一种油封动密封性能测试机的制作方法

1.本实用新型涉及油封技术领域，尤其涉及一种油封动密封性能测试机。


背景技术：

2.油封是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之一)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。
3.现有的用于油封动密封性能测试的测试机大多采用油压进行测试，然通过油压测试会产生相对较多费油，进而导致油封进行密封性测试过程中产生大量的成本浪费，即造成测试机使用效率的降低，因此，需要提出新型的一种油封动密封性能测试机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中现有的用于油封本体密封性测试的测试机大多采用油压测试，虽然可以测试处油封本体的密封性，但是在油封本体进行密封性测试过程中会产生相对较多费油，即造成成本浪费，造成测试机本体使用效率降低的问题，而提出的一种油封动密封性能测试机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油封动密封性能测试机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有测试机本体，所述测试机本体的伸缩端固定有凹型圆柱块，所述工作台的顶部通过第一螺栓安装有四个支撑块，四个所述支撑块的顶部之间固定有凹型块，所述凹型块的内壁底部中间位置固定有凹型矩形块，所述凹型矩形块的内壁底部开设有圆环槽，所述凹型矩形块的内部设置有t型杆，所述t型杆的外表面设置有油封本体，所述圆环槽的内壁等距分布开设有通气孔。
6.优选的，所述凹型圆柱块的外壁直径与凹型矩形块的内壁直径相同，所述凹型圆柱块的内壁直径与t型杆外表面靠近顶部位置的直径相同。
7.优选的，所述凹型块的内壁底部固定连通有导流管，所述导流管的正表面活动贯穿有卡块。
8.优选的，所述卡块的正表面螺纹贯穿有两个固定螺栓，且两个固定螺栓的同一端均螺纹连接在导流管的正表面。
9.优选的，所述工作台的顶部活动贯穿有空心管，且空心管的进水口与导流管的出水口相连通。
10.优选的，所述空心管的两侧均固定有连接块，且两个连接块均通过第二螺栓安装在工作台的底部。
11.优选的，所述空心管的内壁固定有过滤网，所述工作台的顶部固定有矩形台。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过在测试机本体、凹型圆柱块、t型杆、凹型矩形块、圆环槽、通气孔和凹型块的配合下，可以实现油封本体的快速密封性测试，即有效地提高了测试机本
体的使用效率，在t型杆的作用下，可以将油封本体在凹型矩形块的内部进行取出或放置，在通气孔和凹型块内部的水的配合下，通过气泡可以有效的检测处油封本体的密封性。
14.2、本实用新型中，通过在导流管的作用下，可以对凹型块内部的水进行更换，在卡块的作用下，可以防止凹型块内部的水从导流管流进空心管的内部，在固定螺栓的作用下，可以防止卡块发生移动，在第二螺栓和连接块的配合下，可以防止空心管发生移动，在过滤网的作用下，可以将水中混有的杂质给过滤下来。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种油封动密封性能测试机的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种油封动密封性能测试机的部分剖视立体图；
17.图3为本实用新型提出一种油封动密封性能测试机的另一角度部分剖视立体图；
18.图4为本实用新型提出一种油封动密封性能测试机的图3中a处放大立体图；
19.图5为本实用新型提出一种油封动密封性能测试机的导流管、卡块、固定螺栓、过滤网、空心管和连接块立体图。
20.图例说明：1、工作台；2、测试机本体；3、凹型圆柱块；4、支撑块；5、凹型块；6、凹型矩形块；7、圆环槽；8、t型杆；9、油封本体；10、通气孔；11、导流管；12、卡块；13、固定螺栓；14、空心管；15、过滤网；16、矩形台；17、连接块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种油封动密封性能测试机，包括工作台1，工作台1的顶部固定有测试机本体2，测试机本体2的伸缩端固定有凹型圆柱块3，工作台1的顶部通过第一螺栓安装有四个支撑块4，四个支撑块4的顶部之间固定有凹型块5，凹型块5的内壁底部中间位置固定有凹型矩形块6，凹型圆柱块3的外壁直径与凹型矩形块6的内壁直径相同，凹型矩形块6的内壁底部开设有圆环槽7，凹型矩形块6的内部设置有t型杆8，凹型圆柱块3的内壁直径与t型杆8外表面靠近顶部位置的直径相同，t型杆8的外表面设置有油封本体9，圆环槽7的内壁等距分布开设有通气孔10，凹型块5的内壁底部固定连通有导流管11，导流管11的正表面活动贯穿有卡块12，卡块12的正表面螺纹贯穿有两个固定螺栓13，且两个固定螺栓13的同一端均螺纹连接在导流管11的正表面，工作台1的顶部活动贯穿有空心管14，且空心管14的进水口与导流管11的出水口相连通，工作台1的顶部固定有矩形台16。
24.其整个实施例1所达到的效果为，当需要进行油封本体9的密封性测试时，首先将油封本体9安装在t型杆8的外表面，接着用t型杆8带动油封本体9移动到凹型矩形块6的内壁底部并调整位置，之后在凹型块5的内部放入水，且水的高度不超过通气孔10的进气口，
同时在卡块12和固定螺栓13的作用下，凹型块5内部的水不会从导流管11流走，当t型杆8的底部接触到凹型矩形块6的内壁底部时，油封本体9的底部会有部分套在圆环槽7的内部，这时启动测试机本体2，调整好测试机本体2伸缩端伸出的长度，当测试机本体2设置好后，直接启动测试机本体2的开关，这时测试机本体2的伸缩端会慢慢带动凹型圆柱块3向凹型矩形块6的方向进行移动，当凹型圆柱块3移动到凹型矩形块6的内部时，此时t型杆8的顶部开设进入凹型圆柱块3的内部，同时不断移动的凹型圆柱块3会使得凹型矩形块6内部的气压不断地向油封本体9压动，如油封本体9的气密性不行，此时凹型矩形块6内部被压缩的气体会直接从圆环槽7进入通气孔10的内部，最后直接喷进凹型块5内部水中，产生气泡，当油封本体9的气密性好，则凹型块5内部的水不会产生气泡，即可以测试出油封本体9的密封性，当油封本体9的气密性测试好后，需要取出来时，此时用工具将凹型块5内部的水取出来一些，让凹型块5内部的水低于通气孔10出气口的高度，接着让测试机本体2带动凹型圆柱块3进行复位，之后用t型杆8将油封本体9给取出来即可，当需要将凹型块5内部的水全部放出去时，此时在直接取下固定螺栓13，之后将卡块12从导流管11的内部取出，这时凹型块5内部的水会直接向导流管11流去，进入导流管11内部的水会通过空心管14流出去，同时在水进入空心管14内部时，空心管14内部的过滤网15会将水中的杂质给过滤下来，即在完成放水的同时还可进行水的过滤，提高水的利用率。
25.实施例2，如图1-3和图5所示，空心管14的两侧均固定有连接块17，且两个连接块17均通过第二螺栓安装在工作台1的底部，空心管14的内壁固定有过滤网15。
26.其整个实施例2达到的效果为，当需要将过滤网15上过滤下来的杂质给清理掉时，此时直接将第二螺栓取下，接着利用连接块17将空心管14从工作台1的内部取出，接着将空心管14倒放，同时利用工具，即可将过滤网15上的杂质给清理下来，即提高过滤网15的使用寿命。
27.其中，测试机本体2为现有技术，在这里不做过多的解释。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。