开设于喷洒块21前端面，方便导块32安装，导块32为凸字形结构，导块32与凸型槽31滑动配合，实现导块32插入凸型槽31中，嵌槽33三棱柱结构，水滴块35转动插接于限位槽34内，水滴块35内安装有扭力弹簧，在导块32插入过程中水滴块35内压，滑至嵌槽33处导块32回弹，水滴块35与嵌槽33配合，实现水滴块35嵌入嵌槽33，水滴块35后侧安装有挡板，在导块32向后滑动时，水滴块35被带动转动，挡板阻止水滴块35转动，从而实现导块32无法拔出。
26.工作原理：工作时，装置侧面水平插有喷射管，金刚石粉末从喷射管中喷出入本装置，根据金刚石粉末质量的不同喷射路径不同，进入不同导块32之间滑出，导块32防止金刚
石粉末喷散在空气中起到导向的作用，在安装上，将盖板11分开插入插接槽22中，导块32插入凸型槽31中，水滴块35插入嵌槽33中，由于水滴块35后侧挡板，水滴块35无法向后转导致导块32无法拔出。
27.尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金刚石粉末选形机，其特征在于：包括防尘板（1）以及分选块（2），所述分选块（2）上插接有具有空气环境保护作用的防尘板（1），分选块（2）前端面安装有方便安装且不会掉落的分选板（3）。2.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末选形机，其特征在于：所述防尘板（1）包括盖板（11），盖板（11）为两块拼接起来的梯形板，盖板（11）左右两侧固定连接有插接块（12），插接块（12）为斜四棱柱结构，插接块（12）下端面开设有两个固定槽。3.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末选形机，其特征在于：所述分选块（2）包括喷洒块（21），喷洒块（21）左右两侧内壁上对称开设有插接槽（22），插接槽（22）内两个伸缩槽（23），伸缩槽（23）内安装有伸缩块（24），伸缩块（24）下方安装有弹簧。4.根据权利要求3所述的一种金刚石粉末选形机，其特征在于：所述喷洒块（21）是没有上端面的空心梯形台，插接槽（22）为斜四棱柱结构，插接槽（22）与插接块（12）滑动配合，伸缩槽（23）为圆柱体结构，伸缩块（24）为圆柱体结构，伸缩块（24）与伸缩槽（23）滑动配合，伸缩块（24）与插接块（12）下端面固定槽配合。5.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末选形机，其特征在于：所述分选板（3）包括凸型槽（31），凸型槽（31）左右两侧内壁对称开设有限位槽（34），凸型槽（31）内安装有导块（32），导块（32）左右两侧对称开设有嵌槽（33），限位槽（34）内安装有水滴块（35）。6.根据权利要求5所述的一种金刚石粉末选形机，其特征在于：所述凸型槽（31）等距开设于喷洒块（21）前端面，导块（32）为凸字形结构，导块（32）与凸型槽（31）滑动配合，嵌槽（33）三棱柱结构，水滴块（35）转动插接于限位槽（34）内，水滴块（35）内安装有扭力弹簧，水滴块（35）与嵌槽（33）配合，水滴块（35）后侧安装有挡板。

技术总结
本实用新型公开了金刚石粉末制造领域具体为一种金刚石粉末选形机，包括防尘板以及分选块，分选块上插接有具有空气环境保护作用的防尘板，分选块前端面安装有具有导向作用的分选板，分选板包括凸型槽，凸型槽左右两侧内壁对称开设有限位槽，凸型槽内安装有导块，导块左右两侧对称开设有嵌槽，限位槽内安装有水滴块。有益效果为：本实用新型提出一种金刚石粉末选形机对传统的金刚石粉末选形机进行结构优化，使其具有防飞尘功能。使其具有防飞尘功能。使其具有防飞尘功能。


技术研发人员：何友存 王志欣 王海港 李云 孙铁强
受保护的技术使用者：衡水达立德超硬磨料有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/3/8