食用菌三仓节能灭菌柜的制作方法

1.本实用新型属于灭菌柜技术领域，更具体地说，特别涉及食用菌三仓节能灭菌柜。


背景技术：

2.食用菌在加工的时候，通常需要用到灭菌柜，进而将食用菌的细菌杀死，减少食用菌的有害物质。
3.例如申请号：cn201520675430.3中涉及食用菌灭菌柜，包括柜体和柜门，柜体顶端设有超压安全阀和排气电磁阀，柜体外侧壁设有控制器，柜体底端设有蒸汽发生器，柜体顶端内壁上设有温度传感器，柜体两侧内壁上装有顺水钢板，顺水钢板上设有第一顺水槽和支撑块，第一顺水槽底端为倾斜结构，支撑块上放置载料板，载料板板上设有隔板和第二顺水槽，第二顺水槽的端口与第一顺水槽连通；柜体内底部设有集水槽，集水槽可从柜体内抽出，第一顺水槽底端倾斜结构伸入到集水槽内，本灭菌柜采用温度传感器起到了自动化灭菌的效果；采用的顺水钢板和载料板设有顺水槽，达到了将灭菌后水蒸气凝结成的废水统一收集处理的目的，减少了灭菌柜内的污染，从而提高了灭菌效果。
4.基于现有技术发现，现有的食用菌灭菌柜在使用的时候，节能效果较差，无法使内部空气循环实现热交换利用余热，且现有的食用菌灭菌柜在使用的时候，无法使蒸汽与食用菌均匀接触，无法通过晃动来控制蒸汽杀菌。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供食用菌三仓节能灭菌柜，以解决现有的食用菌灭菌柜在使用的时候，节能效果较差，无法使内部空气循环实现热交换利用余热，且现有的食用菌灭菌柜在使用的时候，无法使蒸汽与食用菌均匀接触，无法通过晃动来控制蒸汽杀菌的问题。
6.本实用新型食用菌三仓节能灭菌柜的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.食用菌三仓节能灭菌柜，包括：主体；所述主体为灭菌柜本体，且主体的顶端安装有压力蒸汽循环泵，主体的顶端安装有plc控制器，主体的内部安装有三个底板，主体的前端安装有三个密封柜门；底板，所述底板包括有限位结构，底板的内部设有限位机构，底板为u形板状结构，底板的内端为楔形结构，底板嵌入在安装槽的内部，底板的顶端安装有安装板；安装板，所述安装板为矩形板状结构，且安装板的前端上方设有拉板，安装板的底部与弹簧顶端接触。
8.进一步的，所述主体包括：右管，右管为圆柱形结构，且右管的顶端与蒸汽加入管道连接，右管通过三个连接管与主体的右端连接，三个连接管的上方设有三个电磁阀；循环管，循环管为l形结构，且循环管的右端底部与循环泵连接，循环管的右端底部通过两个连接管与主体连接；所述主体还包括：内仓，内仓为工字型结构，且三个结构大小相同的内仓均匀排列开设在主体的内部，三个内仓右端与三个连接管连通，底部两个内仓的左端与循环管的两个连接管连通；安装槽，安装槽为u形结构，且三个安装槽开设在三个内仓的内部
底端；挡块，挡块为楔形结构，且挡块固定在安装槽的内部前端；卡槽，卡槽为矩形结构，且卡槽的内部底端设有弧形槽，卡槽开设在内仓的内部底端中间位置。
9.进一步的，所述底板包括：受力槽，受力槽为圆形结构，且受力槽均匀排列在底板的顶端两侧，受力槽的内部安装有弹簧；导块，导块为t形结构，且四个导块对称固定在底板的内端两端；所述限位机构包括：固定板，固定板为菱形板状结构，且固定板为弹簧板材质，固定板固定在底板的中间位置顶端，固定板安装在卡槽的内部；嵌入块，嵌入块为弧形结构，且嵌入块固定在固定板的底部，嵌入块嵌入在卡槽的弧形槽内部。
10.进一步的，所述安装板包括：导向孔，导向孔为矩形结构，且四个导向孔对称开设在安装板的内端两端，导向孔的内部插入有导块；挡杆，挡杆为圆柱形结构，且挡杆均匀排列固定在安装板的上方内外两端；所述安装板还包括：侧板，侧板为h形结构，且侧板外端为倾斜状结构，侧板的内侧为弧形结构，两个侧板固定在安装板的顶端两侧；受力块，受力块为楔形结构，且两个受力块交错固定在侧板的外端上下两侧；所述安装板还包括：顶板，顶板为矩形框结构，且顶板安装在两个侧板顶端；控制板，控制板为楔形结构，且两个控制板固定在顶板的内部两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、在本装置中，设置了主体，