一种阶梯式电动扩管器的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种主要用于给金属管（如铜管、铝管等）进行扩管的工具。


背景技术：

2.在许多应用场合都要对金属管进行扩管，以便能得到符合要求的管径。目前实现扩管的方法主要有尖嘴钳扩口等方法，但由于尖嘴钳的特性导致扩出来的口必然为喇叭形，在对铜管、铝管等进行焊接时为了抵消焊接时所产生的热应力往往需要人手把持，产生的高温很容易灼伤焊接辅助工人，安全隐患很大。同时由于尖嘴钳扩出来的口为喇叭形，导致在对管子进行焊接时必须填充更多的焊条，存在制作工时较长、体力支出大、焊条成本高等问题。另外还有手捏以及液压式扩管器等，但此类工具存在结构复杂、故障率高、使用不方便、扩管效率低、粗大笨重、不易携带等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用操作更方便、扩管效率高、效果好、简单小巧、易携带的阶梯式电动扩管器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种阶梯式电动扩管器，包括有扩管部和连接杆，连接杆连接于扩管部的尾端，其特征在于：所述扩管部包括有至少两段结构，第一段为扩管头定位梢，第二段为椭圆段，使整个扩管部的主体呈扁状结构，连接杆连接于椭圆段的尾端；扩管头定位梢主体为圆柱形，其前端为尖锥部；椭圆段的最宽处大于扩管头定位梢的圆柱部位，椭圆段的最窄处不小于扩管头定位梢的圆柱部位，椭圆段与扩管头定位梢之间通过朝后逐渐变粗的斜面段连接，使整个扩管部形成从前往后逐渐变粗的结构。
5.进一步地，所述椭圆段包括有至少两段，所述斜面段亦包括有至少两段，后一椭圆段比前一椭圆段更粗，但同一椭圆段的前后端大小相同；后一斜面段亦比前一斜面段更粗，且同一斜面段的后端大于前端；椭圆段与斜面段为相互间隔设置，相邻椭圆段之间通过斜面段连接，最后一段为椭圆段。
6.进一步地，所述椭圆段包括有五段，即第一椭圆段、第二椭圆段、第三椭圆段、第四椭圆段和第五椭圆段，所述斜面段亦包括有五段，即第一斜面段、第二斜面段、第三斜面段、第四斜面段和第五斜面段；第一斜面段的前端与扩管头定位梢的尾端连接，第一椭圆段的前端与第一斜面段的尾端连接；第二斜面段的前端与第一椭圆段的尾端连接，第二椭圆段的前端与第二斜面段的尾端连接；第三斜面段的前端与第二椭圆段的尾端连接，第三椭圆段的前端与第三斜面段的尾端连接；第四斜面段的前端与第三椭圆段的尾端连接，第四椭圆段的前端与第四斜面段的尾端连接；第五斜面段的前端与第四椭圆段的前端连接，第五椭圆段的前端与第五斜面段的尾端连接，连接杆与第五椭圆段的尾端连接；扩管头定位梢、第一斜面段、第一椭圆段、第二斜面段、第二椭圆段、第三斜面段、第三椭圆段、第四斜面段、
第四椭圆段、第五斜面段、第五椭圆段及连接杆为一体结构。
7.进一步地，第一斜面段的前端与扩管头定位梢的尾端大小相同，第一椭圆段的横截面的短轴与扩管头定位梢的横截面的直径具有相同的长度，且第一椭圆段的前端与第一斜面段的尾端大小相同；第二斜面段的前端与第一椭圆段的尾端大小相同，第二椭圆段的前端与第二斜面段的尾端大小相同；第三斜面段的前端与第二椭圆段的尾端大小相同，第三椭圆段的前端与第三斜面段的尾端大小相同；第四斜面段的前端与第三椭圆段的尾端大小相同，第四椭圆段的前端与第四斜面段的尾端大小相同；第五斜面段的前端与第四椭圆段的尾端大小相同，第五椭圆段的前端与第五斜面段的尾端大小相同。
8.优选地，第一斜面段的长度小于第二斜面段的长度，第二斜面段的长度小于第三斜面段的长度；第一椭圆段的长度小于第二椭圆段的长度，第二椭圆段的长度小于第三椭圆段的长度；第三斜面段、第三椭圆段、第四斜面段、第四椭圆段、第五斜面段及第五椭圆段具有相同的长度。
9.进一步地，与连接杆相连的椭圆段（最后一段）的尾端边缘设置为倒角结构，为扩管的结束部份。
10.进一步地，在连接杆上设置有用于和电钻机等电动工具连接的键槽。
11.优选地，整个扩管器的长度为100-150mm，如134mm，重量约为100克，可实现对6-19mm的铜管、铝管等内壁进行阶梯式渐进的方式扩口，以完成环形杯口的制作。当然也可以根据实际需求设置长度。
