1.本实用新型涉及模具技术领域,具体是指一种风阀挡角成型设备。
背景技术:
2.风阀即风量调节阀,是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节。
3.挡角是风阀当中的连接部件,起到加固风阀,使风阀更加稳固的作用,传统的挡角生产时需要先进行冲孔,然后在进行折弯,需要工人多次对挡角材料进行加工,才能完成挡角的生产,生产效率低,工人的劳动强度大。
技术实现要素:
4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难,提供一种一次加工操作即可完成挡角生产、生产效率高、工人劳动强度小的一种风阀挡角成型设备。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种风阀挡角成型设备,包括工作台,所述工作台的一侧设有l型杆,所述工作台上设有下模具,所述l型杆上设有与下模具相配合且可活动的上模具,所述上模具上设有若干个通孔,所述l型杆远离工作台的一端设有液压缸一,所述液压缸一的输出端设有安装腔,所述安装腔内设有液压缸二,所述液压缸二的输出端伸出至安装腔的外侧连接设有折弯装置,所述安装腔的底部设有与通孔相配合的冲孔装置。
6.作为改进,所述工作台的底部均匀设有支腿。
7.作为改进,所述l型杆上设有液压缸三,所述上模具固设于液压缸三上。
8.作为改进,所述下模具的顶部设有对称设置的放置缺口。
9.作为改进,所述工作台上设有与通孔相配合的排料口。
10.作为改进,所述液压缸二的输出端设有安装板,所述折弯装置设于安装板上。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于:所述下模具上的通孔和冲孔装置相配合,可以对挡角材料进行冲孔操作,所述下模具和折弯装置相配合,可以对挡角材料进行折弯操作,所述放置缺口用于旋转挡角材料,可以防止挡角材料在折弯过程中发生倾斜,所述排料口可以将冲孔产生的废料排出。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型使用状态下的结构示意图。
14.如图所示:1、工作台,2、l型杆,3、下模具,4、上模具,5、通孔,6、液压缸一,7、安装腔,8、液压缸二,9、折弯装置,10、冲孔装置,11、支腿,12、液压缸三,13、放置缺口,14、排料口,15、安装板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.结合附图1-2,一种风阀挡角成型设备,包括工作台1,所述工作台1的一侧设有l型杆2,所述工作台1上设有下模具3,所述l型杆2上设有与下模具3相配合且可活动的上模具4,所述上模具4上设有若干个通孔5,所述l型杆2远离工作台1的一端设有液压缸一6,所述液压缸一6的输出端设有安装腔7,所述安装腔7内设有液压缸二8,所述液压缸二8的输出端伸出至安装腔7的外侧连接设有折弯装置9,所述安装腔7的底部设有与通孔5相配合的冲孔装置10。
17.所述工作台1的底部均匀设有支腿11。
18.所述l型杆2上设有液压缸三12,所述上模具3固设于液压缸三12上。
19.所述下模具3的顶部设有对称设置的放置缺口13。
20.所述工作台1上设有与通孔5相配合的排料口14。
21.所述液压缸二8的输出端设有安装板15,所述折弯装置9设于安装板15上。
22.本实用新型在具体实施时,工人将挡角材料放置到放置缺口13上,然后控制液压缸三12伸展,液压缸三12伸展带动上模具4移动至下模具3的上方,然后控制液压缸一6伸展,液压缸一6伸展带动安装腔7和冲孔装置10向下移动,冲孔装置10和上模具4上的通孔5相配合,对挡角材料完成冲孔作业,液压缸一6和液压缸三12复位,液压缸二8伸展带动折弯装置9向下移动,液压缸一6伸展带动安装腔7、液压缸二8和折弯装置9向下移动,折弯装置9和下模具3相配合,完成挡角材料的折弯操作,工人只需一次将挡角材料放置到下模具3上,即可快速的完成冲孔和折弯作业,生产效率高,劳动强度低。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种风阀挡角成型设备,其特征在于:包括工作台,所述工作台的一侧设有l型杆,所述工作台上设有下模具,所述l型杆上设有与下模具相配合且可活动的上模具,所述上模具上设有若干个通孔,所述l型杆远离工作台的一端设有液压缸一,所述液压缸一的输出端设有安装腔,所述安装腔内设有液压缸二,所述液压缸二的输出端伸出至安装腔的外侧连接设有折弯装置,所述安装腔的底部设有与通孔相配合的冲孔装置。2.根据权利要求1所述的一种风阀挡角成型设备,其特征在于:所述工作台的底部均匀设有支腿。3.根据权利要求1所述的一种风阀挡角成型设备,其特征在于:所述l型杆上设有液压缸三,所述上模具固设于液压缸三上。4.根据权利要求1所述的一种风阀挡角成型设备,其特征在于:所述下模具的顶部设有对称设置的放置缺口。5.根据权利要求1所述的一种风阀挡角成型设备,其特征在于:所述工作台上设有与通孔相配合的排料口。6.根据权利要求1所述的一种风阀挡角成型设备,其特征在于:所述液压缸二的输出端设有安装板,所述折弯装置设于安装板上。
技术总结
本实用新型公开了一种风阀挡角成型设备,包括工作台,所述工作台的一侧设有L型杆,所述工作台上设有下模具,所述L型杆上设有与下模具相配合且可活动的上模具,所述上模具上设有若干个通孔,所述L型杆远离工作台的一端设有液压缸一,所述液压缸一的输出端设有安装腔,所述安装腔内设有液压缸二,所述液压缸二的输出端伸出至安装腔的外侧连接设有折弯装置,所述安装腔的底部设有与通孔相配合的冲孔装置。本实用新型的优点在于:一次加工操作即可完成挡角生产、生产效率高、工人劳动强度小。工人劳动强度小。工人劳动强度小。
技术研发人员:吴积峰
受保护的技术使用者:德州光宇空调设备有限公司
技术研发日:2021.11.01
技术公布日:2022/3/8