1.本实用新型涉及仓储物流技术领域,尤其涉及一种便于检修的横梁式自动库货架。
背景技术:
2.横梁式货架是以存取托盘货物为目的的专业仓库货架(每个托盘为一个货位,因此又被称为货位式货架);横梁式货架由柱片(立柱)、横梁组成,横梁式货架结构简洁、安全可靠。根据用户实际使用情况:托盘载重要求、托盘尺寸、仓库实际空间、叉车实际提升高度,提供不同规格的横梁式货架以供选择。
3.现有的横梁式货架都是通过螺栓进行组合固定,在货架出现损坏需要进行维修时,不方便对货架进行拆解,从而造成了对货架检修困难的问题,针对以上情况提出一种便于检修的横梁式自动库货架来解决上述提出的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的横梁式货架都是通过螺栓进行组合固定,在货架出现损坏需要进行维修时,不方便对货架进行拆解,从而造成了对货架检修困难的问题,而提出的一种便于检修的横梁式自动库货架。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种便于检修的横梁式自动库货架,包括立柱,所述立柱的数量为四个,四个立柱左右相对的一侧均安装有支撑套,四个立柱共同安装有等距离排列的支撑架,左右对称的两个支撑架的内部共同活动安装有支撑板,所述支撑架底端的两侧均安装有螺纹管,所述螺纹管分别活动穿插在支撑套的内部,所述支撑板的顶端活动安装有滑板,所述滑板底端的中部安装有限位板,所述限位板的正面安装有限位机构,所述支撑板的正面横向开设有等距离排列的限位孔,所述支撑架的一侧均安装有固定机构,所述支撑板的两侧均与固定机构相连接,左右两个立柱相远离的一侧安装有均匀分布的固定座,所述固定座的一侧均安装有连接架,两个连接架交叉连接。
7.优选的,所述固定机构包括安装在支撑架一侧的固定架,所述支撑板的两侧均安装有固定块,所述固定架底端的中部安装有固定套,所述固定架的中部竖向穿插有固定杆,所述固定杆的底部与固定套螺纹连接,所述固定杆活动穿插在固定块的中部。
8.优选的,所述限位机构包括安装在限位板正面中部的限位架,所述限位架的内部活动穿插有调节杆,所述调节杆的一侧安装有限位挡板,所述调节杆的外侧套装有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与限位挡板和限位架相连接,所述限位挡板远离调节杆的一端安装有限位块,所述限位块活动穿插在限位孔的内部。
9.优选的,所述螺纹管的内部螺纹安装有固定螺栓,所述固定螺栓位于支撑套的下方。
10.优选的,所述立柱的底端均安装有固定板,所述固定板顶端的一侧安装有加强板,
所述加强板的一侧与立柱相连接。
11.优选的,所述支撑板的顶端横向开设有前后对称的滑槽,所述滑板底端的中部安装有前后对称的滑块,所述滑块分别活动穿插在滑槽的内部。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)本实用新型通过反向转动固定螺栓,并将固定螺栓从螺纹管的内部取出,能够解除对螺纹管的固定,并且向上抬起支撑板带动支撑架移动,使螺纹管从支撑套的内部取出,从而能够将支撑架和支撑板从立柱之间取下,然后通过将连接架分别从固定座上取下,能够完成对整个装置的拆解,从而方便了对整个装置的检修工作,提高了检修的效率。
14.(2)本实用新型通过反向转动固定杆,使固定杆的底部与固定套之间发生分离,能够将固定杆从固定架中取出,解除了对固定块的限制作用,向外侧拉动支撑板,能够将支撑板从支撑架的内部取出,方便对支撑板进行更换,并且通过向外侧拉动调节杆带动限位挡板在限位架的内部移动,能够使限位块从限位孔的内部移出,从而方便推动滑板在支撑板上进行滑动,便于根据货物的摆放位置对滑板的位置进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图;
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图;
17.图3为本实用新型侧面的结构示意图;
18.图4为本实用新型支撑板与滑板的安装结构示意图;
19.图5为本实用新型实施例一的结构示意图;
20.图6为本实用新型实施例二的结构示意图。