主体由三个相同大小的内仓并联组成，内仓顶端设有压力蒸汽循环泵，右端通过右管链接，实现任何内仓都能内部空气循环，右管设有电池阀，灭菌程序通过plc控制器控制，灭菌时先控制所有电磁阀关闭，打开右端最上方的电磁阀，先给一个内仓灭菌，这个内仓灭菌结束后，打开循环泵和左端上方的电磁阀，关闭右端最上方电磁阀，打开右端中间位置的电磁阀，使顶端的内仓与第二个内仓进行蒸汽循环，利用余热进入到中间的内仓内部，进而通过余热进行加热灭菌，同时顶端的内仓降温，当两个内仓达到温度平衡时，打开电磁阀，再和最底部的内仓进行热交换循环，这时候给第二个内仓通蒸汽灭菌，如此循环灭菌降温能够节能60％左右，具有良好的生态效应和经济效益；
13.2、在本装置中，设置了安装板，安装板是用来通过底板安装在内仓内部的，使底板可以通过固定板与内仓内部连接，使同时底板通过弹簧支撑安装板，使本装置在使用的时候，蒸汽经过连接管到达内仓的内部，进而与侧板以及受力块接触，使蒸汽进入时产生的动力，可以推动安装板上下移动，进而使安装板整体可以上下移动，进而使蒸汽进入的时候，可以更好的与食用菌接触，进而使灭菌效果更好，同时提高灭菌效率，可以有效的节能。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图。
15.图2是本实用新型的仰视结构示意图。
16.图3是本实用新型的主体及局部放大结构示意图。
17.图4是本实用新型的安装件立体结构示意图。
18.图5是本实用新型的安装件分解立体结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、主体；101、右管；102、循环管；103、内仓；104、安装槽；105、挡块；106、卡槽；2、底板；201、受力槽；202、导块；203、固定板；204、嵌入块；3、安装板；301、导向孔；302、挡杆；303、侧板；304、受力块；305、顶板；306、控制板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图5所示：
26.本实用新型提供食用菌三仓节能灭菌柜，包括主体1；主体1为灭菌柜本体，且主体1的顶端安装有压力蒸汽循环泵，主体1的顶端安装有plc控制器，主体1的内部安装有三个底板2，主体1的前端安装有三个密封柜门；底板2，底板2包括有限位结构，底板2起到了带动安装板3安装的作用，使安装板3带动食用菌嵌入之后，可以通过弹簧与底板2接触，底板2的内部设有限位机构，底板2为u形板状结构，底板2的内端为楔形结构，底板2嵌入在安装槽104的内部，底板2的顶端安装有安装板3；安装板3，安装板3为矩形板状结构，且安装板3的前端上方设有拉板，安装板3的底部与弹簧顶端接触，安装板3起到了接收蒸汽冲击力上下移动的作用，进而使蒸汽可以更加均匀的散发，进而更加均匀的灭菌。
27.如图4所示，安装板3还包括：顶板305，顶板305为矩形框结构，且顶板305安装在两个侧板303顶端，顶板305起到了嵌入在内仓103内部顶端的作用，使安装板3上下移动的时候，可以导向以及限位；控制板306，控制板306为楔形结构，且两个控制板306固定在顶板305的内部两侧，控制板306是在蒸汽经过侧板303上下两端进入的时候，可以与控制板306接触，进而使控制板306可以控制蒸汽改变流通方向，进而更好的与食用菌接触灭菌。
28.如图3所示，其中，主体1包括：右管101，右管101为圆柱形结构，且右管101的顶端与蒸汽加入管道连接，右管101通过三个连接管与主体1的右端连接，三个连接管的上方设有三个电磁阀，右管101起到了与蒸汽加入管道连接的作用，进而使蒸汽可以进入到主体1的内部，进而进行有效的灭菌；循环管102，循环管102为l形结构，且循环管102的右端底部与循环泵连接，循环管102起到了辅助控制蒸汽循环的作用，循环管102的右端底部通过两个连接管与主体1连接；主体1还包括：内仓103，内仓103为工字型结构，且三个结构大小相同的内仓103均匀排列开设在主体1的内部，三个内仓103右端与三个连接管连通，底部两个内仓103的左端与循环管102的两个连接管连通，内仓103起到了使蒸汽可以循环流通，以及控制温度的作用，进而使蒸汽可以均匀散布，同时温度可以均匀传递，使多个内仓103可以通过余温灭菌，可以有效的节能灭菌。
