一种用于生产机柜的数控冲床排废装置的制作方法

1.本实用新型涉及排废装置技术领域，具体为一种用于生产机柜的数控冲床排废装置。


背景技术：

2.数控机床排废装置可以分为链板式排屑机、刮板式排屑机、螺旋式排屑机、永磁性排屑机等几种，可处理各类切屑，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，现有的用于生产机柜的数控冲床排废装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn207115167u的一种数控设备安全排屑装置，本装置通过在控制箱上设有无线传输杆且在出料仓处设有摄像头，使装置在进行使用时能够进行数控排屑远程控制，且能够进行远程排屑监控，便于用户对排屑状态的判断，更好的防止排屑过程的细小碎屑造成的不便，便于使用；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于降低动力机构产生的噪音；
6.2.不便于调节装置的高度；
7.3.不便于安装控制箱；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种用于生产机柜的数控冲床排废装置，以解决上述背景技术提出的不便于降低动力机构产生的噪音、不便于调节装置的高度和不便于安装控制箱的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产机柜的数控冲床排废装置，包括：
11.机体，作用于对数控冲床产生的废屑进行排出，所述机体底部设置有支撑架，且支撑架可以对机体进行支撑，所述机体顶部设置有动力机构，且动力机构可以为装置的运行提供作用力，所述机体一侧设置有控制箱，且控制箱可以对装置进行控制；
12.隔音罩，套接在所述动力机构的表面，所述隔音罩底部连接有橡胶垫，所述隔音罩表面开设有卡槽，所述机体表面开设有第一凹槽；
13.第一轴承，安装在所述第一凹槽的内部，所述第一轴承内部贯穿连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套表面连接有卡勾，隔音罩可以对动力机构进行降噪。
14.优选的，所述双向丝杆、第一螺纹套与卡勾构成调节结构，且双向丝杆与第一轴承之间构成旋转结构，并且双向丝杆与第一螺纹套之间为螺纹连接，而且第一螺纹套与卡勾设置有两组，转动双向丝杆可以带动第一螺纹套进行横向运动。
15.优选的，所述机体还设置有第二轴承和第二螺纹套；
16.第二轴承，安装所述机体的底部，所述第二轴承内部贯穿连接有第二螺纹套，且第二螺纹套与第二轴承之间构成旋转结构，并且第二轴承与第二螺纹套设置有两组，第二螺纹套在螺纹杆表面转动的同时可以纵向运动。
17.优选的，所述第二螺纹套与支撑架之间连接有螺纹杆，且螺纹杆与第二螺纹套之间为螺纹连接，所述机体底部安装有电机，所述电机与第二螺纹套之间连接有皮带，皮带可以在电机与第二螺纹套之间之间进行传动。
18.优选的，所述控制箱一侧连接有固定块，所述固定块表面开设有固定槽，所述机体表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部连接有弹簧条，限位块进入固定槽内部可以通过固定块将控制箱的位置固定。
19.优选的，所述弹簧条还设置有限位块和调节块；
20.限位块，连接在所述弹簧条的一端，且限位块与弹簧条之间构成伸缩结构；
21.调节块，连接在所述限位块的一侧，且调节块与限位块为一体结构，调节块可以调节限位块的位置。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产机柜的数控冲床排废装置，转动双向丝杆可以通过第一螺纹套带动卡勾横向运动，卡勾横向运动可以限制隔音罩的运动，方便降低动力机构运行时产生的噪音，电机运行时可以通过皮带带动第二螺纹套转动，第二螺纹套转动可以带动机体纵向运动，方便调节装置的高度，弹簧条通过自身弹力对限位块进行挤压，限位块受到挤压进入固定槽内部可以将控制箱的位置固定，方便控制箱的安装。
23.1.隔音罩带动卡槽套接在卡勾表面后转动双向丝杆，双向丝杆转动可以带动第一螺纹套进行横向运动，第一螺纹套横向运动可以带动卡勾进行横向运动，卡勾横向运动可以限制隔音罩的运动，这样可以将隔音罩的位置进行固定，方便降低动力机构运行时产生的噪音。
24.2.电机运行时可以通过皮带带动第二螺纹套进行转动，第二螺纹套在螺纹杆表面转动的同时可以纵向运动，第二螺纹套纵向运动可以带动第二轴承进行纵向运动，第二轴承纵向运动可以带动机体纵向运动，方便根据实际需要调节装置的高度。