12.本实用新型利用电钻等工具工作时所产生的旋转摩擦生热并配合冲击力，通过其锥形斜面段受力在管材内壁前进将管材扩大，后一级椭圆段则持续胀大，以实现对铜管、铝管等管材的内壁进行阶梯渐进式的扩口，完成环形杯口制作，为管材的对接、焊接工作提供更便利可靠的条件，可广泛适用于制冷设备等领域地安装、维修和生产。具有可靠性高、产品成本低、制作速度更快、效率更高等优点，重量轻、体积小巧，便于携带，适合在较小空间进行作业，使维修安装操作更方便；使用寿命长、不易发生故障，在保证扩口质量的前提下无需对管材进行退火处理，可免去烦琐的工序，并节约氧气煤气成本。同时，制作出来的管口为圆形，对接紧密，无需把持即可完成焊接对接工作，还可在保证焊接质量的前提下可节约更多的焊条，降低成本。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构图；
14.图2为本实用新型平面结构图；
15.图3为本实用新型另一角度的平面结构图（相对于图2朝前旋转90度）；
16.图4为本实用新型尾端的侧面结构图；
17.图5为各椭圆段的截面示意图，从右往左依次为第一椭圆段、第二椭圆段、第三椭圆段、第四椭圆段和第五椭圆段。
18.图中，1为扩管头定位梢，2为第一椭圆段，3为第二椭圆段，4为第三椭圆段，5为第四椭圆段，6为第五椭圆段，61为倒角结构，7为第一斜面段，8为第二斜面段，9为第三斜面段，10为第四斜面段，11为第五斜面段，12为连接杆，13为键槽。
具体实施方式
19.本实施例中，参照图1-图5，所述阶梯式电动扩管器，包括有扩管部和连接杆12，连接杆12连接于扩管部的尾端；所述扩管部包括有至少两段结构，第一段为扩管头定位梢1，第二段为椭圆段，使整个扩管部的主体呈扁状结构，连接杆12连接于椭圆段的尾端；扩管头定位梢1的主体为圆柱形，其前端为尖锥部；椭圆段的最宽处大于扩管头定位梢1的圆柱部位，椭圆段的最窄处不小于扩管头定位梢1的圆柱部位，椭圆段与扩管头定位梢1之间通过朝后逐渐变粗的斜面段连接，使整个扩管部形成从前往后逐渐变粗的结构。
20.所述椭圆段包括有五段，即第一椭圆段2、第二椭圆段3、第三椭圆段4、第四椭圆段5和第五椭圆段6，所述斜面段亦包括有五段，即第一斜面段7、第二斜面段8、第三斜面段9、第四斜面段10和第五斜面段11；第一斜面段7的前端与扩管头定位梢1的尾端连接，第一椭圆段2的前端与第一斜面段7的尾端连接；第二斜面段8的前端与第一椭圆段2的尾端连接，第二椭圆段3的前端与第二斜面段8的尾端连接；第三斜面段9的前端与第二椭圆段3的尾端连接，第三椭圆段4的前端与第三斜面段9的尾端连接；第四斜面段10的前端与第三椭圆段4的尾端连接，第四椭圆段5的前端与第四斜面段10的尾端连接；第五斜面段11的前端与第四椭圆段5的前端连接，第五椭圆段6的前端与第五斜面段11的尾端连接，连接杆12与第五椭圆段6的尾端连接；扩管头定位梢1、第一斜面段7、第一椭圆段2、第二斜面段8、第二椭圆段3、第三斜面段9、第三椭圆段4、第四斜面段10、第四椭圆段5、第五斜面段11、第五椭圆段6及连接杆12为一体结构，可采用制作钻头的金属材料一体成型。
21.第一斜面段7的前端与扩管头定位梢1的尾端大小相同，第一椭圆段2的横截面的短轴与扩管头定位梢1的横截面的直径具有相同的长度（如3.5mm），且第一椭圆段2的前端与第一斜面段7的尾端大小相同；第二斜面段8的前端与第一椭圆段2的尾端大小相同，第二椭圆段3的前端与第二斜面段8的尾端大小相同；第三斜面段9的前端与第二椭圆段3的尾端大小相同，第三椭圆段4的前端与第三斜面段9的尾端大小相同；第四斜面段10的前端与第三椭圆段4的尾端大小相同，第四椭圆段5的前端与第四斜面段10的尾端大小相同；第五斜面段11的前端与第四椭圆段5的尾端大小相同，第五椭圆段6的前端与第五斜面段11的尾端大小相同。
22.第一斜面段7的长度（如4mm）小于第二斜面段8的长度（如6mm），第二斜面段8的长度小于第三斜面段9的长度（如10mm）；第一椭圆段2的长度（如6mm）小于第二椭圆段3的长度（如7mm），第二椭圆段3的长度小于第三椭圆段4的长度（如10mm）；第三斜面段、第三椭圆段、第四斜面段、第四椭圆段、第五斜面段及第五椭圆段具有相同的长度（如10mm）。
23.与连接杆12相连的椭圆段（即第五椭圆段6）的尾端边缘设置为倒角结构61，为扩管的结束部份。
24.在连接杆12上设置有用于和电钻机连接的键槽13。
25.整个扩管器的长度为100-150mm，如134mm，重量约为100克，可实现对6-19mm的铜管、铝管等内壁进行阶梯式渐进的方式扩口，以完成环形杯口的制作。当然也可以根据实际需求设置长度。
26.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。