一种复合衬套加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合衬套加工装置技术领域，具体为一种复合衬套加工装置。


背景技术：

2.复合衬套是以钢板为基体，中间烧结球形青铜粉，表面轧制聚四氟乙烯和铅的混合物，是卷制而成的复合衬套，它具有摩擦系数小，耐磨、抗腐蚀性好和无油润滑的特点，使用该项产品能降低成本、缩小机械体积、避免咬轴现象和降低机械噪音等优点，产品已广泛应用于各种机械的滑动部位，如印刷机、升降机、纺织机械、健身器、液压搬运车、微电机、电磁阀、汽车、摩托车与家庭机械等，然而复合衬套加工时，需要用到检测等工装进行测试。
3.现有的复合衬套加工装置，在工作移动过程中，由于长时间使用，会使接触面之间摩擦力增大，从而移动起来较为费力，同时由于摩擦会产生一定的噪声的问题，为此，我们提出一种复合衬套加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合衬套加工装置，以解决上述背景技术中提出在工作移动过程中，由于长时间使用，会使接触面之间摩擦力增大，从而移动起来较为费力，同时由于摩擦会产生一定的噪声的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合衬套加工装置，包括：
6.主体；
7.还包括：
8.夹持机构，其设置在所述主体的上方中部两侧；
9.压紧组件，其安装在所述主体的顶部两侧；
10.润滑组件，其设置在所述主体的上方底部两侧；
11.所述润滑组件包括：
12.储油筒；
13.密封盖，其安装在所述储油筒的顶部，所述储油筒的下方连接有导油道，且导油道的底部开设有毛细漏口，所述储油筒与导油道和毛细漏口之间相互连通。
14.优选的，所述主体包括：
15.底板；
16.固定块，其固定在所述底板的下方两侧，所述固定块与底板之间为焊接。
17.优选的，所述主体还包括：
18.电机，其安装在所述底板的一侧，所述电机的输出端连接有双向螺杆，且双向螺杆的中部设置有固定滑块，所述电机通过双向螺杆与固定滑块之间构成活动连接。
19.优选的，所述主体还包括：
20.限位块，其设置在所述双向螺杆的中部，所述限位块与双向螺杆之间为固定连接。
21.优选的，所述主体还包括：
22.安装架，其连接在所述固定滑块的上方，所述安装架的一侧表面固定有第一弹簧，且第一弹簧的上方安装有放置板，所述安装架通过第一弹簧与放置板之间构成弹性连接。
23.优选的，所述夹持机构包括：
24.气缸；
25.紧固套，其设置在所述气缸的输出端，所述气缸通过安装架与紧固套之间构成伸缩结构。
26.优选的，所述夹持机构还包括：
27.定位杆，其固定在所述紧固套的一侧，所述紧固套的另一侧表面开设有定位槽，且紧固套的一侧上方固定有导向杆，所述紧固套通过导向杆与安装架之间构成活动连接。
28.优选的，所述压紧组件包括：
29.转动杆；
30.压板，其安装在所述转动杆的一侧，所述压板的内部表面固定有第二弹簧，且第二弹簧的另一侧设置有推板，所述推板通过第二弹簧与压板之间构成弹性连接。
31.优选的，所述压紧组件还包括：
32.移动块，其安装在所述安装架的一侧中部，所述移动块的两侧连接有滑轨，所述移动块通过滑轨与安装架之间构成活动连接。
33.与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合衬套加工装置，具备以下有益效果：该复合衬套加工装置，可以减少工作人员的操作，节约一定的安装时间，且可以根据衬套的高度来调整顶端固定的位置，同时可以进行保养避免生锈，进而可以提高装置的使用寿命。
34.1.本实用新型通过电机，可以带动双向螺杆进行转动，从而双向螺杆可以带动固定滑块进行同向以及反向运动，以此可以进行收缩，来对复合衬套进行固定检测，通过第一弹簧，可以在放置后对复合衬套进行检测时，可以使其更加的稳定，避免受力过大时发生压损，同时可以减小检测时产生的噪声，通过气缸，可以带动紧固套进行左右移动，从而可以减少工作人员的操作，节约一定的安装时间；
35.2.本实用新型通过定位杆和定位槽，可以在紧固套对合后将接触面之间进行固定，从而可以避免发生上下滑动错位的现象，进而可以对复合衬套固定的更加稳定紧固，通过导向杆，可以在紧固套受力后继续移动时，避免发生偏移，通过转动杆，可以推动压板对复合衬套的顶部位置进行固定，从而可以提高固定的全面性，使得复合衬套在检测时更加的稳定，通过第二弹簧，可以在固定时对衬套进行软夹持，从而可以对衬套进行保护，避免压力过大造成压伤，通过滑轨，可以将移动块的上下位置进行调整，从而可以根据衬套的高度来调整顶端固定的位置；
36.3.本实用新型通过储油筒，可以存储润滑油，润滑油通过导油道从毛细漏口中缓慢滴入到固定滑块与双向螺杆的接缝中，从而可以对固定滑块移动时进行润滑，以此来保持活动性，避免摩擦力过大容易产生噪声，同时可以进行保养避免生锈，进而可以提高装置的使用寿命，通过密封盖，可以方便在使用中途打开进行添油。
附图说明
37.图1为本实用新型整体结构示意图；
38.图2为本实用新型安装架局部左视结构示意图；
39.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
40.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
41.图5为本实用新型双向螺杆局部立体结构示意图。
