一种自动的立式钻攻中心机床装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，特别是涉及一种自动的立式钻攻中心机床装置。


背景技术：

2.钻攻中心机床是一种切削金属的机床，通常也称为钻铣攻牙中心，目前市面上的钻攻中心在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的钻攻中心机床，不便于对工件上的铁屑清除，使用者在拿取工件时存有不便；
4.2、现有的钻攻中心机床，不便于对铁屑收纳运输，工人在实际工作时，加工工作量较大。
5.因此，现有的钻攻中心机床，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动的立式钻攻中心机床装置，通过防护壳上连接有清洁件和收纳腔，解决了现有的钻攻中心机床，不便于对工件上的铁屑清除和问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种自动的立式钻攻中心机床装置，包括防护壳、夹具、加工件、收纳腔和清洁件，所述加工件的两侧可拆卸连接有防护壳，防护壳的前侧连接有防护门，可以避免工人加工工件时，存有安全隐患，所述加工件下部的顶部活动连接有夹具，夹具可以带动工件在加工件上移动，所述防护壳的上部可拆卸连接有清洁件，在使用时，清洁件可以对工件上的铁屑清理，所述防护壳的底部位于加工件的两侧可拆卸连接有收纳腔，收纳腔可以对工件加工产生的铁屑收纳，所述收纳腔包括液压缸、推头、收纳壳、腔体、排液管、滤板和连接管，所述推头滑动连接在收纳壳的内部，所述液压缸的输出端与推头连接，所述收纳壳通过连接管与腔体连通，所述滤板可拆卸连接在腔体内腔的下部，所述排液管与腔体的内腔连通，所述清洁件包括固定块、伸缩管、电动推杆、滑轨、出水头和驱动块，所述固定块固定在滑轨内槽的一端，所述伸缩管通过固定块连接在滑轨的内槽中，所述驱动块滑动连接在滑轨上，所述出水头的连接端转动连接在驱动块的底部，所述出水头上连接有电动推杆。
9.进一步地，所述防护壳与夹具相对分布，所述收纳腔与防护壳的内腔连通。
10.进一步地，所述夹具与加工件相互配合，所述防护壳与夹具相互配合。
11.进一步地，所述收纳壳的外壁与防护壳的下部连接，所述液压缸的固定端与防护壳连接。
12.进一步地，所述电动推杆的输出轴与出水头转动连接，所述电动推杆的固定端与驱动块连接。
13.进一步地，所述伸缩管的输出端与出水头连接，所述伸缩管的收纳端与外部设备连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型在使用时，使用者将伸缩管与外部设备连接，能够使外部设备通过伸缩管对出水头的内部输水，使用者可以通过电动推杆调节出水头的角度，同时驱动块可以带动出水头在滑轨上滑动，可以使出水头喷出的水液对工件上的铁屑清理，便于后续使用者对工件处理，清理后的铁屑能够掉落在收纳腔的内部，可以使收纳腔对铁屑收纳，解决了现有的钻攻中心机床，不便于对工件上的铁屑清除的问题。
16.2、本实用新型在使用时，液压缸能够带动推头对收纳壳内部的铁屑推动，可以使铁屑通过连接管收纳到腔体的内部，铁屑在收纳时，滤板可以对铁屑中的水液过滤，随后水液会通过排液管流出，能够便于使用者对铁屑取出处理，同时避免较多的铁屑储放在防护壳的内部，便于后续工件加工处理，解决了现有的钻攻中心机床，不便于对铁屑收纳运输的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中清洁件的结构示意图；
20.图3为本实用新型中收纳腔的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、防护壳；2、夹具；3、加工件；4、收纳腔；41、液压缸；42、推头；43、收纳壳；44、腔体；45、排液管；46、滤板；47、连接管；5、清洁件；51、固定块；52、伸缩管；53、电动推杆；54、滑轨；55、出水头；56、驱动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种自动的立式钻攻中心机床装置，包括防护壳1、夹具2、加工件3、收纳腔4和清洁件5，加工件3的两侧可拆卸连接有防护壳1，加工件3下部的顶部活动连接有夹具2，夹具2与加工件3相互配合，防护壳1与夹具2相互配合，防护壳1的上部可拆卸连接有清洁件5，防护壳1的底部位于加工件3的两侧可拆卸连接有收纳腔4，防护壳1与夹具2相对分布，收纳腔4与防护壳1的内腔连通，本实用新型在使用时，使用者对本实用新型组装，随后使用者将工件夹持在夹具2上，夹具2在使用时，能够带动工件在加工件3上移动，能够使加工件3对工件加工，加工过后的工件能够通过清洁件5清洁铁屑，工件清洁后的铁屑会掉落在收纳腔4上，此时收纳腔4能够对铁屑收纳，可以避免防护壳1的内部储纳较多的铁屑。
25.其中如图1、3所示，收纳腔4包括液压缸41、推头42、收纳壳43、腔体44、排液管45、滤板46和连接管47，推头42滑动连接在收纳壳43的内部，液压缸41的固定端与防护壳1连接，液压缸41的输出端与推头42连接，收纳壳43通过连接管47与腔体44连通，收纳壳43的外壁与防护壳1的下部连接，滤板46可拆卸连接在腔体44内腔的下部，排液管45与腔体44的内腔连通，收纳腔4在使用时，使用者对收纳腔4组装，随后使用者将收纳壳43和液压缸41与防护壳1连接，工件在加工时，铁屑能够掉落在收纳壳43的内部，此时液压缸41能够带动推头42对收纳壳43内部的铁屑推动，铁屑会通过连接管47掉落在腔体44的内部，腔体44对铁屑收纳时，滤板46能够将铁屑上的水液过滤，此时铁屑上的水液能够通过排液管45排放。
26.其中如图1-2所示，清洁件5包括固定块51、伸缩管52、电动推杆53、滑轨54、出水头55和驱动块56，固定块51固定在滑轨54内槽的一端，伸缩管52通过固定块51连接在滑轨54的内槽中，伸缩管52的输出端与出水头55连接，伸缩管52的收纳端与外部设备连接，驱动块56滑动连接在滑轨54上，出水头55的连接端转动连接在驱动块56的底部，出水头55上连接有电动推杆53，电动推杆53的输出轴与出水头55转动连接，电动推杆53的固定端与驱动块56连接，清洁件5在使用时，使用者对清洁件5组装，随后使用者将滑轨54与防护壳1连接，使用者将伸缩管52与外部设备连接，能够使外部设备将水液对伸缩管52的内部输送，水液在输送时，水液能够通过出水头55排放，此时使用者可以通过驱动块56带动出水头55在滑轨54上移动，能够使工件上的铁屑清理，使用者可以通过电动推杆53改变出水头55的喷射方向，能够使水液的喷射角度改变。
27.本实施例的一个具体应用为：第一步，使用者将收纳腔4和清洁件5组装，随后使用者将收纳腔4和清洁件5与防护壳1连接，能够使工件加工时的铁屑清理收纳，第二步，使用者将防护壳1与加工件3组装，能够避免工件加工时存有安全隐患，第三步，使用者将夹具2连接在加工件3上，同时工件与夹具2连接，能够便于加工件3对工件加工。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。