一种制氮设备清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及制氮设备技术领域，尤其涉及一种制氮设备清理装置。


背景技术：

2.制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
3.制氮设备在使用一段时间后，其管道内会积累大量的污渍，如果不及时清理，就会影响到制出氮气的纯度，目前对于制氮设备的内壁进行清理主要是人工清理，而人工清理比较麻烦，清洁效率不高且浪费人力，为此，提出一种制氮设备清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工对制氮设备的管道进行清理比较麻烦缺点，而提出的一种制氮设备清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种制氮设备清理装置，包括制氮设备以及固定设置在所述制氮设备上的安装板，所述安装板上固定设置有支架，所述支架的顶部固定设置有承载板，所述承载板上设置有清理机构；
7.所述清理机构包括固定设置在所述承载板上的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定设置有液压缸，所述液压缸位于所述承载板的底部，所述液压缸的底部固定设置有固定杆，所述固定杆的底部固定设置有清洁盘，所述清洁盘上设置有清理组件；
8.清理机构对制氮设备内壁的污渍进行清理，具体为，液压缸带动固定杆向下移动，固定杆带动清洁盘向下移动，清洁盘带动清理组件伸入制氮设备内，对制氮设备的内壁进行清理，电机转动带动液压缸转动，液压缸带动固定杆转动，固定杆带动清洁盘转动，清洁盘带动清理组件转动，增加清理效果。
9.优选地，所述清理组件包括固定设置在所述清洁盘上的连接管，所述连接管的出水端固定设置有毛刷。
10.优选地，所述清理组件还包括固定设置在所述承载板上的水箱，所述水箱的出水端固定设置有水泵，所述水泵的出水端固定设置有可伸缩的软管，所述软管依次贯穿所述承载板和清洁盘，所述软管的出水端与所述连接管连通，所述软管上固定设置有电磁阀。
11.优选地，所述制氮设备上等间距设置有多个感应器。
12.优选地，所述承载板上固定设置有控制器，所述控制器分别与所述电机、液压缸和感应器电性连接。
13.优选地，所述清洁盘的截面直径小于所述制氮设备的截面直径。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、本装置可以通过液压缸带动清洁盘伸入制氮设备内，毛刷对制氮设备的内壁进行清理，再通过水泵抽取水箱内的水，水通过软管和连接管将毛刷浸湿，可以增加清洁效果，同时也省去了人力，提高了工作效率。
16.2、本装置可以通过感应器感应清洁盘进入制氮设备内的位置看，然后将位置信息传给控制器，控制器操控一些工作，实现对制氮设备内不同位置进行清理，可以将制氮设备的内壁清理得更加彻底。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种制氮设备清理装置正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种制氮设备清理装置仰视的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种制氮设备清理装置俯视的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种制氮设备清理装置侧视的结构示意图。
21.图中：1、制氮设备；2、安装板；3、支架；4、承载板；5、水箱；6、水泵；7、电机；8、控制器；9、感应器；10、清洁盘；11、连接管；12、毛刷；13、液压缸；14、软管；15、固定杆；16、电磁阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种制氮设备清理装置，包括制氮设备1以及固定设置在制氮设备1上的安装板2，安装板2上固定设置有支架3，支架3的顶部固定设置有承载板4，承载板4上设置有清理机构；
24.清理机构包括固定设置在承载板4上的电机7，电机7的输出端固定设置有液压缸13，液压缸13位于承载板4的底部，液压缸13的底部固定设置有固定杆15，固定杆15的底部固定设置有清洁盘10，清洁盘10上设置有清理组件；
25.清理机构对制氮设备1内壁的污渍进行清理，具体为，液压缸13带动固定杆15向下移动，固定杆15带动清洁盘10向下移动，清洁盘10带动清理组件伸入制氮设备1内，对制氮设备1的内壁进行清理，电机7转动带动液压缸13转动，液压缸13带动固定杆15转动，固定杆15带动清洁盘10转动，清洁盘10带动清理组件转动，增加清理效果。
26.清理组件包括固定设置在清洁盘10上的连接管11，连接管11的出水端固定设置有毛刷12；
27.连接管11和毛刷12的数量为多个，可以增加清洁效果，连接管11将管内的水输送至毛刷12上，将毛刷12润湿，带有水的毛刷12可以将制氮设备1内壁的污渍刷洗干净，进一步增加清洁效果。
28.清理组件还包括固定设置在承载板4上的水箱5，水箱5的出水端固定设置有水泵6，水泵6的出水端固定设置有可伸缩的软管14，软管14依次贯穿承载板4和清洁盘10，软管14的出水端与连接管11连通，软管14上固定设置有电磁阀16；
29.可以向水箱5中添加水，可以连续不断进行清理，水泵6抽取水箱5内的水，水通过
软管14输送至连接管11内，连接管11再将水输送给毛刷12，毛刷12可以润湿，软管14设置为可伸缩的，方便液压缸13伸长时带动软管14的拉伸，电磁阀16的设置方便控制流入连接管11内的水量，进而控制润湿毛刷12的水量，防止流入的水过多造成浪费；
30.制氮设备1上等间距设置有多个感应器9；
31.感应器9用于感应清洁盘10伸入制氮设备1内的位置，多个感应器9之间的距离等于清洁盘10的高度，且清洁盘10刚完全伸入制氮设备1内，此时，感应器9正好位于清洁盘10的底部。
32.承载板4上固定设置有控制器8，控制器8分别与电机7、液压缸13和感应器9电性连接；
33.当感应器9感应出清洁盘10的位置时，将信号传给控制器8，控制器8操控电机7转动，电机7带动毛刷12进行清洗，清洗一段时间后，这段时间用户可以自行调整，控制器8操控液压缸13向下伸长，进而可以实现对制氮设备1内不同位置进行清理。
34.清洁盘10的截面直径小于制氮设备1的截面直径；
35.这样清洁盘10就可以顺利地进入制氮设备1内。
36.本实用新型的工作原理：首先，控制器8操控液压缸13向下伸长，液压缸13带动固定杆15向下移动，固定杆15带动清洁盘10向下移动至制氮设备1内，且移动到第一个感应器9感应到清洁盘10时液压缸13停止工作，控制器8操控电机7转动，电机7转动带动液压缸13转动，液压缸13带动固定杆15转动，固定杆15带动清洁盘10转动，清洁盘10带动毛刷12对制氮设备1内壁进行清理；
37.然后，水泵6抽取水箱5内的水，水通过软管14输送至连接管11内，连接管11再将水输送给毛刷12，毛刷12可以润湿，增加清洁效果，清理一端时间后，这段时间用户可以自己调整设置，控制器8操控液压缸13向下伸长，直到第二个感应器9感应到清洁盘10时，停止工作，进而实现对制氮设备1内的不同位置进行清理。
38.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。