一种饲料加工用自动打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，尤其是涉及一种饲料加工用自动打包机。


背景技术：

2.打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过热熔烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
3.现有的对饲料用的自动打包机，工作人员对饲料装袋完毕后，将饲料袋通过传送带运输至封条机处，进一步通过封条机上的热熔烫头热融粘接结合饲料袋，在经过封条机进行封条的过程中则需要工作人员将袋口进行辅助夹平，同时需要工作人员将饲料袋摆放于封条机中心位置，从而增加了工作人员的劳动负担，降低了工厂内的生产速率。
4.为此，提出一种饲料加工用自动打包机。


技术实现要素：

5.本实用新型的第一目的在于提供一种饲料加工用自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供一种饲料加工用自动打包机，包括输送平台，所述输送平台的上端外表面靠近右侧的位置固定连接有支撑杆一，所述输送平台的上端外表面远离支撑杆一的位置固定连接有支撑杆二，所述支撑杆一与支撑杆二的上端外表面固定连接有限位板，所述限位板的前端外表面靠近左侧的位置开设有弧形槽，所述弧形槽的内部转动连接有压辊，所述限位板的前端外表面靠近弧形槽的位置开设有通槽，所述通槽的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有热熔烫头。
7.通过采用上述技术方案，该装置通过设置可调节的挡板，能够将输送平台上发生偏移的饲料袋扶正，同时通过压辊能够对饲料袋袋口进行压平，以便热熔烫头将饲料袋的袋口热熔粘结，从而提高饲料袋在输送平台上运输的稳定性，同时能够提高热熔烫头的工作效率，进而增加了工厂内饲料的打包速率。
8.优选的，所述限位板的右半段部分呈弧形结构，且其左半段部分呈矩形结构，所述压辊的数量为八个，八个所述压辊四个为一组，且其以输送平台的中心为中点对称分布于两个限位板上，两组所述压辊的外表面均相互贴合。
9.通过采用上述技术方案，当饲料袋在输送平台上经过限位板时，通过限位板上弧形槽内的两组压辊配合使用下，能够对饲料袋的袋口起到辅助压平的效果。
10.优选的，所述限位板的下端外表面设置有挡板，所述限位板的上端外表面与挡板相对应的位置插接有螺栓，所述螺栓贯穿挡板的下端外表面且底部螺纹连接有螺母，所述螺母抵至挡板的下端外表面。
11.通过采用上述技术方案，通过在限位板底部设置挡板，能够将发生偏移的饲料袋扶正，并在螺栓与螺母的配合下，实现对不同大小的饲料袋起到扶正的目的，从而提高装置
的使用效率。
12.优选的，所述挡板为弧形结构，且挡板的外表面涂覆有防锈漆。
13.通过采用上述技术方案，通过弧形结构的挡板，能够便于饲料袋在输送平台上的运送，同时在挡板的外表面涂覆防锈漆，能够延长挡板的使用寿命。
14.优选的，所述支撑杆一为l型结构，所述电动伸缩杆的伸出长度为两个限位板间距的一半。
15.通过采用上述技术方案，当饲料袋位于两个热熔烫头之间时，此时电动伸缩杆与电源电性连接并带动热熔烫头伸出，从而能够达到对饲料袋袋口热熔粘结的目的。
16.优选的，所述输送平台的下端外表面四周拐角处均固定连接有支脚。
17.通过采用上述技术方案，通过在输送平台的底部设置支脚，能够提高装置在工作时的稳定性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.通过在该装置中添加输送平台、限位板、压辊与挡板等一系列结构部件，首先使用者根据饲料袋的大小通过螺栓调节两个挡板之间的间距，然后使用者将装填满的饲料袋放置于输送平台上的传送带上，在传送带的运输作用下，经过挡板能够将发生偏移的饲料袋起到扶正的目的，进一步饲料袋的袋口位于两个限位板之间，紧接着通过限位板上弧形槽内的压辊的配合使用下，能够对饲料袋袋口起到辅助压平的目的，最后饲料袋位于两个热熔烫头之间时，传送带停止传动，此时限位板上通槽内的电动伸缩杆与电源电性连接并带动热熔烫头伸出，从而能够达到对饲料袋袋口热熔粘结的目的，进而缩减了工作人员的劳动强度，提高了工厂内对饲料的打包速率，提高装置的使用效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构视图；
