一种用于电视机上铜螺母加工的加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及铜螺母加工技术领域，具体为一种用于电视机上铜螺母加工的加工模具。


背景技术：

2.铜螺母的定义就是使用铜材质制作的螺母，我们日常接触到的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母，铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关等，铜螺母通常是用模具加工而成。
3.现有技术中，传统的螺母在冲压成型过程后，由于螺母的体积较小，并且需要工作人员手动将屏蔽罩取出，从而导致螺母本体的取模过程非常的麻烦，但是手工取样不仅效率慢而且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电视机上铜螺母加工的加工模具，具备自动化取样的优点，解决了人工取样的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动化取样的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电视机上铜螺母加工的加工模具，包括定模具，所述定模具的顶部开冲压槽，所述定模具的内部开设有驱动槽，所述冲压槽与驱动槽之间通过顶出口相连通，所述驱动槽的内壁设置有顶出机构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出机构包括齿轮电机，所述驱动槽的内壁固定安装有齿轮电机，所述驱动槽的内壁转动连接有齿环，所述齿环的顶部铰接有偏转辊，所述偏转辊的顶端铰接有活动块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿环的内侧固定连接有转杆，所述转杆的底端与驱动槽的内壁转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏转辊的底端通过转轴与齿环的顶部铰接，所述偏转辊的内部开设有滑口，所述活动块的前侧固定安装有导向杆，所述导向杆位于滑口的内部并与滑口的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的背部固定安装有顶出杆，所述顶出杆的顶端通过驱动槽延伸至顶出口的内部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动槽的内壁固定安装有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧活动套接有滑块，所述滑块的另一端与顶出杆的表面固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出杆的最大升降高度为顶出杆长度
的三分之二，所述偏转辊的角度调节范围为六十度到九十度。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出口的数量为六个，且顶出杆的数量也为六个。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电视机上铜螺母加工的加工模具，具备以下有益效果：
17.该用于电视机上铜螺母加工的加工模具，通过设置顶出机构，利用齿轮电机通过齿环促使偏转辊带动顶出杆进行升降运动，使得顶出杆通过顶出口将位于冲压槽中的螺母本体顶出，且整个顶出均采用机械化操作，相较于现有的人工操作而言更加省时省力，使得取模的步骤更加简洁，使得该加工模具获得自动顶出模具的优点，解决了手动取件的问题，从而提高了生产效率以及保证了工作人员的个人安全。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的定模具结构俯剖图；
20.图3为本实用新型的定模具结构正剖图。
21.图中：1、定模具；2、冲压槽；3、顶出口；4、驱动槽；5、顶出机构；6、齿轮电机；7、转杆；8、齿环；9、转轴；10、偏转辊；11、活动块；12、顶出杆；13、滑轨；14、滑杆；15、滑块；16、滑口；17、导向杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于电视机上铜螺母加工的加工模具，包括定模具1，所述定模具1的顶部开冲压槽2，所述定模具1的内部开设有驱动槽4，所述冲压槽2与驱动槽4之间通过顶出口3相连通，所述驱动槽4的内壁设置有顶出机构5。
24.具体的，所述顶出机构5包括齿轮电机6，所述驱动槽4的内壁固定安装有齿轮电机6，所述驱动槽4的内壁转动连接有齿环8，所述齿环8的顶部铰接有偏转辊10，所述偏转辊10的角度调节范围为六十度到九十度，所述偏转辊10的顶端铰接有活动块11，所述活动块11的背部固定安装有顶出杆12，所述顶出口3的数量为六个，且顶出杆12的数量也为六个，所述顶出杆12的最大升降高度为顶出杆12长度的三分之二，所述顶出杆12的顶端通过驱动槽4延伸至顶出口3的内部。
25.本实施方案中，通过设置顶出机构5，利用齿轮电机6通过齿环8促使偏转辊10带动顶出杆12进行升降运动，使得顶出杆12通过顶出口3将位于冲压槽2中的螺母本体顶出，且整个顶出均采用机械化操作，相较于现有的人工操作而言更加省时省力，使得取模的步骤更加简洁，使得该加工模具获得自动顶出模具的优点，解决了手动取件的问题，从而提高了生产效率以及保证了工作人员的个人安全。
26.具体的，所述齿环8的内侧固定连接有转杆7，所述转杆7的底端与驱动槽4的内壁转动连接。
27.本实施方案中，利用转杆7可对驱动槽4的内壁与齿环8之间进行有效的转动连接。
28.具体的，所述偏转辊10的底端通过转轴9与齿环8的顶部铰接，所述偏转辊10的内部开设有滑口16，所述活动块11的前侧固定安装有导向杆17，所述导向杆17位于滑口16的内部并与滑口16的内壁滑动连接。
29.本实施方案中，在偏转辊10转动过程中，会使得偏转辊10与活动块11之间的相对位置发生变化，从而避免偏转辊10出现卡死的情况。
30.具体的，所述驱动槽4的内壁固定安装有滑轨13，所述滑轨13的内部固定安装有滑杆14，所述滑杆14的外侧活动套接有滑块15，所述滑块15的另一端与顶出杆12的表面固定连接。
31.本实施方案中，利用滑块15跟随顶出杆12沿着滑杆14方向进行滑动，从而提高了顶出杆12的移动稳定性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：
33.在使用时，在螺母本体完成冲压后，启动顶出机构5，使得齿轮电机6带动齿环8进行自转，且齿环8的转动角度为逆时针转动，使得齿环8通过转轴9带动偏转辊10进行角度偏转，使得偏转辊10的顶端通过活动块11带动顶出杆12上抬，促使顶出杆12通过顶出杆12将位于冲压槽2中的螺母本体顶出。
34.综上所述，该用于电视机上铜螺母加工的加工模具，通过设置顶出机构5，利用齿轮电机6通过齿环8促使偏转辊10带动顶出杆12进行升降运动，使得顶出杆12通过顶出口3将位于冲压槽2中的螺母本体顶出，且整个顶出均采用机械化操作，相较于现有的人工操作而言更加省时省力，使得取模的步骤更加简洁，使得该加工模具获得自动顶出模具的优点，解决了手动取件的问题，从而提高了生产效率以及保证了工作人员的个人安全。
35.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。