一种铝板剪裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板剪裁领域，具体为一种铝板剪裁装置。


背景技术：

2.铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
3.现有的铝板剪裁装置，通常可调切割机构为固定状态，通过人工控制铝板的位置来切割成想要的规格，此种结构较为麻烦，而且需要在操作前在铝板上预先划线，操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝板剪裁装置，以解决现有的裁剪机构在实际操作中较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板剪裁装置，包括装置主体，所述装置主体的前后两侧均开设有第一移动轨道、第二移动轨道以及第三移动轨道，所述装置主体的一侧还开设有第二移动轨道，所述第一移动轨道的内部设置有多个固定钳，所述第二移动轨道的内部设置有移动机构，所述第三移动轨道的内部设置有红外发射器，对向两个移动机构之间设置有移动杆，所述移动杆的外侧设置有控制器，所述控制器的一侧连接有可调切割机构，所述控制器的外侧还设置有多个红外接收器。
6.优选的，所述第三移动轨道的内部设置有带有刻度的钢板，所述红外发射器的内侧表面粘合有磁吸片，所述磁吸片的位置与钢板的位置匹配。
7.优选的，所述控制器还包括有pcb控制板、控制芯片以及供电模组。
8.优选的，所述红外接收器、控制芯片、供电模组均与pcb控制板电性连接，所述移动机构通过连接线与pcb控制板电性连接。
9.优选的，所述红外发射器的数量至少为三个，分别设置在三组第二移动轨道的内侧，所述控制器外侧的红外接收器与红外发射器一一对应。
10.优选的，所述移动杆的内部设置有电控式丝杆移动机构，所述丝杆移动机构的丝杆与控制器的底部螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的三层移动轨道以及相匹配的辅助结构，提供了可调的固定机构、可调的可调切割机构以及可调的标定机构，通过可调的固定机构对板体固定，通过标定机构的调节，即通过红外发射器与红外接收器之间的信号接收，来控制位置的调节，方便控制切割操作的启停，辅助可调的可调切割机构，形成在调节后可自动进行切割工作的装置，对比现有的结构来说，不仅使用范围更广，而且避免了预先的划线操作，实际工作时，操作起来更加方便，具备一定的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型控制器的工作原理图。
16.图中：10、装置主体；11、第一移动轨道；111、固定钳；12、第二移动轨道；121、移动机构；122、移动杆；13、第三移动轨道；131、钢板；132、红外发射器；20、控制器；21、红外接收器；22、pcb控制板；23、控制芯片；24、供电模组；30、可调切割机构。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种铝板剪裁装置，包括装置主体10。
19.其中，装置主体10的前后两侧均开设有第一移动轨道11、第二移动轨道12以及第三移动轨道13，装置主体10的一侧还开设有第二移动轨道12，第一移动轨道11的内部设置有多个固定钳111，第二移动轨道12的内部设置有移动机构121，第三移动轨道13的内部设置有红外发射器132，对向两个移动机构121之间设置有移动杆122，移动杆122的外侧设置有控制器20，控制器20的一侧连接有可调切割机构30，控制器20的外侧还设置有多个红外接收器21，形成可控制位置的固定钳111、移动机构121以及位置可调的红外标定机构，即红外发射器132以及红外接收器21，移动杆122内部设置的控制器20对可调切割机构30以及红外接收器21的信号进行接收和控制调整。
20.其中，第三移动轨道13的内部设置有带有刻度的钢板131，红外发射器132的内侧表面粘合有磁吸片，磁吸片的位置与钢板131的位置匹配，红外发射器132采用磁性吸附的方式进行固定，在钢板131表面划下的刻度能够对红外发射器132的位置调节提供辅助作用。
21.其中，控制器20还包括有pcb控制板22、控制芯片23以及供电模组24，红外接收器21、控制芯片23、供电模组24均与pcb控制板22电性连接，移动机构112通过连接线与pcb控制板22电性连接，通过控制芯片23调整各个结构的控制和启停工作。