21.图中:1、立柱;2、支撑架;3、支撑板;4、滑板;5、固定机构;51、固定架;52、固定块;53、固定杆;54、固定套;6、限位板;7、限位机构;71、限位架;72、复位弹簧;73、调节杆;74、限位挡板;75、限位块;8、限位孔;9、加强板;10、固定板;11、支撑套;12、螺纹管;13、固定螺栓;14、连接架;15、固定座;16、滑槽;17、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-6,一种便于检修的横梁式自动库货架,包括立柱1,立柱1的数量为四个,四个立柱1左右相对的一侧均安装有支撑套11,四个立柱1共同安装有等距离排列的支撑架2,左右对称的两个支撑架2的内部共同活动安装有支撑板3,支撑架2底端的两侧均安装有螺纹管12,螺纹管12分别活动穿插在支撑套11的内部,螺纹管12的内部螺纹安装有固定螺栓13,固定螺栓13位于支撑套11的下方,通过反向转动固定螺栓13,并将固定螺栓13从螺纹
管12的内部取出,能够解除对螺纹管12的固定,并且向上抬起支撑板3带动支撑架2移动,使螺纹管12从支撑套11的内部取出,从而能够将支撑架2和支撑板3从立柱1之间取下,支撑板3的顶端活动安装有滑板4,支撑板3的顶端横向开设有前后对称的滑槽16,滑板4底端的中部安装有前后对称的滑块17,滑块17分别活动穿插在滑槽16的内部,在滑板4移动时,滑块17在滑槽16内部滑动,能够保持滑板4在移动时的稳定,滑板4底端的中部安装有限位板6,限位板6的正面安装有限位机构7,支撑板3的正面横向开设有等距离排列的限位孔8,支撑架2的一侧均安装有固定机构5,支撑板3的两侧均与固定机构5相连接,左右两个立柱1相远离的一侧安装有均匀分布的固定座15,固定座15的一侧均安装有连接架14,两个连接架14交叉连接,通过将连接架14分别从固定座15上取下,能够完成对整个装置的拆解,从而方便了对整个装置的检修工作,提高了检修的效率,立柱1的底端均安装有固定板10,固定板10顶端的一侧安装有加强板9,加强板9的一侧与立柱1相连接,通过固定板10与地面的连接固定,能够保持整个货架的稳定。
25.实施例一:
26.如图5所示,固定机构5包括安装在支撑架2一侧的固定架51,支撑板3的两侧均安装有固定块52,固定架51底端的中部安装有固定套54,固定架51的中部竖向穿插有固定杆53,固定杆53的底部与固定套54螺纹连接,固定杆53活动穿插在固定块52的中部,通过反向转动固定杆53,使固定杆53的底部与固定套54之间发生分离,能够将固定杆53从固定架51中取出,解除了对固定块52的限制作用,向外侧拉动支撑板3,能够将支撑板3从支撑架2的内部取出,方便对支撑板3进行更换。
27.实施例二:
28.如图6所示,限位机构7包括安装在限位板6正面中部的限位架71,限位架71的内部活动穿插有调节杆73,调节杆73的一侧安装有限位挡板74,调节杆73的外侧套装有复位弹簧72,复位弹簧72的两端分别与限位挡板74和限位架71相连接,限位挡板74远离调节杆73的一端安装有限位块75,限位块75活动穿插在限位孔8的内部,通过向外侧拉动调节杆73带动限位挡板74在限位架71的内部移动,能够使限位块75从限位孔8的内部移出,从而方便推动滑板4在支撑板3上进行滑动,便于根据货物的摆放位置对滑板4的位置进行调整。
29.本实用新型中,使用者使用该装置时,反向转动固定螺栓13,并将固定螺栓13从螺纹管12的内部取出,能够解除对螺纹管12的固定,并且向上抬起支撑板3带动支撑架2移动,使螺纹管12从支撑套11的内部取出,从而能够将支撑架2和支撑板3从立柱1之间取下,然后通过将连接架14分别从固定座15上取下,能够完成对整个装置的拆解,从而方便了对整个装置的检修工作,提高了检修的效率,在需要对支撑板3进行更换时,反向转动固定杆53,使固定杆53的底部与固定套54之间发生分离,能够将固定杆53从固定架51中取出,解除了对固定块52的限制作用,向外侧拉动支撑板3,能够将支撑板3从支撑架2的内部取出。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非
排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。