22.图2为本实用新型输送平台与限位板的俯视图；
23.图3为本实用新型挡板与限位板的侧视图；
24.图4为本实用新型图3中a-a的剖面视图。
25.附图标记说明：
26.1、输送平台；2、支撑杆一；3、支撑杆二；4、限位板；5、弧形槽；6、压辊；7、通槽；8、电动伸缩杆；9、热熔烫头；10、挡板；11、螺栓；12、支脚。
具体实施方式
27.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种饲料加工用自动打包机，如图1至图4所示，包括输送平台1，所述输送平台1的上端外表面靠近右侧的位置固定连接有支撑杆一2，所述输送平台1的上端外表面远离支撑杆一2的位置固定连接有支撑杆二3，所述支撑杆一2与支撑杆二3的上端外表面固定连接有限位板4，所述限位板4的前端外表面靠近左侧的位置开设有弧形槽5，所述弧形槽5的内部转动连接有压辊6，所述限位板4的前端外表面靠近弧形槽5的位置开设有通槽7，所述通槽7的内部设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的另一端固定连接有热熔烫头9。
32.通过采用上述技术方案，该装置通过设置可调节的挡板10，能够将输送平台1上发生偏移的饲料袋扶正，同时通过压辊6能够对饲料袋袋口进行压平，以便热熔烫头9将饲料袋的袋口热熔粘结，从而提高饲料袋在输送平台1上运输的稳定性，同时能够提高热熔烫头9的工作效率，进而增加了工厂内饲料的打包速率。
33.具体的，如图1与图2所示，所述限位板4的右半段部分呈弧形结构，且其左半段部分呈矩形结构，所述压辊6的数量为八个，八个所述压辊6四个为一组，且其以输送平台1的中心为中点对称分布于两个限位板4上，两组所述压辊6的外表面均相互贴合。
34.通过采用上述技术方案，当饲料袋在输送平台1上经过限位板4时，通过限位板4上弧形槽5内的两组压辊6配合使用下，能够对饲料袋的袋口起到辅助压平的效果。
35.具体的，如图1至图3所示，所述限位板4的下端外表面设置有挡板10，所述限位板4的上端外表面与挡板10相对应的位置插接有螺栓11，所述螺栓11贯穿挡板10的下端外表面且底部螺纹连接有螺母，所述螺母抵至挡板10的下端外表面。
36.通过采用上述技术方案，通过在限位板4底部设置挡板10，能够将发生偏移的饲料袋扶正，并在螺栓11与螺母的配合下，实现对不同大小的饲料袋起到扶正的目的，从而提高装置的使用效率。
37.具体的，如图1至图3所示，所述挡板10为弧形结构，且挡板10的外表面涂覆有防锈漆。
38.通过采用上述技术方案，通过弧形结构的挡板10，能够便于饲料袋在输送平台1上的运送，同时在挡板10的外表面涂覆防锈漆，能够延长挡板10的使用寿命。
39.具体的，如图4所示，所述支撑杆一2为l型结构，所述电动伸缩杆8的伸出长度为两
个限位板4间距的一半。
40.通过采用上述技术方案，当饲料袋位于两个热熔烫头9之间时，此时电动伸缩杆8与电源电性连接并带动热熔烫头9伸出，从而能够达到对饲料袋袋口热熔粘结的目的。
41.具体的，如图1与图4所示，所述输送平台1的下端外表面四周拐角处均固定连接有支脚12。
42.通过采用上述技术方案，通过在输送平台1的底部设置支脚12，能够提高装置在工作时的稳定性。
43.工作原理：首先使用者根据饲料袋的大小通过螺栓11调节两个挡板10之间的间距，然后使用者将装填满的饲料袋放置于输送平台1上的传送带上，在传送带的运输作用下，经过挡板10能够将发生偏移的饲料袋起到扶正的目的，进一步饲料袋的袋口位于两个限位板4之间，紧接着通过限位板4上弧形槽5内的压辊6的配合使用下，能够对饲料袋袋口起到辅助压平的目的，最后饲料袋位于两个热熔烫头9之间时，传送带停止传动，此时限位板4上通槽7内的电动伸缩杆8与电源电性连接并带动热熔烫头9伸出，从而能够达到对饲料袋袋口热熔粘结的目的，进而缩减了工作人员的劳动强度，提高了工厂内对饲料的打包速率，提高装置的使用效率，电动伸缩杆8的型号为：xdha12-150。
44.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。