一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械。


背景技术：

2.根据中国专利号cn202021043908.8，本实用新型公开了一种纺纱机械用防夹装置，包括纺纱机械、安装板、调节槽、卡块、定位螺栓、支撑板、旋转螺母、螺杆、滑槽、滑块、连接柱、调整螺栓、连接板、调节螺栓、推板、活动块、推杆、压紧轮、固定轴、纱线、固定板、凹槽和弹簧。本实用新型结构合理，通过调整螺栓将连接柱螺纹连接在滑块的一端，从而将连接板的位置固定，将纱线设置在两个压紧轮之间，通过转动调节螺栓，调节螺栓推动推板沿着凹槽滑动，推板推动弹簧，弹簧压缩产生弹力并推动活动块和推杆沿着凹槽移动，推杆推动固定轴一端的压紧轮靠近纱线，从而避免纱线缠绕，方便安装和纱线防夹。
3.毛麻系列加工用纺纱机械通过连接设置，可帮助毛麻系列纺织产品的连接传输工作，帮助进行毛麻系列纺织产品的生产加工工作，方便进行整体的纺织生产，通过机械的组合，帮助进行工业化的生产，但是目前毛麻系列加工用纺纱机械存在以下问题：
4.存在不便于进行防缠绕生产的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，包括防缠绕结构，所述防缠绕结构的中心位置处插接有传导结构；
7.所述防缠绕结构包括轴承环、逆连轮、传输导杆、支撑稳固架和第一齿盘架，所述支撑稳固架设在防缠绕结构的内端中心位置，所述支撑稳固架的侧端与传输导杆相贯通连接，所述传输导杆的一端位置与第一齿盘架相固定连接，所述传输导杆的另一端位置与逆连轮相固定连接，所述传输导杆的底端位置处与轴承环相转动连接设置。
8.优选的，所述传导结构包括锥形导柱、横导杆、安装限位块和第二齿盘架，所述锥形导柱设在传导结构的内端中心位置，所述锥形导柱的侧端贯通连接有横导杆，所述横导杆的中心位置套接有安装限位块，所述横导杆的底端位置与第二齿盘架相固定连接。
9.优选的，所述第二齿盘架与第一齿盘架相啮合连接设置。
10.优选的，所述逆连轮通过第一齿盘架、第二齿盘架的连接实现转动，且逆连轮的转动方向与锥形导柱的转动方向相反。
11.优选的，所述锥形导柱采用锥形对称结构设置，中心位置低，两端位置高。
12.优选的，所述传导结构通过安装限位块与外界相限位连接设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、通过安装防缠绕结构，防缠绕结构的内端由轴承环、逆连轮、传输导杆、支撑稳
固架和第一齿盘架组成，通过防缠绕结构的结构设置，防止出现缠绕的现象，通过内端的反转连接设置，可方便进行毛麻产品的传输连接，实现内端的快速化的传输连接设置，方便进行与传导结构进行配合生产。
15.二、通过安装传导结构，传导结构的内端通过锥形导柱、横导杆、安装限位块和第二齿盘架组合而成，通过锥形导柱的结构设置，方便进行毛麻产品的传输连接工作，且通过第二齿盘架可与外界进行连接，实现外界的驱动功能，方便进行整体的传输运行工作。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型防缠绕结构的结构示意图；
18.图3为本实用新型传导结构的结构示意图。
19.图中：1-防缠绕结构；2-传导结构；3-轴承环；4-逆连轮；5-传输导杆；6-支撑稳固架；7-第一齿盘架；8-锥形导柱；9-横导杆；10-安装限位块；11-第二齿盘架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，包括防缠绕结构1，防缠绕结构1的中心位置处插接有传导结构2，通过安装防缠绕结构1，防缠绕结构1的内端由轴承环3、逆连轮4、传输导杆5、支撑稳固架6和第一齿盘架7组成，通过防缠绕结构1的结构设置，防止出现缠绕的现象，通过内端的反转连接设置，可方便进行毛麻产品的传输连接，实现内端的快速化的传输连接设置，方便进行与传导结构2进行配合生产；
22.防缠绕结构1包括轴承环3、逆连轮4、传输导杆5、支撑稳固架6和第一齿盘架7，支撑稳固架6设在防缠绕结构1的内端中心位置，支撑稳固架6的侧端与传输导杆5相贯通连接，传输导杆5的一端位置与第一齿盘架7相固定连接，传输导杆5的另一端位置与逆连轮4相固定连接，传输导杆5的底端位置处与轴承环3相转动连接设置。