29.如图5所示，其中，底板2包括：受力槽201，受力槽201为圆形结构，且受力槽201均
匀排列在底板2的顶端两侧，受力槽201的内部安装有弹簧，受力槽201起到了安装弹簧的作用，使弹簧可以支撑安装板3，进而使安装板3可以通过弹簧上下移动；导块202，导块202为t形结构，且四个导块202对称固定在底板2的内端两端，导块202起到了插入到导向孔301内部移动的作用，使安装板3上下移动的时候，可以有效的导向移动；限位机构包括：固定板203，固定板203为菱形板状结构，且固定板203为弹簧板材质，固定板203固定在底板2的中间位置顶端，固定板203安装在卡槽106的内部，固定板203起到了带动嵌入块204一起安装的作用，使固定板203可以嵌入到卡槽106的内部固定，进而带动底板2一起固定安装；嵌入块204，嵌入块204为弧形结构，且嵌入块204固定在固定板203的底部，嵌入块204嵌入在卡槽106的弧形槽内部。
30.如图5所示，其中，安装板3包括：导向孔301，导向孔301为矩形结构，且四个导向孔301对称开设在安装板3的内端两端，导向孔301的内部插入有导块202；挡杆302，挡杆302为圆柱形结构，挡杆302起到了辅助挡住食用菌的作用，避免食用菌脱离，且挡杆302均匀排列固定在安装板3的上方内外两端；安装板3还包括：侧板303，侧板303为h形结构，且侧板303外端为倾斜状结构，侧板303的内侧为弧形结构，侧板303是在蒸汽进入的时候，可以控制流通，进而使蒸汽可以更好的与受力块304接触，两个侧板303固定在安装板3的顶端两侧；受力块304，受力块304为楔形结构，且两个受力块304交错固定在侧板303的外端上下两侧，受力块304起到了与蒸汽接触，进而带动安装板3上下移动，使蒸汽可以均匀的将食用菌灭菌。
31.如图3所示，安装槽104，安装槽104为u形结构，且三个安装槽104开设在三个内仓103的内部底端，安装槽104起到了安装底板2的作用，使底板2可以嵌入安装使用；挡块105，挡块105为楔形结构，且挡块105固定在安装槽104的内部前端，挡块105起到了将底板2挡住的作用，使底板2不会脱离；卡槽106，卡槽106为矩形结构，且卡槽106的内部底端设有弧形槽，卡槽106开设在内仓103的内部底端中间位置，卡槽106起到了与固定板203以及嵌入块204连接固定的作用。
32.作为本实用新型实施例的另一种实施方式，受力槽201内部的弹簧，可以更换为较为柔软的橡胶块，进而使安装板3可以与橡胶块接触上下移动，同样可以受力上下移动。
33.使用时：当需要使用本装置的时候，可以先通过人力将本装置安装，然后控制右管101的顶端与蒸汽加入管道连接，然后打开主体1柜门，然后将食用菌均匀排列放入在安装板3上方，使得三个安装板3上方都可以填充满食用菌，然后使用举升架或叉车控制安装板3移动，使安装板3与底板2一起安装在内仓103内部，使底板2可以经过挡块105，然后嵌入到安装槽104内部，然后用力推动底板2，使固定板203以及嵌入块204可以嵌入到卡槽106内部，使挡块105可以将底板2挡住固定，然后关闭柜门，打开plc控制器控制灭菌程序运行，先关闭所有电磁阀，打开右端最上方的电磁阀，先给一个内仓103灭菌，内仓103灭菌结束后，打开循环泵和左端上方的电磁阀，关闭右端最上方电磁阀，打开右端中间位置的电磁阀，使顶端的内仓103与第二个内仓103进行蒸汽循环，使余热进入到中间的内仓103内部，进而通过余热进行加热灭菌，当两个内仓103达到温度平衡时，打开电磁阀，再和最底部的内仓103进行热交换循环，这时候给第二个内仓103通蒸汽灭菌，如此循环灭菌降温能够有效的节能，然后当蒸汽进入到内仓103内部的时候，蒸汽可以与侧板303以及受力块304接触，进而使安装板3可以通过弹簧上下移动，进而使蒸汽可以均匀的对多个食用菌进行灭菌，使灭菌效果更好，可以有效的提高灭菌效率，节省工作时间。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。