22.其中，红外发射器132的数量至少为三个，分别设置在三组第二移动轨道12的内侧，控制器20外侧的红外接收器21与红外发射器132一一对应，红外发射器132的数量需要与红外接收器21的数量一致，至少设置三个，分别对应在切割操作时的切割位置、开始切割的位置以及切割结束的位置，通过对三个位置的感应，来实现自动切割效果。
23.其中，移动杆122的内部设置有电控式丝杆移动机构，丝杆移动机构的丝杆与控制器20的底部螺纹连接，通过电机转动，带动丝杆转动，丝杆的转动使得与其螺纹连接的控制器20受到丝杆的推动产生位置，位移方向通过电机的转动方向控制，此为现有结构，因此仅作简要描述。
24.其中，可调切割机构30为上部与控制器20的下表面可转向固定的切割设备，此设置是为了方便调节可调切割机构30的切割方向。
25.工作原理：在进行使用时，首先将需要切割的铝板通过固定钳111卡住，固定钳111与第一移动轨道11连接，因此可根据板材的规格调节位置，操作方便，然后调节需要切割的位置、开始切割的位置以及切割结束的位置，分别设置一个红外接收器21，然后即可通过控制器20控制移动机构121位移，直至移动至切割位置与开始切割位置的两个红外接收器21红外线的交界点处，此处为开始切割位置，移动至开始切割位置后，即可进行切割操作，直至完成工作。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝板剪裁装置，包括装置主体(10)，其特征在于：所述装置主体(10)的前后两侧均开设有第一移动轨道(11)、第二移动轨道(12)以及第三移动轨道(13)，所述装置主体(10)的一侧还开设有第二移动轨道(12)，所述第一移动轨道(11)的内部设置有多个固定钳(111)，所述第二移动轨道(12)的内部设置有移动机构(121)，所述第三移动轨道(13)的内部设置有红外发射器(132)，对向两个移动机构(121)之间设置有移动杆(122)，所述移动杆(122)的外侧设置有控制器(20)，所述控制器(20)的一侧连接有可调切割机构(30)，所述控制器(20)的外侧还设置有多个红外接收器(21)。2.根据权利要求1所述的一种铝板剪裁装置，其特征在于：所述第三移动轨道(13)的内部设置有带有刻度的钢板(131)，所述红外发射器(132)的内侧表面粘合有磁吸片，所述磁吸片的位置与钢板(131)的位置匹配。3.根据权利要求1所述的一种铝板剪裁装置，其特征在于：所述控制器(20)还包括有pcb控制板(22)、控制芯片(23)以及供电模组(24)。4.根据权利要求3所述的一种铝板剪裁装置，其特征在于：所述红外接收器(21)、控制芯片(23)、供电模组(24)均与pcb控制板(22)电性连接，所述移动机构(121)通过连接线与pcb控制板(22)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种铝板剪裁装置，其特征在于：所述红外发射器(132)的数量至少为三个，分别设置在三组第二移动轨道(12)的内侧，所述控制器(20)外侧的红外接收器(21)与红外发射器(132)一一对应。6.根据权利要求1所述的一种铝板剪裁装置，其特征在于：所述移动杆(122)的内部设置有电控式丝杆移动机构，所述丝杆移动机构的丝杆与控制器(20)的底部螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝板剪裁装置，包括装置主体，所述装置主体的前后两侧均开设有第一移动轨道、第二移动轨道以及第三移动轨道，所述装置主体的一侧还开设有第二移动轨道，所述第一移动轨道的内部设置有多个固定钳，所述第二移动轨道的内部设置有移动机构，所述第三移动轨道的内部设置有红外发射器，对向两个移动机构之间设置有移动杆，所述移动杆的外侧设置有控制器，所述控制器的一侧连接有可调切割机构，所述控制器的外侧还设置有多个红外接收器；本实用通过设置的三层移动轨道以及相匹配的辅助结构，提供了可调的固定机构、可调的可调切割机构以及可调的标定机构，形成在调节后可自动进行切割工作的装置。可自动进行切割工作的装置。可自动进行切割工作的装置。


技术研发人员：阮达洋 何键斌
受保护的技术使用者：广州晓达金属制品有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/3/8