一种刀具坯料自动焊接设备的制作方法

1.本使用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种刀具坯料自动焊接设备。


背景技术：

2.传统的刀具焊接都是采用手工操作，人手先将刀柄和刀片或者刀片与刀刃组合在一起，然后再手持焊枪将二者焊接，这种操作方式不仅生产效率低，成本高而且人工在焊接过程中经常会吸入焊烟，这对人体的呼吸道有影响，为解决上述问题，需要一种刀具坯料自动焊接设备。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了实现背景技术的相关功能，所以本实用新型提供了一种刀具坯料自动焊接设备。
4.技术方案：一种刀具坯料自动焊接设备，包括焊接机构、上料机构以及放置焊接机构和上料机构的工作台，所述上料机构包括x轴驱动组件、安装座、定位载具，所述安装座与x轴驱动组件滑动连接，所述定位载具通过设置锁紧手轮螺丝固定在安装座上，所述x轴驱动组件带动定位载具运动至焊接机构处，所述焊接机构包括z轴驱动组件、滑动板以及对称设置在滑动板上的第一y轴驱动组件和第二y轴驱动组件，所述z轴驱动组件与滑动板滑动连接，所述第一y轴驱动组件上连接设置有第一焊枪装置，所述第二y轴驱动组件上连接设置有第二焊枪装置。
5.本实用新型实现以下有益效果：
6.1.取代人工手工式焊接刀具作业的方式，减少劳动力，为制造企业降低用工成本，缓解用工紧张的情况；
7.2.避免人工从事电焊、氩弧焊等高污染，严重电磁辐射的作业环境；
8.3.使用自动化机台作业，保证产品生产过程中品质管控，工业参数的一致性，有效提高产品的生产效率和质量。
附图说明
9.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
10.图1为一种刀具坯料自动焊接设备整体结构示意图；
11.图2为一种刀具坯料自动焊接设备局部放大图；
12.图3为定位载具结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
14.实施例
15.参考图1-3，一种刀具坯料自动焊接设备，包括焊接机构20、上料机构10 以及放置焊接机构20和上料机构30的工作台30，所述上料机构10包括x轴驱动组件11、安装座12、定位载具40，所述安装座12与x轴驱动组件11滑动连接，所述定位载具40通过设置锁紧手轮螺丝41固定在安装座12上，所述x轴驱动组件11带动定位载具40运动至焊接机构处，所述焊接机构20包括z轴驱动组件21、滑动板26以及对称设置在滑动板上的第一y轴驱动组件22和第二y 轴驱动组件23，所述z轴驱动组件21与滑动板26滑动连接，所述第一y轴驱动组件22上连接设置有第一焊枪装置24，所述第二y轴驱动组件23上连接设置有第二焊枪装置25。
16.在本实施例中，所述x轴驱动组件11包括x轴移动模组111、x轴滑动块 112，所述安装座12设置在x轴滑动块112上。
17.在本实施例中，所述第一y轴驱动组件22包括第一y轴移动模组221、第一滑动块222，所述第一焊枪装置24通过设置连接块223安装在第一滑动块222 上。
18.在本实施例中，所述第二y轴驱动组件23与第一y轴驱动组件22结构相同。这样设计能够实现焊枪做深度方向运动，同时也能独立调节位置。
19.在本实施例中，所述定位载具40上剖设有安装待焊接刀具的凹槽43，所述凹槽上设置有数个永磁铁45，所述凹槽待焊接处设置有让位槽44，所述定位载具40远离z轴驱动组件一侧设置有两个载具定位销42，且所述锁紧手轮螺丝41 设置在两个载具定位销42之间，通过使用载具定位销42以及锁紧手轮螺丝41 能够实现定位载具40的快速拆卸。
20.本实用新型工作原理，操作人员将待焊接刀具的两个部分安装到定位载具 40上，在x轴驱动组件1的驱动下移动至待焊接处，在焊接时，第一y轴驱动组件21和第二y轴驱动组件22分别驱动第一焊枪装置24和第二焊枪装置25 在焊缝处进行伸缩运动，同时z轴驱动组件21驱动滑动板26进行升降以实现第一焊枪装置24和第二焊枪装置25进行同步升降，第一焊枪装置24和第二焊枪装置25分别从焊接刀具的两侧进行焊接，这样能方便焊接质量，在对一焊接刀具焊接结束后，再由x轴驱动组件11将其运动至上料处更换定位载具40，将第二组待焊接刀具安装到定位载具40上，重复操作，完场多组刀具的焊接。
21.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种刀具坯料自动焊接设备，包括焊接机构、上料机构以及放置焊接机构和上料机构的工作台，其特征在于，所述上料机构包括x轴驱动组件、安装座、定位载具，所述安装座与x轴驱动组件滑动连接，所述定位载具通过设置锁紧手轮螺丝固定在安装座上，所述x轴驱动组件带动定位载具运动至焊接机构处，所述焊接机构包括z轴驱动组件、滑动板以及对称设置在滑动板上的第一y轴驱动组件和第二y轴驱动组件，所述z轴驱动组件与滑动板滑动连接，所述第一y轴驱动组件上连接设置有第一焊枪装置，所述第二y轴驱动组件上连接设置有第二焊枪装置。2.根据权利要求1所述的一种刀具坯料自动焊接设备，其特征在于，所述x轴驱动组件包括x轴移动模组、x轴滑动块，所述安装座设置在x轴滑动块上。3.根据权利要求1所述的一种刀具坯料自动焊接设备，其特征在于，所述第一y轴驱动组件包括第一y轴移动模组、第一滑动块，所述第一焊枪装置通过设置连接块安装在第一滑动块上。4.根据权利要求1所述的一种刀具坯料自动焊接设备，其特征在于，所述第二y轴驱动组件与第一y轴驱动组件结构相同。5.根据权利要求1所述的一种刀具坯料自动焊接设备，其特征在于，所述定位载具上剖设有安装待焊接刀具的凹槽，所述凹槽上设置有数个永磁铁，所述凹槽上设置有让位槽，所述定位载具远离z轴驱动组件一侧设置有两个载具定位销，且所述锁紧手轮螺丝设置在两个定位销之间。

技术总结
一种刀具坯料自动焊接设备，包括焊接机构、上料机构以及放置焊接机构和上料机构的工作台，所述上料机构包括X轴驱动组件、安装座、定位载具，所述安装座与X轴驱动组件滑动连接，所述定位载具通过设置锁紧手轮螺丝固定在安装座上，所述X轴驱动组件带动定位载具运动至焊接机构处，所述焊接机构包括Z轴驱动组件、滑动板以及对称设置在滑动板上的第一Y轴驱动组件和第二Y轴驱动组件，所述Z轴驱动组件与滑动板滑动连接，所述第一Y轴驱动组件上连接设置有第一焊枪装置，所述第二Y轴驱动组件上连接设置有第二焊枪装置，使用刀具坯料自动焊接设备，可以提高生产效率，降低生产成本，减少劳动力，同时也进一步保护工人的身体健康。同时也进一步保护工人的身体健康。同时也进一步保护工人的身体健康。


技术研发人员：李静 许伟丽 刘辉 许卫志
受保护的技术使用者：苏州丰达瑞自动化设备科技有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/3/8