23.传导结构2包括锥形导柱8、横导杆9、安装限位块10和第二齿盘架11，锥形导柱8设在传导结构2的内端中心位置，锥形导柱8的侧端贯通连接有横导杆9，横导杆9的中心位置套接有安装限位块10，横导杆9的底端位置与第二齿盘架11相固定连接，第二齿盘架11与第一齿盘架7相啮合连接设置，逆连轮4通过第一齿盘架7、第二齿盘架11的连接实现转动，且逆连轮4的转动方向与锥形导柱8的转动方向相反，锥形导柱8采用锥形对称结构设置，中心位置低，两端位置高，传导结构2通过安装限位块10与外界相限位连接设置，通过安装传导结构2，传导结构2的内端通过锥形导柱8、横导杆9、安装限位块10和第二齿盘架11组合而成，通过锥形导柱8的结构设置，方便进行毛麻产品的传输连接工作，且通过第二齿盘架11可与外界进行连接，实现外界的驱动功能，方便进行整体的传输运行工作。
24.工作原理：在需要工作时，使用者将防缠绕结构1和传导结构2进行固定连接，实现
相互的配合设置，帮助进行组装生产作业，通过外界驱动第二齿盘架11进行转动，作用在横导杆9上，带动锥形导柱8进行运动，方便进行产品的传输，安装限位块10的结构设置帮助进行传导结构2与外界的限位连接，实现安装功能，第二齿盘架11转动的同时会带动第一齿盘架7进行转动，第一齿盘架7的转动带动逆连轮4和传输导杆5进行运动，且逆连轮4的运动方向与第二齿盘架11相反，通过相反的运动，可实现产品传输时表面的张紧，防止缠绕的现象，且轴承环3的结构设置，可方便进行内端的隔离，实现对称的不干扰运动，完成工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，包括防缠绕结构(1)，其特征在于：所述防缠绕结构(1)的中心位置处插接有传导结构(2)；所述防缠绕结构(1)包括轴承环(3)、逆连轮(4)、传输导杆(5)、支撑稳固架(6)和第一齿盘架(7)，所述支撑稳固架(6)设在防缠绕结构(1)的内端中心位置，所述支撑稳固架(6)的侧端与传输导杆(5)相贯通连接，所述传输导杆(5)的一端位置与第一齿盘架(7)相固定连接，所述传输导杆(5)的另一端位置与逆连轮(4)相固定连接，所述传输导杆(5)的底端位置处与轴承环(3)相转动连接设置。2.根据权利要求1所述的一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，其特征在于：所述传导结构(2)包括锥形导柱(8)、横导杆(9)、安装限位块(10)和第二齿盘架(11)，所述锥形导柱(8)设在传导结构(2)的内端中心位置，所述锥形导柱(8)的侧端贯通连接有横导杆(9)，所述横导杆(9)的中心位置套接有安装限位块(10)，所述横导杆(9)的底端位置与第二齿盘架(11)相固定连接。3.根据权利要求2所述的一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，其特征在于：所述第二齿盘架(11)与第一齿盘架(7)相啮合连接设置。4.根据权利要求3所述的一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，其特征在于：所述逆连轮(4)通过第一齿盘架(7)、第二齿盘架(11)的连接实现转动，且逆连轮(4)的转动方向与锥形导柱(8)的转动方向相反。5.根据权利要求4所述的一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，其特征在于：所述锥形导柱(8)采用锥形对称结构设置，中心位置低，两端位置高。6.根据权利要求5所述的一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，其特征在于：所述传导结构(2)通过安装限位块(10)与外界相限位连接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，包括防缠绕结构，所述防缠绕结构的中心位置处插接有传导结构，所述防缠绕结构包括轴承环、逆连轮、传输导杆、支撑稳固架和第一齿盘架，所述支撑稳固架设在防缠绕结构的内端中心位置，所述支撑稳固架的侧端与传输导杆相贯通连接，所述传输导杆的一端位置与第一齿盘架相固定连接，所述传输导杆的另一端位置与逆连轮相固定连接，所述传输导杆的底端位置处与轴承环相转动连接设置，所述传导结构包括锥形导柱、横导杆、安装限位块和第二齿盘架，所述锥形导柱设在传导结构的内端中心位置。本实用新型为毛麻系列加工用防缠绕纺纱机械，通过防缠绕结构的设置，实现内端防缠绕的目的。实现内端防缠绕的目的。实现内端防缠绕的目的。


技术研发人员：成国庆
受保护的技术使用者：晋江市香琦织造有限责任公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/8