25.3.控制箱带动固定块进入第二凹槽内部，固定块运动至限位块一侧可以挤压限位块并压缩弹簧条，当固定块带动固定槽运动至限位块一侧时，弹簧条通过自身弹力对限位块进行挤压，限位块受到挤压进入固定槽内部，这样可以通过固定块将控制箱的位置固定，方便控制箱的安装。
附图说明
26.图1为本实用新型主视示意图；
27.图2为本实用新型侧视示意图；
28.图3为本实用新型动力机构结构示意图；
29.图4为本实用新型支撑架结构示意图。
30.图中：1、机体；2、支撑架；3、动力机构；4、控制箱；5、隔音罩；6、橡胶垫；7、卡槽；8、第一凹槽；9、第一轴承；10、双向丝杆；11、第一螺纹套；12、卡勾；13、第二轴承；14、第二螺纹套；15、螺纹杆；16、电机；17、皮带；18、固定块；19、固定槽；20、第二凹槽；21、弹簧条；22、限
位块；23、调节块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产机柜的数控冲床排废装置，包括：
33.机体1，作用于对数控冲床产生的废屑进行排出，机体1底部设置有支撑架2，且支撑架2可以对机体1进行支撑，机体1顶部设置有动力机构3，且动力机构3可以为装置的运行提供作用力，机体1一侧设置有控制箱4，且控制箱4可以对装置进行控制，隔音罩5，套接在动力机构3的表面，隔音罩5底部连接有橡胶垫6，隔音罩5表面开设有卡槽7，机体1表面开设有第一凹槽8，第一轴承9，安装在第一凹槽8的内部，第一轴承9内部贯穿连接有双向丝杆10，双向丝杆10表面套接有第一螺纹套11，第一螺纹套11表面连接有卡勾12。
34.双向丝杆10、第一螺纹套11与卡勾12构成调节结构，且双向丝杆10与第一轴承9之间构成旋转结构，并且双向丝杆10与第一螺纹套11之间为螺纹连接，而且第一螺纹套11与卡勾12设置有两组。
35.参阅图3可知，隔音罩5带动卡槽7套接在卡勾12表面后转动双向丝杆10，双向丝杆10转动可以带动第一螺纹套11进行横向运动，第一螺纹套11横向运动可以带动卡勾12进行横向运动，卡勾12横向运动可以限制隔音罩5的运动，这样可以将隔音罩5的位置进行固定，方便降低动力机构3运行时产生的噪音。
36.机体1还设置有第二轴承13和第二螺纹套14，第二轴承13，安装机体1的底部，第二轴承13内部贯穿连接有第二螺纹套14，且第二螺纹套14与第二轴承13之间构成旋转结构，并且第二轴承13与第二螺纹套14设置有两组。
37.第二螺纹套14与支撑架2之间连接有螺纹杆15，且螺纹杆15与第二螺纹套14之间为螺纹连接，机体1底部安装有电机16，电机16与第二螺纹套14之间连接有皮带17。
38.参阅图1，4可知，电机16运行时可以通过皮带17带动第二螺纹套14进行转动，第二螺纹套14在螺纹杆15表面转动的同时可以纵向运动，第二螺纹套14纵向运动可以带动第二轴承13进行纵向运动，第二轴承13纵向运动可以带动机体1纵向运动，方便根据实际需要调节装置的高度。
39.控制箱4一侧连接有固定块18，固定块18表面开设有固定槽19，机体1表面开设有第二凹槽20，第二凹槽20内部连接有弹簧条21。
40.弹簧条21还设置有限位块22和调节块23，限位块22，连接在弹簧条21的一端，且限位块22与弹簧条21之间构成伸缩结构，调节块23，连接在限位块22的一侧，且调节块23与限位块22为一体结构。
41.参阅图2可知，控制箱4带动固定块18进入第二凹槽20内部，固定块18运动至限位块22一侧可以挤压限位块22并压缩弹簧条21，当固定块18带动固定槽19运动至限位块22一侧时，弹簧条21通过自身弹力对限位块22进行挤压，限位块22受到挤压进入固定槽19内部，
这样可以通过固定块18将控制箱4的位置固定，方便控制箱4的安装。
42.工作原理：在使用用于生产机柜的数控冲床排废装置，首先需要对用于生产机柜的数控冲床排废装置进行简单了解，隔音罩5带动卡槽7套接在卡勾12表面后转动双向丝杆10，双向丝杆10转动可以通过第一螺纹套11带动卡勾12横向运动，卡勾12横向运动可以限制隔音罩5的运动，这样可以将隔音罩5的位置进行固定，电机16运行时可以通过皮带17带动第二螺纹套14进行转动，第二螺纹套14在螺纹杆15表面转动可以带动第二轴承13纵向运动，第二轴承13纵向运动可以带动机体1纵向运动，控制箱4带动固定块18运动至限位块22一侧可以挤压限位块22并压缩弹簧条21，当固定块18带动固定槽19运动至限位块22一侧时，弹簧条21通过自身弹力挤压限位块22，限位块22受到挤压进入固定槽19内部，这样可以通过固定块18将控制箱4的位置固定，这就是用于生产机柜的数控冲床排废装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。