滚筒焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为滚筒焊接机。


背景技术：

2.焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，滚筒焊接机也是焊接机中的一类，滚筒焊接机可以进行横向、纵向调节。
3.现有的滚筒焊接机不具备防护功能，部分零部件移动范围不受限制，容易超出移动范围造成安全事故，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的滚筒焊接机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供滚筒焊接机，以解决上述背景技术中提出一般的滚筒焊接机不具备防护功能，部分零部件移动范围不受限制，容易超出移动范围造成安全事故，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒焊接机，包括纵滑轨臂和润滑组件，所述纵滑轨臂的后端设置有焊机，且纵滑轨臂的一侧安装有纵角铁，所述纵角铁的外部安装有纵物体感应器，所述纵滑轨臂的上方设置有纵电机，且纵电机的外部安装有纵丝杆，所述纵丝杆的外部设置有横滑轨臂，且横滑轨臂的前端安装有横角铁，所述横角铁的外部安装有横物体感应器，所述横滑轨臂的一侧设置有横电机，且横电机的外部安装有横丝杆，所述横丝杆的外部设置有滑块安装座，且滑块安装座的外部安装有焊枪，所述横滑轨臂的内壁设置有海绵，且海绵的外部贴合有滚珠，用于润滑横滑轨臂的所述润滑组件设置于横滑轨臂的后端。
6.优选的，所述纵物体感应器沿纵滑轨臂的中心位置对称设有两个，且纵物体感应器与纵角铁固定连接。
7.优选的，所述纵丝杆与横滑轨臂螺纹连接，且横滑轨臂与纵滑轨臂滑动连接。
8.优选的，所述横丝杆与滑块安装座螺纹连接，且滑块安装座与横滑轨臂滑动连接。
9.优选的，所述滚珠沿横滑轨臂的竖直方向等距分布，且横滑轨臂通过滚珠与纵滑轨臂呈滑动连接。
10.优选的，所述润滑组件包括罐体、电缸和活塞，且罐体的一侧设置有电缸，所述电缸的外部安装有活塞。
11.优选的，所述润滑组件还包括输液管和电磁阀，所述罐体的另一侧固定有输液管，且输液管的外部安装有电磁阀。
12.优选的，所述罐体的内表面与活塞的外表面紧密贴合，且罐体通过输液管与横滑轨臂相互贯通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：控制横滑轨臂和滑块安装座往返运动的极限位置，避免横滑轨臂和滑块安装座脱离设备发生安全事故，该滚筒焊接机具备自润滑功能，有效降低磨损；
14.1.本实用新型通过纵角铁、纵物体感应器、横角铁和横物体感应器的设置，两个纵物体感应器通过纵角铁安装在纵滑轨臂的外部，两个横物体感应器通过横角铁安装在横滑轨臂的外部，用于控制横滑轨臂和滑块安装座往返运动的极限位置，避免横滑轨臂和滑块安装座脱离设备发生安全事故，使得该滚筒焊接机有着很好的安全性；
15.2.本实用新型通过海绵、滚珠、罐体、电缸、活塞、输液管和电磁阀的设置，打开罐体的盖板添加润滑油，启动电缸推动活塞挤压罐体内的润滑油，同时打开电磁阀，润滑油通过输液管输送至横滑轨臂的空腔内，被海绵吸收，随着横滑轨臂的移动滚珠滚动附着润滑油，对横滑轨臂、滚珠和纵滑轨臂进行润滑，使得该滚筒焊接机具备自润滑功能，有效降低磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型右视局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、纵滑轨臂；2、焊机；3、纵角铁；4、纵物体感应器；5、纵电机；6、纵丝杆；7、横滑轨臂；8、横角铁；9、横物体感应器；10、横电机；11、横丝杆；12、滑块安装座；13、焊枪；14、海绵；15、滚珠；16、润滑组件；1601、罐体；1602、电缸；1603、活塞；1604、输液管；1605、电磁阀。
具体实施方式
20.如图1-2所示，滚筒焊接机，包括纵滑轨臂1和润滑组件16，纵滑轨臂1的后端设置有焊机2，且纵滑轨臂1的一侧安装有纵角铁3，纵角铁3的外部安装有纵物体感应器4，纵物体感应器4沿纵滑轨臂1的中心位置对称设有两个，且纵物体感应器4与纵角铁3固定连接，纵滑轨臂1的上方设置有纵电机5，且纵电机5的外部安装有纵丝杆6，纵丝杆6的外部设置有横滑轨臂7，且横滑轨臂7的前端安装有横角铁8，纵丝杆6与横滑轨臂7螺纹连接，且横滑轨臂7与纵滑轨臂1滑动连接，横角铁8的外部安装有横物体感应器9，两个纵物体感应器4通过纵角铁3安装在纵滑轨臂1的外部，两个横物体感应器9通过横角铁8安装在横滑轨臂7的外部，用于控制横滑轨臂7和滑块安装座12往返运动的极限位置，避免横滑轨臂7和滑块安装座12脱离设备发生安全事故，使得该滚筒焊接机有着很好的安全性，横滑轨臂7的一侧设置有横电机10，且横电机10的外部安装有横丝杆11，横丝杆11的外部设置有滑块安装座12，且滑块安装座12的外部安装有焊枪13，横丝杆11与滑块安装座12螺纹连接，且滑块安装座12与横滑轨臂7滑动连接。
21.如图3所示，横滑轨臂7的内壁设置有海绵14，且海绵14的外部贴合有滚珠15，滚珠15沿横滑轨臂7的竖直方向等距分布，且横滑轨臂7通过滚珠15与纵滑轨臂1呈滑动连接，用于润滑横滑轨臂7的润滑组件16设置于横滑轨臂7的后端，润滑组件16包括罐体1601、电缸1602和活塞1603，且罐体1601的一侧设置有电缸1602，电缸1602的外部安装有活塞1603，润
滑组件16还包括输液管1604和电磁阀1605，罐体1601的另一侧固定有输液管1604，且输液管1604的外部安装有电磁阀1605，罐体1601的内表面与活塞1603的外表面紧密贴合，且罐体1601通过输液管1604与横滑轨臂7相互贯通，打开罐体1601的盖板添加润滑油，启动电缸1602推动活塞1603挤压罐体1601内的润滑油，同时打开电磁阀1605，润滑油通过输液管1604输送至横滑轨臂7的空腔内，被海绵14吸收，随着横滑轨臂7的移动滚珠15滚动附着润滑油，对横滑轨臂7、滚珠15和纵滑轨臂1进行润滑，使得该滚筒焊接机具备自润滑功能，有效降低磨损。
22.工作原理：在使用该滚筒焊接机时，首先纵电机5驱动纵丝杆6旋转，随之横滑轨臂7沿纵滑轨臂1纵向移动，两个纵物体感应器4通过纵角铁3安装在纵滑轨臂1的外部，用于控制横滑轨臂7往返运动的极限位置，横电机10驱动横丝杆11旋转，随之滑块安装座12沿横滑轨臂7横向移动，两个横物体感应器9通过横角铁8安装在横滑轨臂7的外部，用于控制滑块安装座12往返运动的极限位置，焊机2连接着焊枪13，配合转动装置完成滚筒焊接动作，打开罐体1601的盖板添加润滑油，启动电缸1602推动活塞1603挤压罐体1601内的润滑油，同时打开电磁阀1605，润滑油通过输液管1604输送至横滑轨臂7的空腔内，被海绵14吸收，随着横滑轨臂7的移动滚珠15滚动附着润滑油，对横滑轨臂7、滚珠15和纵滑轨臂1进行润滑，这就是该滚筒焊接机的工作原理。