一种便于使用的重型货架的制作方法

1.本实用新型涉及货架领域，特别涉及一种便于使用的重型货架。


背景技术：

2.重型货架，又俗称横梁式货架，或称货位式货架，属于托盘货架类，在国内的各种仓储货架系统中最为常见一种货架形式。以立柱片+横梁形式的全组装结构，结构简明有效。可根据存储单元集装设备的特性加装如：隔档、钢层板(钢格板)、金属丝网层、仓储笼导轨、油桶架等功能性附件，能够满足不同单元集装设备形式的货物存储。
3.重型货架由两个立柱片以及连接在两个立柱片之间的多个横梁组成，使用时通过由横梁构成的平面来摆放托盘等物品。其中，立柱片包括两个立柱以及连接在两个立柱之间的多个横拉以及多个斜拉。
4.但是，现有技术中的重型货架并不方便使用，其主要表现在不便于拆卸和组装，尤其是横梁不便于拆装，拆装时需要旋拧较多的螺栓，这不但浪费人力资源，而且频繁的螺栓拆装还会对立柱上的连接孔造成损伤，使得横梁容易在使用中发生松动或者变形。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的重型货架的横梁不便于拆装，从而导致重型货架的使用不够方便的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于使用的重型货架。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
7.一种便于使用的重型货架，包括两个立柱片以及连接在两个所述立柱片之间的多个横梁，所述立柱片包括两个立柱以及连接在两个所述立柱之间的多个横拉和斜拉，所述横梁通过转接装置与所述立柱可拆卸连接；所述转接装置包括转接板和转接框，所述转接板包括呈直角连接的两个侧板，两个所述侧板分别通过连接螺栓与所述立柱的两个侧壁可拆卸连接；所述转接框包括横截面呈凹槽形的框本体以及可转动连接在所述框本体的开口一侧的盖板，其中，所述框本体焊接在其中一个所述侧板的外侧壁上，所述盖板、所述框本体的底壁上设置有螺栓孔，对应的，所述横梁的端部的相对侧壁上共轴线地设置有螺栓孔，以使所述横梁的端部通过转接螺栓可拆卸连接在所述盖板与所述框本体的底壁之间。
8.优选的，所述框本体的开口一侧朝上或者水平。
9.优选的，所述盖板的长度大于或等于所述框本体的开口一侧的宽度，以避免所述盖板的自由端陷入所述框本体的凹槽内。
10.优选的，所述横梁的横截面呈矩形，且所述横梁的端部的四个侧壁上均设置有所述螺栓孔，且每两个相对的侧壁上的所述螺栓孔共轴线。
11.优选的，所述立柱的两个侧壁上均设置有沿高度方向均匀间隔分布的连接孔，所述连接孔与所述连接螺栓相适配。
12.采用上述技术方案，由于转接装置及其中的转接板和转接框的设置，使得转接板在连接到立柱上之后，当需要拆装横梁时，只需要拆卸到连接在转接框与横梁之间的转接
螺栓，即可使封闭在框本体上的盖板打开，从而方便的取下横梁，且在拆装横梁的过程中，无需对连接在立柱上的连接螺栓进行操作，不但降低了螺栓的拆装数量，提高了横梁的拆装效率，方便了货架的灵活使用，还能够有效地保护立柱，提高货架的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型横梁与立柱连接处的局部俯视示意图；
16.图4为图3中a-a线的剖视图。
17.图中:1-横梁、2-立柱、3-横拉、4-斜拉、5-转接装置、51-转接板、52-转接框、53-盖板、6-连接螺栓、7-转接螺栓。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
21.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.一种便于使用的重型货架，如图1-4所示，包括两个立柱片以及连接在两个立柱片之间的多个横梁1，立柱片则包括两个立柱2以及连接(例如焊接)在两个立柱2之间的多个横拉3和斜拉4。可以理解的是，立柱片中的两个立柱2平行且相对的布置，横拉3以及斜拉4则用于维持两个立柱2的结构稳定，构成货架的两个立柱片所构成平面互相平行且相对布置。横梁1的两端分别固定在两个立柱片中的其中一个立柱2上。其中，横梁1与立柱2通过螺栓可拆卸固定连接，并且，横梁1均呈水平状布置，多个横梁1构成至少一个用于放置托盘的承载平面，通常每个承载平面内具有两个横梁1。
23.其中，横梁1通过转接装置5与立柱2可拆卸连接。本实施例中，转接装置5包括转接板51和转接框52。其中，转接板51包括呈直角连接的两个侧板，两个侧板分别通过连接螺栓6与立柱2的两个相邻侧壁可拆卸连接，例如，两个侧板以及立柱2的两个相邻侧壁上均设置
有连接孔，以便于通过连接螺栓6将转接板51可拆卸连接在立柱2的侧壁上。
24.转接框52包括横截面呈凹槽形的框本体以及通过枢轴或者合页等方式可转动连接在框本体52的开口一侧的盖板53。其中，框本体通过焊接的方式焊接固定在其中一个侧板的外侧壁上，并且是框本体长度方向的一个端部与侧板相焊接。其中，框本体的开口一侧朝上或者水平均可，而本实施例优选框本体的开口一侧朝上。另外，配置盖板53的长度大于或等于框本体的开口一侧的宽度，以避免盖板53的自由端陷入到框本体的凹槽内。
25.本实施例中，盖板53、框本体的底壁上设置有螺栓孔，对应的，横梁1的端部的相对侧壁上也共轴线地设置有螺栓孔，以使横梁1的端部通过转接螺栓7可拆卸固定连接在盖板53与框本体的底壁之间。并且，由于盖板53的自由端无法嵌入到框本体的凹槽内，在转接螺栓7安装并拧紧后，盖板53即被压紧在框本体的开口一侧，而横梁1的端部则被限定在框本体中，并被转接螺栓7固定。
26.本实施例中，配置横梁1的横截面呈矩形，即横梁1包括四个侧壁，并进一步地配置横梁1的端部的四个侧壁上均设置有上述的螺栓孔，且每两个相对的侧壁上的螺栓孔共轴线。如此设置，使得横梁1在安装时不必考虑其朝向，从而提高拆装速度。
27.本实施例中，在立柱2的两个相邻侧壁上均设置有沿高度方向均匀间隔分布的连接孔，连接孔与上述的连接螺栓6相适配。如此设置，使得转接板51在立柱2上均有多个安装固定位置，从而方便调节横梁1的高度位置。
28.货架在使用过程中，当需要拆卸横梁1时，只需要拆卸掉横梁1两端的转接螺栓7，再打开盖板53后，即可将横梁1从框本体中取出，反之，当需要安装横梁1时，只需要将横梁1的两端分别放置在事先固定在立柱2的转接装置5中的框本体中，再关闭盖板53，通过转接螺栓7将盖板53、横梁1、框本体的底壁穿接在一起，并拧紧转接螺栓7即可。可见，本实用新型提出的重型货架中的横梁1能够方便且快速的进行拆卸和组装，从而方便了重型货架的使用。
29.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。