42.图中：1、主体；101、底板；102、固定块；103、电机；104、双向螺杆；105、固定滑块；106、安装架；107、第一弹簧；108、放置板；109、限位块；2、夹持机构；201、气缸；202、紧固套；203、定位杆；204、定位槽；205、导向杆；3、压紧组件；301、转动杆；302、压板；303、第二弹簧；304、推板；305、移动块；306、滑轨；4、润滑组件；401、储油筒；402、密封盖；403、导油道；404、毛细漏口。
具体实施方式
43.如图1和图5所示，一种复合衬套加工装置，包括：主体1，还包括：底板101；固定块102，其固定在底板101的下方两侧，固定块102与底板101之间为焊接，通过固定块102，可以将装置整体进行安装固定，电机103，其安装在底板101的一侧，电机103的输出端连接有双向螺杆104，且双向螺杆104的中部设置有固定滑块105，电机103通过双向螺杆104与固定滑块105之间构成活动连接，通过电机103，可以带动双向螺杆104进行转动，从而双向螺杆104可以带动固定滑块105进行同向以及反向运动，以此可以进行收缩，来对复合衬套进行固定检测，限位块109，其设置在双向螺杆104的中部，限位块109与双向螺杆104之间为固定连接，通过限位块109，可以对固定滑块105的移动位置进行限制，安装架106，其连接在固定滑块105的上方，安装架106的一侧表面固定有第一弹簧107，且第一弹簧107的上方安装有放置板108，安装架106通过第一弹簧107与放置板108之间构成弹性连接，通过第一弹簧107，可以在放置后对复合衬套进行检测时，可以使其更加的稳定，避免受力过大时发生压损，同时可以减小检测时产生的噪声，夹持机构2，其设置在主体1的上方中部两侧，气缸201；紧固套202，其设置在气缸201的输出端，气缸201通过安装架106与紧固套202之间构成伸缩结构，通过气缸201，可以带动紧固套202进行左右移动，从而可以减少工作人员的操作，节约一定的安装时间，定位杆203，其固定在紧固套202的一侧，紧固套202的另一侧表面开设有定位槽204，且紧固套202的一侧上方固定有导向杆205，紧固套202通过导向杆205与安装架106之间构成活动连接，通过定位杆203和定位槽204，可以在紧固套202对合后将接触面之间进行固定，从而可以避免发生上下滑动错位的现象，进而可以对复合衬套固定的更加稳定紧固，通过导向杆205，可以在紧固套202受力后继续移动时，避免发生偏移，；
44.如图2-4所示，压紧组件3，其安装在主体1的顶部两侧，转动杆301；压板302，其安装在转动杆301的一侧，压板302的内部表面固定有第二弹簧303，且第二弹簧303的另一侧设置有推板304，推板304通过第二弹簧303与压板302之间构成弹性连接，通过转动杆301，可以推动压板302对复合衬套的顶部位置进行固定，从而可以提高固定的全面性，使得复合衬套在检测时更加的稳定，通过第二弹簧303，可以在固定时对衬套进行软夹持，从而可以对衬套进行保护，避免压力过大造成压伤，移动块305，其安装在安装架106的一侧中部，移动块305的两侧连接有滑轨306，移动块305通过滑轨306与安装架106之间构成活动连接，通过滑轨306，可以将移动块305的上下位置进行调整，从而可以根据衬套的高度来调整顶端固定的位置，润滑组件4，其设置在主体1的上方底部两侧，储油筒401；密封盖402，其安装在储油筒401的顶部，储油筒401的下方连接有导油道403，且导油道403的底部开设有毛细漏
口404，储油筒401与导油道403和毛细漏口404之间相互连通，通过储油筒401，可以存储润滑油，润滑油通过导油道403从毛细漏口404中缓慢滴入到固定滑块105与双向螺杆104的接缝中，从而可以对固定滑块105移动时进行润滑，以此来保持活动性，避免摩擦力过大容易产生噪声，同时可以进行保养避免生锈，进而可以提高装置的使用寿命，通过密封盖402，可以方便在使用中途打开进行添油。
45.工作原理：在使用该复合衬套加工装置，首先通过电机103，可以带动双向螺杆104进行转动，从而双向螺杆104可以带动固定滑块105进行同向以及反向运动，以此可以进行收缩，来对复合衬套进行固定检测，通过限位块109，可以对固定滑块105的移动位置进行限制，随后通过第一弹簧107，可以在放置后对复合衬套进行检测时，可以使其更加的稳定，避免受力过大时发生压损，同时可以减小检测时产生的噪声，然后通过气缸201，可以带动紧固套202进行左右移动，从而可以减少工作人员的操作，节约一定的安装时间，此时通过定位杆203和定位槽204，可以在紧固套202对合后将接触面之间进行固定，从而可以避免发生上下滑动错位的现象，进而可以对复合衬套固定的更加稳定紧固，然后通过导向杆205，可以在紧固套202受力后继续移动时，避免发生偏移，随后通过转动杆301，可以推动压板302对复合衬套的顶部位置进行固定，从而可以提高固定的全面性，使得复合衬套在检测时更加的稳定，然后通过第二弹簧303，可以在固定时对衬套进行软夹持，从而可以对衬套进行保护，避免压力过大造成压伤，在通过滑轨306，可以将移动块305的上下位置进行调整，从而可以根据衬套的高度来调整顶端固定的位置，此时通过储油筒401，可以存储润滑油，润滑油通过导油道403从毛细漏口404中缓慢滴入到固定滑块105与双向螺杆104的接缝中，从而可以对固定滑块105移动时进行润滑，以此来保持活动性，避免摩擦力过大容易产生噪声，同时可以进行保养避免生锈，进而可以提高装置的使用寿命，最后通过密封盖402，可以方便在使用中途打开进行添油。